1、必須遵守普通車床安全技術操作規程。

2、氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規定值。

3、裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。

4、卸工件時,等卡盤停穩后,再取下工件。

5、機床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊,并經常檢查,防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、工作時,不得用手去觸動自動裝置或用手去摸機床附件和工件。

7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等,作打光工作。

9、工作中,必須將防護擋板擋好。發生故障、調整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應停車。

10、機床運轉時不得隨意離開,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。

篇2:自動半自動車床車工作業安全操作規程

自動、半自動車床車工的安全操作規程

1.必須遵守普通車工安全操作規程。

2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規定值。

3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時,等卡盤停穩后,再取下工件。

5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。

7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時,必須將防護擋板擋好。發生故障、調整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。

10.機床運轉時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。

篇3:半自動車床:安全操作規程

1、使用前必須認真閱讀本機使用說明書;熟悉機床的主要技術參數,液壓系統工作原理,機床結構及其作用。熟練掌握機床的操作與調整。

2、作業前要正確佩戴好勞動防護用品,工作服應扎好袖口,不準戴圍巾,戴手套。

3、機床開動前,要檢查設備上的防護、保險、液壓系統,是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置,液壓油是否充足。否則不準開動機床。

4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(QS),電源指示燈(HL1)亮、打開鑰匙開關(SB1)、按下油泵啟動按鈕(SB2),待油泵電機運轉穩定,系統壓力上升到設定值時,查看系統壓力表和夾緊壓力表指針是否穩定。壓力表指針穩定時,壓力繼電器自動閉合,機床正常開啟,準備工作就緒;反之機床不正常需立即停車,請有關人員檢查。

5、首件試切前須先調整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數對正,然后調整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。

6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(SB4)使工件旋轉,目測工件是否夾正,外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行,反之需重新修整卡爪。

7、前后刀架的對刀,對刀時先將與圖紙符合的標準件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動到終點,將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時卸下標準件,在上一毛坯工件,試車一件,測量尺寸,如有超差用扳手轉動前后刀架上的調節手柄,改變刀具的切削量,使其達到尺寸要求。(調節完后將其前后螺母鎖緊,防止復位精度不穩)。試車2-3件后如尺寸穩定即可進行批量生產。

8、車床在切削的過程中須關好防護門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時經常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。

9、調整機床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。

10、機床在切削過程中不得變換主軸轉速,無異常情況不準隨意按下急停按鈕。嚴禁超負荷使用機床,嚴禁加工超過機床規定范圍以外的工件。

11、發現異常情況,應立即停車,請有關人員進行檢查。

12、不準在機床運轉時離開工作崗位。因故要離開時必須停車,并切斷電源。

13、機床床頭、刀架、導軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。

14、不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。

15、機床的液壓系統,電器系統須定期進行檢修,每一個月清洗一次慮油網,6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命,防止事故。

16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時,必須有一人負責安全,統一指揮,防止事故發生。

17、工作結束時主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地,填寫設備使用記錄。