1、工作前先檢查木頭是否有損害鋸條的東西,啟動前應先檢查各部件是否完好,尤其是安全防護裝置是否有效,確認后啟動。

2、操作時必須二人,嚴禁單人操作。特大的木料應三人作業且加檔板。

3、使用帶鋸時,升降卡應用要適合,推料速度要均勻。割完斜度后,臺面必須調整,螺絲要擰緊。

4、碎木片跑到鋸路時,應立即取出,取出時要做好被鋸片切割的安全防范。

5、木料不得高于圓盤鋸齒,嚴禁用圓盤鋸將木料鋸成弓形。

6、在工作過程中推、拉不要過猛,嚴禁一手推料,一手拉料。長時間使用時要注意馬達溫度,若超過60度應立即停車。

7、禁止在沒有防護的帶鋸上工作。

8、工作時嚴禁無關人員在場,工作結束后應清理場地。

篇2:帶鋸床安全操作維護保養規程

一、目的

通過對設備的嚴格規范化管理,確保設備保持完好狀態,更好地為生產服務。

二、適用范圍

帶鋸床的操作、維護和保養。

三、操作規程

1.本機的使用不得超過其規定的通經和范圍。

2.使用本機前必須認真閱讀使用說明。

3.指定本機的操作人員,使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當對人和機床造成傷害和損壞。

4.用正確使用本機床,并在機床周圍提供適當的作業區,作業區應整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進行安全操作和日常維護。

5.操作者必須按使用說明書的要求進行操作,并定期對機床進行維護、保養,以保持安全操作條件。

6.操作者必須在機床具有安全防護裝置的條件下工作,并經常檢查它們的完好性,嚴禁任意拆除機床上的安全防護裝置。必要時還應在機床周圍設置防護柵欄。

7.操作者在開車前必須改好所有的防護罩,同時將帶鋸條和可調防護罩調整至盡可能靠近工件。機床運轉時,不得打開各類防護罩。

8.拆卸更換帶鋸時,必須確保機床已停止運轉后,方可打開鋸輪防護罩,并檢查防護罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時必須帶防護手套,謹防扎上或刺傷。

9.機床工作時,嚴禁身體任何部位接觸運轉的帶鋸條及進入加工區,嚴禁去拿被卡住的或切斷的工件。

10.嚴禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機床。

11.鋸切前必須確認工件已被夾緊,并確保工件在整個鋸切過程中處于夾緊狀態:鋸條停止運轉后,才能松開工件夾緊裝置。

12.使用本機床時,應注意在切入和切出時確保穩妥地支撐而重的工件,避免切斷的工件跌落和完成切削后的機床的傾覆。鋸切較長材料時,必須使用送料架和接料架。

13.在調整、維修、維護和清掃機床之前,尤其是在檢修電氣前,必須先切斷總電源,防止發生意外觸電事故。

14.機床變速必須先停機。

15.調整導向壁間的距離,必須在停機狀態下進行,調整完畢后將緊固手輪擰緊。

16.機床電源為三相交流電,AC380V、50HZ,電壓波動值小于10%,根據機床額定容量設置單獨電源、接地和漏電保護裝置,嚴禁與可能造成電壓波動和誤操作的設備共用配線。

17.機床接地必須良好、可靠。

18.機床在工作中如遇意外情況,請按急停按鈕。

19.冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時應注意防護。冷卻液不得直接排入地下,應按環保規定進行處理。加工時防止冷卻液飛濺,用戶可設置防護擋板。

20.在鋸切切削可燃材料(鎂、鈦)時,工作區內嚴禁煙火,并應采取相應的消防措施。

21.嚴禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料(如碳棒類),防止發生火災或爆炸。

四、維護和保養

4.1日常保養

4.1.1觀察液壓油油箱標的油面位置,如油面低于油標位置,應及時加油。

4.1.2檢查冷卻液面高度,當液面太低時,應及時添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質,應及時更換。

4.1.3檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上,并夾緊在左、右導向手內。

4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當,如果鋼絲刷已磨損,應及時更換。

4.1.5各機油潤滑點、滑動配合面,應加油潤滑。

4.2每周保養操作

4.2.1對以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

4.2.2打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內積屑和濾網上的污物。

4.3每半年保養操作

4.3.1檢查帶鋸條導向手內的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴重,則應更換。

4.3.2更換變速箱中的潤滑油。

4.3.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩。

4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網、油標明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調整壓力表。檢查油質、油量,適當補油。

4.3.5擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。

4.4二級保養

4.4.1檢查蝸輪付等傳動情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況,老舊換新。更換或修復磨損零件。

4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等,清洗。更換或修復磨損零件。檢驗壓力表。

4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩固。更換或修復磨損零件。

4.4.4清洗電動機、檢查軸承,更換油脂。線路及開關應完好,工作可靠。

4.4.5校正機床水平,檢查、調整、修復精度。精度符合設備完好標準要求。

五、相關記錄

《設施日常保養記錄表》

篇3:（細）木工帶鋸機安全操作規程

1、目的

規范作業程序,確保安全生產。

2、適用范圍

(細)木工帶鋸機

3、采用帶鋸機裁板時,應遵守本規程。

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發者須將頭發盤起。

3.3使用前,檢查電源接線是否安裝牢固,檢查傳動皮帶的張緊度,主軸制動手柄應在“放松”位置;

3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物,當確認以上各項處于完善的情況下即可起動;

3.5操作時,不要穿戴有可能被機床的部件掛扯的衣物及飾品;

3.6在操作過程中,刀具的刃口可能造成人員的傷害,所以要保持上肢和身體的其他部位遠離工作區域;

3.7操作過程中產生的碎屑能使地面變滑,應按規定時間進行清理;

3.8更換刀具必須關閉機床的總開關,更換時,應帶保護手套;

3.9刀片應保持鋒利,不蹦刃、卷刀、彎曲。

4.0嚴禁送料時猛進猛退,野蠻操作。