預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施主要包括減、降塵措施,防止煤塵引燃措施及隔絕煤塵爆炸措施等三個方面。

(一)減、降塵措施

減、降塵措施是指在煤礦井下生產(chǎn)過程中,通過減少煤塵產(chǎn)生量或降低空氣中懸浮煤塵含量以達(dá)到從根本上杜絕煤塵爆炸的可能性。為達(dá)到這一目的,我礦采取了以煤層注水為主的多種防塵手段,

1、煤層注水

煤層注水是采煤工作面最重要的防塵措施之一,在回采之前預(yù)先在煤層中打若干鉆孔,通過鉆孔注入壓力水,使其滲入煤體內(nèi)部,增加煤的水分,從而減少煤層開采過程中煤塵的產(chǎn)塵量。

(二)防止煤塵引燃的措施

防止煤層引燃的措施與防止瓦斯引燃的措施大體相同,對一切非生產(chǎn)必須得熱源,要堅決禁絕。生產(chǎn)中可能發(fā)熱的熱源,必須嚴(yán)加管理和控制,防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、電火及摩擦火花四種。針對這四種火源,應(yīng)采取下列預(yù)防措施:

1、嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品下井。井口房、通風(fēng)機(jī)房附近20米。不得有煙火或用火爐取暖;井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接工作,如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊、和噴燈焊接等工作,要制定安全措施和審批手續(xù),并遵守《規(guī)程》規(guī)定;礦燈應(yīng)完好,否則不得發(fā)出,應(yīng)愛護(hù)礦燈,嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊;嚴(yán)格管理井下火區(qū)。

2、采掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。打眼、裝藥、封泥和放炮都必須符合《規(guī)程》規(guī)定。

3、井下使用的電氣設(shè)備和機(jī)械、供電網(wǎng)絡(luò)都必須符合《規(guī)程》規(guī)定。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和電線);井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和修理工作,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電器設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用;井下供電應(yīng)做到:無“雞爪子”,“羊尾巴”、無明接頭;有過電流和漏電保護(hù),有螺栓和彈簧墊,有密封圈和檔板,有接地裝置,電纜懸掛整齊、防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅持使用檢漏斷電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置。

4、防止機(jī)械摩擦火花引燃煤塵,瓦斯爆炸往往也會引起煤塵爆炸。此外煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電,放電時產(chǎn)生的火花也能自身引爆。所以要定期對井下巷道進(jìn)行沖刷滅塵。

(三)隔絕煤塵爆炸的措施

防止煤塵爆炸危害,除采取防塵措施外,還應(yīng)采取降低爆炸威力、隔絕爆炸范圍的措施。

1、清除落塵,防止沉積煤塵參與爆炸可有效的降低爆炸威力,使爆炸由于得不到煤塵補充而逐漸熄滅。

2、撒布巖粉

撒布巖粉是指定期在井下某些巷道內(nèi)撒布惰性巖粉,增加沉積煤塵的灰分,抑制煤塵爆炸的傳播。

撒布巖粉時要求把巷道的頂、幫、底及背板后側(cè)暴露處都用沿粉覆蓋;煤塵和巖粉的混合煤塵,不燃物含量不得低于80%;撒布沿粉巷道的長度不小于300米,如果巷道長度小于300米時全部巷道都應(yīng)撒布巖粉。對巷道中的煤塵和巖粉的混合物粉塵,每3個月至少化驗1次,如果可燃物含量超過規(guī)定含量時,應(yīng)重新撒布。

3、設(shè)置水棚

水棚包括水袋棚和水槽棚兩種,設(shè)置應(yīng)符合以下基本要求:

(1)主要隔爆棚應(yīng)采用水袋式,分為主要和負(fù)責(zé)兩種。

(2)水棚組應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi),其用水量按巷道斷面計算,主要隔爆棚組的用水量不少于400L/m2,輔助水棚組不小于200L/m2

