手動壓力機安全技術規程
1.使用該機必須兩人以上進行操作。
2.多人工作時要相互配合,聽從指揮,不得隨意轉動手柄,以免發生意外。
3.被壓零件必須牢固地放置在壓力中心,嚴禁將手伸入操作臺內。人員嚴禁站在絲桿、重錘臂轉動直徑以內。
4.絲桿起到一定高度,必須待重錘臂停穩后由人扶住,下面填料人方可工作。
5.下面填(扶)料人員在絲桿起落中,嚴禁抬頭或站起。
6.板動重錘臂使絲桿下落。
7.校正長的零件彎曲度,必須兩人扶持,操作中不得少于三人。
8.不許未有機件或墊木空落絲桿,以免損壞部件。
9.用完后,絲桿和滑道加機油保養。
篇2:開式雙拄可傾壓力機安全操作規程
1、安全裝置、接地接零保護齊全、靈敏、可靠,各部絕緣良好。
2、運轉中不準觸及轉動部位。清掃、維護、檢修必須停機、撤電。電器故障找電工處理。
3、校對沖頭及胎具必須盤車,不準開車校對。
4、更換摸具應將沖模滑板調整螺絲擰緊。
5、禁止用生鐵或淬火物件等當墊鐵用。往沖模送料時要拿放平穩,手躲開后方可開機。
6、兩人及以上作業或移動工件時要呼喚答應,送料時先聯系好,聽從操作人員指揮。
7、突然停電、工作完畢時必須停機、撤電。
8、必須有專人管理,規程上墻,開關加鎖。
篇3:臺式壓力機安全操作規程
操作者上崗前應經過專門培訓,認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備的工作原理、性能和各操縱裝置的功能,嚴格遵守公司安全規章制度及本操作規程,按順序進行操作。
工作前
1、準確計算加工零件所需沖壓力,檢查沖件材料厚度及材質是否符合規定要求;
2、檢查電源接地是否可靠,不得帶電開啟電氣控制箱或觸摸電器元件;
3、檢查三角皮帶的松緊,不宜過緊,否則易導致電動機發熱損壞;
4、檢查各潤滑點和摩擦表面加油情況,檢查離合器機構及操縱系統的工作狀態是否正常;
5、檢查運轉部位和模具安裝情況;校正工作臺兩側的光傳感器和反射器,并做擋光試驗。
工作中
1、按下置于工作臺左側的電源總開關,控制箱上的電源指示燈亮起;
2、按控制箱上“啟動”按鈕,指示燈亮,曲軸離合器部位發出“嗒”的一聲,表明安全保護系統已開始工作;
3、必須首先脫開離合器,使飛輪處于空轉位置后,再開動電機,進行工作;
4、按“電機啟動”按鈕,電機啟動指示燈亮,電機啟動;
5、按“連續”或“單次”行程按鈕,完成行程規范選擇;
6、操縱腳踏開關,即可實現所需工作規范;需要停止時,踩一下腳踏開關即可。
工作后
1、關閉總電源開關;
2、待電機與其它轉動設備停止轉動后,清潔各工作面,作好工作記錄和運行情況記錄。
維護潤滑保養
1、模具刃口須保持鋒利,間隙合理,安裝穩固;發現故障或異常現象,立即檢修,不得帶病工作;
2、經常檢查各部位是否正常,緊固件是否松動,及時更換磨損零件;電磁鐵和繼電器額定壽命為50萬次,應及時檢查并考慮更換,以保證操作可靠;
3、向各潤滑點及摩擦表面加潤滑油,每班不得少于兩次(油質須純凈,不得含有酸性物質和雜質);
4、定期檢查電器控制裝置,必須保持其清潔、干燥;定期進行全面檢查保養。
異常情況處理
機床出現故障應立即切斷電源,請專業維修人員排除后再次開啟。
安全注意事項
1、操作者操作設備時必須保持注意力集中,不得與他人閑聊、嬉鬧;
2、壓力機必須在額定公稱力范圍內工作,不能超負荷使用;
3、模具及加工件必須確保安裝牢固、可靠;嚴禁將手及身體其它部位直接進入滑塊體或連桿的運行區域;
4、操作者的工作服必須做到“三緊”,留長發者必須將長發盤在工作帽內;
5、嚴禁私自拆卸電機防護罩。
節能環保要求
1、操作者在工作時必須做到節約用電、用水、用氣;杜絕跑、冒、滴、漏現象;
2、操作人員離開工作現場必須關閉電源,完成工作后必須徹底清理現場衛生,達到環保要求;