銑邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前,必須穿好工作服,扣好衣袖。
2、清理機(jī)臺(tái),用毛刷清理機(jī)臺(tái)、托料架、導(dǎo)軌上的所有鐵屑、棉紗、邊角余料等雜物。
3、將工具、卡具、量具及工件在不妨礙作業(yè)的地方,擺放整齊。
4、檢查主軸箱、減速器、液壓箱中油位,不可低于標(biāo)準(zhǔn)線。
5、各潤(rùn)滑部位加入純凈潤(rùn)滑油。
6、接通控制電源,分別按下啟動(dòng)按鈕,檢查繼電器、電磁閥是否正常。
7、啟動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,各運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
8、啟動(dòng)油泵,鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常,檢查壓力表所指壓力是否正常。
9、轉(zhuǎn)入空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查主軸箱、減速箱工作正常,液壓管路無(wú)漏油現(xiàn)象,油缸活塞無(wú)漏油、爬行現(xiàn)象存在。
10、銑削工件前,應(yīng)將板材壓緊固定。
11、調(diào)整銑削速度和進(jìn)給量,在銑削過(guò)程中不得調(diào)節(jié),必須調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)停止進(jìn)給,將溜板退回后再作調(diào)整。
12、銑削過(guò)程中,嚴(yán)禁測(cè)量工件、嚴(yán)禁清理鐵屑、嚴(yán)禁在橫梁兩側(cè)傳遞物品。
13、銑削作業(yè)完畢,應(yīng)將溜板退至右端,停止進(jìn)給,停止油泵,切斷電源。
14、每班作業(yè)完絲,應(yīng)清理好工、卡、量具。
篇2:銑邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前,必須穿好工作服,扣好衣袖。
2、清理機(jī)臺(tái),用毛刷清理機(jī)臺(tái)、托料架、導(dǎo)軌上的所有鐵屑、棉紗、邊角余料等雜物。
3、將工具、卡具、量具及工件在不妨礙作業(yè)的地方,擺放整齊。
4、檢查主軸箱、減速器、液壓箱中油位,不可低于標(biāo)準(zhǔn)線。
5、各潤(rùn)滑部位加入純凈潤(rùn)滑油。
6、接通控制電源,分別按下啟動(dòng)按鈕,檢查繼電器、電磁閥是否正常。
7、啟動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,各運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
8、啟動(dòng)油泵,鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常,檢查壓力表所指壓力是否正常。
9、轉(zhuǎn)入空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查主軸箱、減速箱工作正常,液壓管路無(wú)漏油現(xiàn)象,油缸活塞無(wú)漏油、爬行現(xiàn)象存在。
10、銑削工件前,應(yīng)將板材壓緊固定。
11、調(diào)整銑削速度和進(jìn)給量,在銑削過(guò)程中不得調(diào)節(jié),必須調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)停止進(jìn)給,將溜板退回后再作調(diào)整。
12、銑削過(guò)程中,嚴(yán)禁測(cè)量工件、嚴(yán)禁清理鐵屑、嚴(yán)禁在橫梁兩側(cè)傳遞物品。
13、銑削作業(yè)完畢,應(yīng)將溜板退至右端,停止進(jìn)給,停止油泵,切斷電源。
14、每班作業(yè)完絲,應(yīng)清理好工、卡、量具。
篇3:銑邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前準(zhǔn)備
1.1操作者必需熟悉本機(jī)床的性能。
1.2工作前檢查刀具是否在規(guī)定的空位上。
1.3按機(jī)床潤(rùn)滑規(guī)定加油,保持潤(rùn)滑良好。
1.4檢查主軸箱、走刀箱中油位是否正常,電機(jī)與油泵啟動(dòng)是否正常。
2操作注意事項(xiàng)
2.1啟動(dòng)設(shè)備前,把走刀速度和進(jìn)給速度調(diào)速電位器調(diào)制最低速度位置。
2.2啟動(dòng)油泵電機(jī),油泵運(yùn)轉(zhuǎn),升起油缸壓腳,放入板料,調(diào)整完畢壓緊板料。
2.3按工藝要求,選擇安裝銑刀,啟動(dòng)銑削電機(jī)及走刀電機(jī),根據(jù)板料材質(zhì)和厚度及加工要求調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度。對(duì)于較厚板材,需進(jìn)行多次銑削。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1銑削完畢,關(guān)閉進(jìn)給和銑削停止按鈕,啟動(dòng)放松電磁閥,取走板材。
3.2關(guān)閉油泵,關(guān)閉總電源。
3.3銑削完畢,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。