(3)相鄰水棚組中心距為0.5米-1.0米,主要水棚組總長度不小于30米,輔助水棚組不小于20米。

(4)首列水棚組距工作面的距離,必需保持在60m米-200米范圍內(nèi)

(5)水槽或水袋距頂板、兩幫距離不小于0.1米,其底部距軌面不小于1.8米

(6)水內(nèi)如混入煤塵量超過5%時,應(yīng)立即換水。

4、設(shè)置鹽粉棚

巖粉棚分輕型和重型兩類。巖粉棚的設(shè)置應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)按巷道斷面計算,主要巖粉棚的鹽粉量不得少于400kg/m2,輔助巖粉棚不得少于200kg/m2

(2)輕型巖粉棚的排間距1.0m-2.0m,重型為1.2m-3.0m

(3)巖粉棚的平臺與側(cè)幫立柱的空隙不小于50mm,巖粉表面與頂梁的空隙不小于100mm,巖粉板距軌面不小于1.8m

(4)巖粉棚距可能發(fā)生煤塵爆炸的地點不得小于60m,也不得大于300m

(5)巖粉板與臺版及支撐板之間,嚴(yán)禁用釘固定,以利于煤塵爆炸時巖粉板有效的落地。

(6)巖粉棚上的鹽粉每月至少檢查和分析一次,當(dāng)鹽粉受潮變硬或可燃物含量超過20%時,應(yīng)立即更換,巖粉量減少時應(yīng)立即補充。

篇2:煤塵危害與防治措施模版

煤礦粉塵是危害煤礦安全的一種重大災(zāi)難,也是危害礦工生命安全的一項災(zāi)難,實時檢測礦井下粉塵的濃度就成為煤礦企業(yè)的一項重要任務(wù)。

1煤礦生產(chǎn)中粉塵的產(chǎn)生與分類

在煤礦生產(chǎn)和建設(shè)過程中所產(chǎn)生的各種巖礦微粒統(tǒng)稱為煤礦粉塵,主要是巖塵和煤塵,它是在礦井生產(chǎn)如鉆眼、爆破、切割、裝載、落煤及運輸和提升過程中,因煤巖被破碎而產(chǎn)生的。不同的礦井由于煤、巖地質(zhì)條件和物理性質(zhì)及采掘方法、作業(yè)方式、通風(fēng)狀況和機(jī)械化程度的不同,粉塵的生成量有很大的差異;即使在同一礦井里,產(chǎn)塵的多少也因地因時發(fā)生著不同的變化。一般來說,在現(xiàn)有防塵技術(shù)措施的條件下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的浮游粉塵比例大致為:采煤工作面產(chǎn)塵量占45%-80%;掘進(jìn)工作面產(chǎn)塵量占20%-38%;錨噴作業(yè)點產(chǎn)塵量5%-10%;其他作業(yè)點占2%-5%,各作業(yè)點隨機(jī)械化程度的提高,礦塵的生成量也將增大。

