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液壓車床安全操作規程

2024-07-16 閱讀 5245

1操作規程

1.1操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備,按設備維護保養四項要求使用和維護設備。

1.2開機前,按設備潤滑圖注油,檢查油標油位。

1.3啟動油泵電機,彈性夾頭裝夾工件,調節液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動作滑動前后拖板并開啟自潤滑進行潤滑,檢查主軸箱油路是否暢通。

1.4開機時,先調整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運轉主軸,檢查制動系統是否正常,多次反復啟動,排盡油泵、油缸內空氣;工作時,工件必須夾緊,當主軸完全停止時才能放松工件,發現異常及時停機檢查。

1.5液壓仿形車床工件仿形樣件頂在樣件架的兩頂尖間后,應緊固好樣件與頂尖套筒,必須注意頂尖中心線與床身導軌的平行,且不宜將頂尖中心調整過低,以免仿形刀架引刀時刀撞壞工件。

1.6液壓仿形床調整壓力切勿在各機構運行中進行。

1.7液壓仿形車床工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調整仿形加工尺寸,應先將仿形刀架車刀接近工件右端,再移動樣件座,然后用調刀手柄調整徑向尺寸。選擇好各工進速度,調整好行程碰塊,試切削直至符合工藝要求。

1.8停機前先復位,主軸停止、關閉油泵電機。

1.9下班停機清掃機床,按設備潤滑圖表注油或對各注油點注油。

2安全操作規程

2.1開機前,應檢查各手柄、開關位置是否正確,緊固行程開關螺釘。

2.2開機時,先將各溢流閥手把松開,多次反復起動,排盡油泵、油缸內空氣。

2.3啟動油泵調好壓力后,應將壓力表開關手柄拉出,使壓力表處于零位,保護壓力表。

2.4調整好各行程限位擋鐵,調整好頂尖中心線與床身導軌的平行。

2.5必須注意緊固好樣件及頂尖套筒,以免引起安全事故。

篇2:車床安全操作保養規程

1.開始工作之前,必須檢查車床運轉是否正常.

2.操作時應穿上工作服,注意將衣扣扣緊袖口應扎緊在手腕上或戴上軸套.

3.工作時必須穿鞋,以防止切屑灼傷或割傷.如果切屑飛散必須戴上防護眼鏡.

4.操作時不得戴手套,以免轉動的零件把手套纏住,造成事故.

5.工件和刀具必須夾牢,若停車時間較長時,應檢查工件是否回松.

6.操作時不宜站在卡盤轉動的同一平面上,以免工件夾不牢飛出傷人.

7.轉動著的工件,切不能用手觸摸,也不能用手幫助剎住轉動的卡盤.

8.使用銼刀修光工件時,不應使用無木柄的銼刀,以防止工作時銼刀尾部撞傷手.

9.測量工件,裝卸工件或刀具清潔車床和加潤滑油,都必須停車.

10.清除切屑應用鐵鉤,切勿用手拿鐵屑.

11.車床開動后不得無人看管.

12.發現車床附件,夾具不正常時,應及時停車,待排除故障后才能使用.

13.未經準許不得開動他人的車床和移動別人已調好的工件或量具.

14.工作中要注意保護導軌、溜板、絲桿等滑動表面,不準在其上放置工具及零件等物件.

15.工作完畢,應進行較為細致的保養工作,清除機床上的切屑,并將導軌部位的油污清洗干凈,然后在導軌面,絲桿涂扶機油,同時將機床周圍環境進行整理,打掃干凈.

篇3:車床作業安全規程

1.上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發盤入工作帽內;

2.車床作業人員必須經過專業培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業人員擅自操作車床;

3.作業前應將工具、工件擺放整齊,清除作業區域妨礙作業人員活動的雜物;

4.對車床進行全面檢查無異常后,低速空轉2~5分鐘,正常無誤后再作業;

5.裝卡導輥、壓榨輥、托輥、壓光輥、施膠輥及大型工件時,床面上必須間隔墊上不少于兩塊的枕木,防止脫落掉下損壞設備或工備件;

6.車床運轉時,禁止戴手套進行操作和用機布擦拭清理工件上的污物、鐵屑,嚴禁隔床傳遞工件、物品;

7.進行銼削、拋光、加注潤滑油、冷卻劑時,必須檢查衣服、袖口是否扣嚴能夠達到安全要求;

8.更換刀具、卡盤、裝卸工件及測量尺寸時,必須停車,并將刀架搖至合適位置后方可進行上述作業;

9.裝卡各種輥類工件時,必須檢查頂針孔完好無損,頂尖頂住后應將緊固螺栓緊牢,防止脫落;

10.車削作業時,禁止非作業人員在車床附近逗留,防止飛削飛出傷人;

11.作業時操作人員必須集中精力完成作業,禁止閑聊或做與本作業無關事情,甚至離開正在運轉的車床;

12.作業完畢,應停止設備,將手柄擺至適當位置,切斷電源。清理切屑、雜物及機床和作業區域衛生。