1)焊工必須持上崗,無特種作業人員安全操作證的人員,不準進行焊、割作業。

2)凡屬一、二、***動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊、割。

3)焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割。

4)焊工不了解焊件內部是否安全時,不的進行焊、割。

5)各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割。

6)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割。

7)有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割。

8)焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準焊、割。

9)附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割。

10)與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割。

篇2:焊工安全操作規范

1、檢查焊機機殼接地情況以及接線柱螺母是否松動。導線絕緣層、電焊鉗絕緣層和保險絲是否完好無損。

2、移動焊機,接電源需由專門人員完成。調節電流只許在空載狀態下進行。

3、焊接操作時,應有兩個工作人員在場,并嚴格按照設備的操作規范進行操作。

4、焊接前,檢查焊接場地,不準堆放易燃易爆物品,防止火災。

5、操作前,按規定要求穿好工作服,戴好工作帽和手套,防止弧光傷害,防止燙傷。

6、不準焊接殘存易爆、易燃物品的容器。

7、不得超載使用電焊機。

8、焊機不允許長時間短路,非焊接時間內,不要把焊鉗放在工件上,以免造成短路。

9、工作間注意經常保持自然通風。

10、渣時要小心,嚴防燙傷臉部和眼睛。

11、不準在焊機輸出端(焊鉗和工件)相接觸時啟動電焊機。

12、焊接工作過程中,發現異常或有人觸電時,立即切斷電源,并通知有關人員及時排除故障。

13、工作完畢后,切斷電源,清理場地,檢查周圍沒有遺留火種后,方可離開。

篇3:電氣焊工施工操作安全規范

第一條電氣焊工上崗必須具備上崗資格。進行安全知識培訓,否則不得進行有關焊接、切割工作。

第二條工作前要穿戴好防護用品,并對工具、設備、工作場地進行檢查,確認安全后方可工作。

1、確保電焊機接地絕緣性及各節點接觸良好,并設有防護罩。

2、禁止使用無絕緣的電焊鉗。

3、氣距各氣閥靈敏可靠,各連接處不漏氣,射吸能力良好方可使用。

4、在潮濕的地方工作要有絕緣措施。

第三條合閘或拉閘時,帶干燥手套,并站在一側,防止觸電或弧光燒傷。

第四條凡有液體壓力、氣體壓力、帶電的設備和容器,不進行處置,不采取安全防護措施,禁止焊接。

第五條不準焊接密封容器。

第六條一般不準在汽車、拖拉機等機動車輛上進行焊接。

第七條在金屬容器內焊接應設監護人。

1、保持容器通風。

2、防止觸電。

3、必須采用24伏或36伏的行燈照明。

4、嚴禁將漏乙炔氣的焊割炬或乙炔帶入容器內,防止混氣體遇明火引發爆炸。

第八條禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進行焊接。

第九條有可燃易爆物品附近焊接時,要確保安全距離,采取安全措施。一般原理可燃物品5米以外。(必要時應取得要防部門的同意和配合)

第十條使用氧氣瓶和乙炔瓶時不能同車拉運,距離保持應在5-10米,據明火不少于10米,乙炔瓶不能斜放、平放、不能暴曬。

第十一條裝表、開啟氣瓶時,操作者頭身應偏離氣表,以防表射出傷人,開啟工具不得沾有油污。

第十二條焊距和各距各氣體通路不許沾油污,以防氧氣遇油燃爆。

第十三條在40mm以上開內孔時,應先鉆孔再切割。

第十四條高空作業時,應遵守高空作業規定,利用必備的防護用品(安全帶、安全帽)采取必要的防護措施,確保人身安全,高血壓、心臟病電氣焊工不得進行高空作業。

第八條電焊機不許超過空載額定電壓,當焊機與網絡電源接通時,人體不能接觸帶電部分。檢修焊接時必須切斷電源。

第十五條電焊工具要定期維護保養,安全保密,不得隨意借給他人使用。

第十六條工作完畢后及時關閉電源,收好把線,盤好氣帶,清理現場,確認現場無明火和可燃物,方可離開。