2粉塵的危害

如果人體肺部長期吸入大量的粉塵,就可能患塵肺病。煤礦生產(chǎn)中,塵肺病因吸入粉塵成分不同,可造成三種主要病癥。吸入游離的二氧化硅(sio2)含量較高的粉塵引起的塵肺病是矽肺病,患者多集中于長期從事掘進(jìn)線上的工人;吸入煤塵和含游離二氧化硅的巖塵所引起的塵肺病稱為煤矽肺病,患者多為掘進(jìn)和采煤混合工種的工人;第三類是長期吸入煤塵所引起的塵肺病,醫(yī)學(xué)稱煤肺病,患者為長期從事采煤工作的工人。三種主要職業(yè)病的患因,都是人體肺部長期吸入大量的粉塵所致,是一種嚴(yán)重的礦工職業(yè)病,工人一旦患病,當(dāng)今的醫(yī)學(xué)水平還很難徹底治愈。又因發(fā)病緩慢,往往被人們所忽視,特別是患病的主體對象,從事采掘一線的工人大多數(shù)有章不循,有令不止的現(xiàn)象十分突出,個人的防護(hù)意識差,對防塵設(shè)施和個人防塵勞動保護(hù)用品棄而不用的現(xiàn)象隨處可見,總以為是個人的身體和本人的事,如:掘進(jìn)線打干眼、采煤線落煤防塵設(shè)施、各轉(zhuǎn)載點噴灑水裝置、個人的防護(hù)用品極少正常堅持使用,日復(fù)一日,待身體有問題了才知道其利害關(guān)系。實際上塵肺病引起礦工致殘和死亡的人數(shù),在國內(nèi)外都十分驚人。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計,建國以來,我國礦山企業(yè)累計已發(fā)生塵肺病近七十余萬例,死亡人數(shù)突破二十余萬,居各類職業(yè)病之首,國營煤礦每年塵肺病死亡人數(shù)已大大超過工傷死亡人數(shù),目前每年新增塵肺病上萬例,而且呈上升趨勢,每年造成的直接經(jīng)濟(jì)損失上百億元。礦山職業(yè)病安全問題已成為我國一大社會公害,嚴(yán)重制約著我國采礦工業(yè)的健康發(fā)展,礦山事故和職業(yè)病已造成家庭、社會的問題,也直接影響到社會的安定。

我國煤礦工人工種變化較大,長期從事單一工種的很少。因此,煤礦塵肺中煤矽肺比重較大,據(jù)衛(wèi)生和科研部門統(tǒng)計。約占塵肺總?cè)藬?shù)的70%-80%;矽肺約占20%-30%;煤肺約占5%-10%。醫(yī)學(xué)工作者通過對塵肺死者的解剖,認(rèn)為2μm以下的粉塵是致病的主要原因。許多學(xué)者從肺內(nèi)空氣動力學(xué)進(jìn)行了研究,從理論上闡述各種粒徑的粉塵在人體呼吸系統(tǒng)內(nèi)滯留的模式。大于10μm的塵粒大部分被阻流于鼻腔和咽喉部位,隨鼻涕和痰液排出體外;2-10μm的塵粒大部分阻留在上呼吸道,借助于呼吸道粘膜所分泌的粘液和粘膜上的纖毛運動,送至喉部排出體外;小于2μm的粉塵隨呼吸氣流進(jìn)入肺內(nèi),由肺泡的清除作用加以處理排出體外,通過上述三種清除方式,將進(jìn)入體內(nèi)的97%至98%左右的塵粒排出體外,殘留在肺內(nèi)的粉塵只是吸入粉塵量的2%至3%。人體雖然有良好的防御和清除功能,但若長期吸入高濃度粉塵,仍可引起塵肺病。尤其殘留在肺泡內(nèi)的硅塵粒能形成硅酸膠毒,可以殺死肺泡而留在組織內(nèi)形成纖維病變。開始呈現(xiàn)網(wǎng)狀,爾后,肺泡逐漸減少而變成粗網(wǎng),接著便在粗網(wǎng)網(wǎng)眼間出現(xiàn)結(jié)節(jié),許多結(jié)節(jié)逐漸融合成團(tuán)塊,形成塵肺癌變。

塵肺病按病情發(fā)展程度分為三期:

第一期:重體力勞動時感到呼吸困難、胸痛、輕度干咳。

第二期:中等體力勞動或平常工作時感覺呼吸困難,胸痛、干咳或帶痰咳嗽。

第三期:做一般的工作,甚至休息時也感到呼吸困難,胸痛,連續(xù)帶痰咳嗽,行動困難等癥狀。

影響塵肺病發(fā)生發(fā)展的主要因素包含:①礦塵成分。礦塵中游離二氧化硅的含量越高越易致病。②礦塵的粒度。塵粒越微細(xì)越易致病,小于5μm的塵粒越多,對人體的危害性越大。③礦塵的濃度。空氣中含有的礦塵濃度越大,工人吸入的礦塵量就越多,越易得病。④接觸礦塵的作業(yè)時間。從事井下作業(yè)的工齡越長,吸入的粉塵量越多,就越易患塵肺病。根據(jù)我國煤礦的統(tǒng)計,矽肺病的發(fā)病工齡一般在10年左右,短的也有3至5年發(fā)病者;一般在20至30年接觸齡之間。⑤礦工的健康狀況,生活習(xí)慣以及個人衛(wèi)生條件。體質(zhì)較弱,個人衛(wèi)生較差又有吸煙等不良生活習(xí)慣的礦工更易患塵肺病。

塵肺病的發(fā)病率原因還有很多,除上述幾類直接原因外,還有以下幾個方面的主要原因:

(1)“安全第一,預(yù)防為主”的方針在相當(dāng)多的地方和礦山企業(yè)未得到落實,重視度不高,不能正確處理好安全與生產(chǎn),安全與效益的關(guān)系。

(2)一些礦山企業(yè)的從業(yè)人員素質(zhì)差,特別是采掘一線的職工,因用工制度改革,90%是輪換工、協(xié)議工,流動性較大,難以控制,他們紀(jì)律性差,又活動在第一線,發(fā)生違章造成傷害的大部分是這些人。鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦從業(yè)人員多為放下鋤頭,戴上礦燈就下井挖煤,隨意性強(qiáng),缺少必要的安全生產(chǎn)技術(shù)知識。

(3)安全裝備水平低,欠賬多,缺少應(yīng)有的抗災(zāi)能力,礦山安全設(shè)備的資金緊張,雖然產(chǎn)量上去了,安全設(shè)備卻沒跟上。

(4)國家、集體、個人一起上,亂采濫挖,不僅資源遭到嚴(yán)重破壞,職業(yè)病傷害也急劇上升,尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦,多數(shù)礦井不具備綜合防塵的安全設(shè)施及管理條件。

3綜合防塵的措施

預(yù)防塵肺病和煤塵爆炸的關(guān)鍵就是降低工作場所的粉塵濃度,使其符合《規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),為此采取綜合防塵措施主要本著“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字治理方案進(jìn)行防范工作。其中技術(shù)革新是根本,風(fēng)、水、護(hù)、管是重點。

所謂“革”就是采取技術(shù)革新的方式從產(chǎn)生粉塵迎頭上根本性解決粉塵的生成過程。近年來職業(yè)病防治工作在煤礦行業(yè)中逐漸重視,從采掘工藝流程、采掘作業(yè)環(huán)境、個人防護(hù)設(shè)備設(shè)施都加大資金投入,并逐步改造和更新了生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,隨著機(jī)械化的進(jìn)一步提高,工人直接接觸粉塵的機(jī)率慢慢減少,粉塵防治工作取得了較大的突破和提高。

所謂“風(fēng)”和“水”,就是以“水”為主、以“風(fēng)”為輔,采取灑水降塵和通風(fēng)排塵與凈化風(fēng)流多種措施降塵除塵的粉塵防治方式。具體有以下幾種:

①濕式鑿巖

系指在巖巷掘進(jìn)過程中,將壓力水通過鑿巖機(jī)送入孔底,濕潤并沖洗炮眼中的粉塵,使其在炮眼中變成漿液排出炮眼。這樣能使絕大部分粉塵被控制在炮眼中。采用濕式打眼后,粉塵濃度可由打干眼時的500-1400mg/m3降至4-10mg/m3,降塵率可達(dá)90%-98%。因此,濕式鑿巖是鑿巖工作普遍采用的有效防塵措施,只有在嚴(yán)重缺水地點和遇水膨脹的巖石不能采用濕式鉆眼時,可用干式打眼并采用干式捕塵器捕塵。

②通風(fēng)排塵和凈化風(fēng)流

用通風(fēng)的方式將礦塵稀釋并排出,是降低井下礦塵濃度的重要措施之一。因此,要加強(qiáng)掘進(jìn)通風(fēng)管理工作,減少漏風(fēng),提高風(fēng)筒出口風(fēng)量,合理控制風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)速過低時,粗粒礦塵將與空氣分離下沉,不被排出。據(jù)試驗觀測,當(dāng)巷道中風(fēng)速達(dá)到0.15m/s時,5μm以下的礦塵能夠懸浮并與空氣均勻混合而隨風(fēng)流排出。《規(guī)程》規(guī)定:掘進(jìn)中的巖巷最低風(fēng)速不得低于0.15m/s,這完全可以滿足最低排塵風(fēng)速的要求。提高排塵風(fēng)速,粒徑稍大的塵粒也能懸浮并排出,同時增強(qiáng)了稀釋作用,礦塵濃度也隨之降低。風(fēng)速在增高時,將揚起落塵,使風(fēng)流中含塵濃度增大,因此《規(guī)程》規(guī)定:采掘工作面的最高允許風(fēng)速為4m/s。

在產(chǎn)塵量高、礦塵比重大、溫度比較高的作業(yè)地點,可適度增大排塵風(fēng)速。

通風(fēng)排塵是合理的風(fēng)速將掘進(jìn)工作面所產(chǎn)生的礦塵排出,但應(yīng)縮小其污染范圍。為此,在含塵濃度較高的風(fēng)流所通過的巷道中設(shè)置水幕凈化風(fēng)流。噴霧器的布置應(yīng)以水幕布滿巷道斷面為原則,并盡可能靠近塵源,縮小含塵空氣的彌漫范圍。另一種方式是在產(chǎn)塵巷道中增設(shè)水幕,且之間距離以每隔20米為宜,裝置保持一頭(掘進(jìn)頭)安設(shè)三組效果最佳。據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果顯示,降塵率達(dá)98.6%。

③個體防護(hù)

在實施上述防塵措施以后,仍有小部分的細(xì)微粉塵彌漫于空氣中,因此加強(qiáng)個體防塵也是綜合防塵的一個重要方面。

個體防塵的主要用具是防塵口罩,現(xiàn)目前廣泛應(yīng)用的有簡易口罩和專用防塵口罩。根據(jù)各工作作業(yè)環(huán)境的差異選擇不同的防塵口罩,并堅持正確使用,特別是采掘司機(jī)和錨噴工種的工人不能忽視個體防護(hù)的作用。

④防止煤塵爆炸的措施

預(yù)防煤塵爆炸和限制爆炸范圍擴(kuò)大的措施有:減塵與降塵、防止煤塵引燃、抑爆與隔爆等方面。

設(shè)法減少生產(chǎn)中煤塵發(fā)生量,從而減少井下空氣中的煤塵含量是預(yù)防煤塵爆炸的根本性措施。上述已做詳細(xì)分解,另外還必須根據(jù)其爆炸特性采取煤層注水、防止煤塵引燃,用機(jī)械或人工定期在巷道內(nèi)撒布惰性巖粉來抑制煤塵爆炸。在礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)和相鄰的煤層安設(shè)巖粉棚或水棚來阻止爆炸后的傳播及減少其危害等措施。

篇3:瓦斯煤塵危害防治措施

煤礦井下常見的自然災(zāi)害有頂板、水、火、瓦斯和煤塵五種,簡稱“五害”,其中瓦斯、煤塵管理是煤礦安全管理的重中之重,隨著礦井開采深度不斷加深,瓦斯涌出量逐漸加大,中級地壓與瓦斯異常涌出現(xiàn)象時有發(fā)生,同時也嚴(yán)重威脅著礦井安全生產(chǎn),“一通三防”工作的核心仍然是防治瓦斯、煤塵事故。

一、瓦斯、煤塵的形成

瓦斯是礦井在開采過程中,從煤巖體內(nèi)涌出的有害氣體的總稱,其主要成分是甲烷(ch4),俗稱沼氣,它是一種無色、無味、無臭的氣體,而且具有燃燒性和爆炸性,對安全生產(chǎn)危害最大。瓦斯的成因有多種假說,多數(shù)人認(rèn)為煤層瓦斯是腐植型有機(jī)物,在成煤過程中伴生的氣體產(chǎn)物,它的形成大致可分兩個階段(時期),即:從植物遺體到泥炭屬于生物造氣時期,從褐煤、煙煤直到無煙煤屬于煤化變質(zhì)作用造氣時期。第一階段產(chǎn)生的瓦斯通過滲透和擴(kuò)散而大部分散失于古大氣中,一般不會保存在煤層內(nèi)。變質(zhì)年代中,二氧化碳大部分為地下水的流動所吸收而消失;甲烷,由于地層的隆起、侵蝕和斷裂以及甲烷本身原因,在其壓力與濃度差的驅(qū)動下轉(zhuǎn)移和擴(kuò)散,部分或大部分散失到大氣中或轉(zhuǎn)移到圍巖內(nèi),只有一小部分保存在煤層內(nèi)或在運移途中遇到良好的封閉和存儲條件,而形成煤層氣田。

煤塵為粉塵,其主要成分是煤,且其中游離狀態(tài)二氧化碳含量小于10%,是煤礦在生產(chǎn)過程的細(xì)小顆粒。在煤礦生產(chǎn)中幾乎所有的作業(yè),包括煤炭的采掘、運輸、提升等過程,均能產(chǎn)生礦塵。

但是礦塵的產(chǎn)生量不是絕對的,而是隨著地質(zhì)情況、煤層賦存條件、煤炭及采煤方法等不同而變化。一般來說,在煤礦井下若沒有防塵措施,每晝夜產(chǎn)生的煤塵量約等于采煤量的1%左右。

二、瓦斯、煤塵的危害

瓦斯爆炸必須同時具備三個條件:一是瓦斯?jié)舛仍?%-16%范圍內(nèi);二是具有一定溫度的高溫?zé)嵩?一般沼氣的點燃溫度為650oc;三是氧濃度,一般在12%以上。瓦斯爆炸的危害主要表現(xiàn)在兩個方面;一是產(chǎn)生高溫高壓導(dǎo)致人員傷亡,破壞礦井設(shè)備;二是產(chǎn)生co等有害氣體,這是造成人員傷害的主要原因。

瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)中最嚴(yán)重的災(zāi)害之一,甚至引起煤塵爆炸、礦井火災(zāi)、冒頂?shù)榷螢?zāi)害,從而加重了災(zāi)害的后果,造成生產(chǎn)難以在短時間內(nèi)恢復(fù)。還有些煤層開采到一定深度后,在生產(chǎn)過程中還能發(fā)生煤與瓦斯突出,產(chǎn)生很大的破壞作用。

煤塵是煤礦生產(chǎn)中的另一大危害。其危害主要有兩個方面:一方面是引起職業(yè)病——煤肺病和煤矽肺;另一方面是煤塵能爆炸。煤塵爆炸危害性大,一是煤塵爆炸可放出大量熱能,爆炸溫度可高達(dá)2000oc甚至更高,這樣的高溫?zé)嵩?能再次點燃達(dá)到一定濃度的煤塵,使其發(fā)生爆炸;二是煤塵爆炸時,氣溫驟升,壓力增大,可達(dá)0.7~0.8mpa;三是產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和火焰;四是產(chǎn)生大量的一氧化碳和二氧化碳,一氧化碳含量可達(dá)2%~3%,甚至可達(dá)8%,而二氧化碳可達(dá)10%以上,這是造成人員大量傷亡的重要原因。煤塵爆炸同樣必須具備三個條件:一是煤塵具有爆炸性,二是空氣中浮游煤塵具有一定的濃度,三是存在能點燃煤塵的引火源。

三、瓦斯、煤塵防治技術(shù)

抓好礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完善。每個礦井都必須確保礦井通風(fēng)合理、穩(wěn)定、可靠,按照礦井通風(fēng)能力組織生產(chǎn),堅持“以風(fēng)定產(chǎn)”,同時消滅不合理的串聯(lián)風(fēng),堅決杜絕瓦斯煤塵的積聚。

首先是狠抓瓦斯煤塵的綜合防治。對于瓦斯的防治,要貫徹好“七落實”,一是落實“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”,杜絕空班漏檢;二是落實電工維修電器設(shè)備時必須停電和使用瓦斯便攜儀檢查瓦斯的管理規(guī)定;三是落實局部通風(fēng)的“三專兩閉鎖”和采掘供電分開,嚴(yán)格控制無計劃停電停風(fēng),最大限度地減少因停電停風(fēng)造成的瓦斯積聚的次數(shù);四是落實排放瓦斯分級管理的規(guī)定;五是落實局部通風(fēng)管理責(zé)任制,局部通風(fēng)機(jī)要指定專人看管,風(fēng)筒管理符合標(biāo)準(zhǔn),風(fēng)筒末端到迎頭的距離及風(fēng)筒出口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;六是落實采煤工作面上隅角瓦斯管理,上隅角必須超前回料,超前替棚;七是落實“有掘必透”的原則,減少盲巷的出現(xiàn)。其次防止瓦斯引燃,堅決杜絕一切非生產(chǎn)必須的熱源,生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源,必須嚴(yán)加管理和控制。在防塵方面,采掘工作面是粉塵的主要產(chǎn)生地,又是煤塵事故的多發(fā)地,據(jù)統(tǒng)計有80%的煤塵事故發(fā)生在采掘工作面。因此,搞好采掘工作面防塵是防塵工作的重點。采掘工作面的防塵措施有:煤層注水、水打眼、水炮泥、放炮前后灑水、轉(zhuǎn)載點噴霧、風(fēng)流凈化、巷道沖洗、架下水幕、架間沖洗等。掘進(jìn)工作面的防塵措施有:水打眼、水炮泥、放炮噴霧、扒裝灑水、沖洗巷壁、凈化風(fēng)流、轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道沖洗以及個人防護(hù)等。各生產(chǎn)單位要按照綜合防塵措施的有關(guān)規(guī)定落實兌現(xiàn),確保防塵系統(tǒng)的可靠、齊全并保證正常使用。

其次是加大安全檢查力度,突出“一通三防”安全監(jiān)督。經(jīng)驗告訴我們,再完善的制度得不到落實,說安全效果再好也是一句空話,因此我們在制度落實上狠下功夫。各級安全管理部門要按照通防管理有關(guān)規(guī)定,加大對瓦斯、煤塵安全技術(shù)措施的情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查,保證措施落實到位。對通風(fēng)系統(tǒng)不合理、風(fēng)量不足、有毒有害氣體超限、煤塵飛揚堆積、安全設(shè)施不健全、有設(shè)施不正常使用等情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,嚴(yán)格現(xiàn)場管理,堅決堅持三不生產(chǎn)原則。

四、加強(qiáng)管理,為職工創(chuàng)造安全勞動環(huán)境

安全勞動環(huán)境內(nèi)容包括:安全教育管理環(huán)境、避免可導(dǎo)致突發(fā)性事故和導(dǎo)致慢性職業(yè)病的勞動環(huán)境等。創(chuàng)造安全環(huán)境,追求安全零缺陷,是社會主義國家應(yīng)有內(nèi)涵。我們首先要加強(qiáng)隊伍建設(shè),培訓(xùn)一支過硬的專業(yè)隊伍,是防止重大通防事故的根本保證。根據(jù)通風(fēng)專業(yè)的特點,它和煤礦和工種都有密切的聯(lián)系,因此,要在全礦范圍內(nèi),分工種、分階段、分層次全員全方位的對職工進(jìn)行經(jīng)常性地通防知識培訓(xùn),提高廣大職工的通防意識和自覺搞好通防工作的自覺性。其次,要加大通防專業(yè)的安全設(shè)施投入,一個負(fù)責(zé)任的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),就應(yīng)該把安全生產(chