1吊鉤損壞:停止使用或降低額定起重量,更換受損鉤片。

2滑輪故障:加油潤滑或更換滑輪槽。

3卷筒損壞:更換卷筒。

4軸或軸頸損壞:加熱校正或更換軸。

5聯軸器:重心加工聯接螺栓孔更換螺栓;定期加油潤滑,當聯軸器損壞或磨損嚴重時應更換。

6齒輪:運行機構上的可修理,起升機構上的、齒輪齒損壞或磨損嚴重(在開動或制動時跳動)的應更換。

7制動器:用油潤滑活動關節,用煤油清洗制動輪及制動帶,調整或更換制動帶、調整鎖緊螺母,檢查電氣部分和推桿機構;消除活動關節卡住現象,調整彈簧,更換電磁鐵線圈,液壓推桿制動器(按不同溫度更換油液、換新鍵修理鍵槽、調整推動器機構、檢查電氣部分);調整制動螺母。

8減速器:更換新油,檢查嚙合情況和軸承狀況,擰緊螺栓或換涂料,更換損壞的機件、擰緊螺栓,在底座處加擋鐵,擰緊螺母,換新鍵。

9滾動軸承:檢查軸承中的潤滑油量,用汽油清洗軸承并注入新的潤滑油脂內;檢查軸承裝配情況并進行調整或更換軸承。

10車輪:重新加工或更換車輪,修理軌道。

11小車運行機構:去除軌道上的油污和冰霜,調整輪壓,調整軌道,改善起重機啟動方法;調整小車四個車輪在同一平面上,通過加墊或修復主梁的方法平整軌道。

12大車運行機構:調整軌道安裝水平、軌距、相對標高,調整車輪水平偏斜垂直偏斜、兩主動輪直徑、前后車輪、車輪錐度方向,調整驅動電動機同步和制動器制動力矩、兩端聯軸器的間隙等等。

13電動機:降低起重機工作繁忙程度或更換合適的電動機,在低電壓下停止工作;糾正定子錯相,調整定子,更換軸承,去除或更換多余的楔子;磨合電刷,調整電刷松緊程度,擦凈磨光電刷及滑環。

14電磁鐵:調整彈簧拉力,消除磁流通路的固定部分與活動部分之間的間隙,更換線圈或改變接法;調整彈簧,消除磁流通路工作面的污垢;調整制動器機械部分,電網電壓低時暫停工作。

15接觸器:調整磁流通路的觸頭壓力,消除偏斜、卡塞、污垢或更換線圈;合上閘刀開關、緊急開關、倉口開關,控制手柄回零,接通控制電路熔斷器,檢查線路。

16控制器:找出斷電相和轉子電路斷線處,接通線路,檢查線路電壓,檢修控制器,檢修集電刷;調整觸頭或檢修控制器,用短接法查找配電線路故障,檢修限位開關;消除定位機構故障;停車修理控制器觸頭;調整觸頭壓力,清洗觸頭污物。

17液壓電磁鐵:消除卡塞,提高網路電壓,調整修理繼電器,修復或更新整流器,修理密封。

篇2:橋門式起重機安全管理制度

一、目的

為加強起重機械的管理,保證起重機的正常運行和安全生產,特制定此制度。

二、適應范圍

本制度適應我公司綜采車間橋門式起重機使用人員以及起重機管理人員。

三、橋式起重機管理職責

1、政工部負責起重機使用人員的委外培訓工作。

2、機運工區負責橋式起重機的大修。

3、機電部負責對車間橋式起重機工作的監督,同時負責對所管轄的橋式起重機進行管理,保證其完好狀態,發生故障應及時上報維修部門。

4、起重機司機必須對橋式起重機的安全操作規程進行學習,并考試合格后方可對橋式起重機進行獨立操作,嚴格按照橋式起重機安全操作規程對橋式起重機進行正確操作。

四、橋式起重機的使用程序

1、資格要求

1)橋式起重機使用人員必須經勞動部門培訓后方可上崗,無證嚴禁操作。

2)沒有生產部門的安排,不準其它單位人員擅自使用。

2、開機前的檢查

1)檢查各部位是否漏油并及時處理。

2)檢查各部位是否有故障,應注意制動器是否靈活可靠。

3)檢查操作手鈕開關是否處在規定位置,操作是否靈敏可靠。

4)檢查傳動系統、潤滑系統電器裝置是否良好,導軌面是否清潔,上面是否有閑人或異物,如果控制器、限位器、電鈴、緊急開關失靈,嚴禁吊運。

5)檢查各防護罩是否安全牢固。

6)檢查鋼絲繩有無損壞,有無拱出滑輪,以及吊鉤螺母有無松脫,吊鉤軸銷有無變形。

7)空車檢查運轉,潤滑情況。

8)各部位正常后首先響鈴或發出警告信號方可工作。

3、工作中

1)注意起重機所有部位的工作情況和潤滑情況,如有異狀或異響應立即停車檢查,直到消除異狀或異響。

2)嚴格遵守十不吊原則。

3)盡量避免重物突然提離地面,提升時應將重物離地約100mm-150mm,直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現象,制動可靠有效后,方可繼續提升。

4)在起吊操作情況下,嚴禁利用限位開關停車。

5)嚴禁對各機構進行反接制動。

6)發生突然停電或線路電壓急劇下降應迅速將所有控制器扳(轉)到零位并切斷總開關。

7)起重機運行時,嚴禁有人上下,也不準在運行時進行檢修和調整機件。

8)必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準多人指揮,但對任何人發出的緊急停車信號,都應立即停車。

9)起重機司機必須在得到指揮信號后方能進行操作,橋式起重機啟動時應先鳴鈴。

10)操作控制手柄時,應先從“零”位轉到第一檔,然后逐級增減速度。轉向時,必須先轉回“零”位。

11)工作停歇時,不準將起重物懸在空中停留。運行中,被吊物體移動范圍內有人時或落放吊件時,應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過,吊運物件離地不得過高。

12)當接近卷揚機限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準用倒車代替制動,限位代替停車緊急開關代替普通開關。

13)應在規定的安全走道專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨越到另一臺橋式起重機。

14)兩臺橋式起重機同時起吊一個物件時,應按起重機額定載重量的80%合理分配,統一指揮,步調一致,穩步吊運。嚴禁任何一臺起重機起負荷吊運。

4、工作后

1)將吊鉤開高至一定高度,?？吭谥付ㄎ恢?控制器手柄置于“零”位,拉下保護箱開關手柄,切斷電源。

2)進行日常維護保養。

3)做好交接班工作。

篇3:建筑企業橋龍門式起重機操作員安全工作標準

建筑公司橋龍門式起重機操作員安全工作標準

1范圍

本標準規定了橋(龍門)式起重機操作員的任職資格、安全職責與要求、檢查與考核等內容。

2規范性引用文件

GB/T15498-2003企業標準體系-管理標準和工作標準體系

公司安全生產崗位職責

公司崗位說明書

3任職資格

本崗位人員應符合公司人力資源部崗位任職要求。

4安全職責與要求

4.1橋(龍門)式起重機司機應經過專業培訓,并經考試合格取得特種作業人員操作證書后,方可上崗操作。

4.2司機應年滿18周歲,視力(包括矯正視力)在1.0以上,辨色能力、聽力良好,身體健康、無心臟病、高血壓和精神不正常等疾病,符合高處作業的身體條件。

4.3交接班時,交班司機嚴格執行交接班規定,并做好記錄。

4.4開車前應檢查電源供電情況,其變動范圍不得超出規定值;橋(龍門)式起重機司機應做到“十不吊”,鳴鈴按規定執行。

4.5每班第一次起吊物件時,或重噸位物件起吊時,應將物件吊離地面30cm,然后停下,以試驗制動器的可靠性,再進行正常作業,不得同時進行三種操作動作。

4.6廠房內多臺橋機布置,運行時橋機相互之間應保持安全距離;廠房上、下層布置橋機,兩層橋機應協調配合,嚴防碰撞。

4.7作業完畢,應把橋機開到指定的地點并把小車開到橋機的跨端。吊鉤升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切斷主電源。

4.8做好各部位的日常保養和清潔工作;做好防火巡視檢查。

4.9交接班應按規定嚴格執行。

5檢查與考核

5.1由主管部門按照本標準進行檢查。

5.2安全考核按照公司安全生產考核管理辦法執行。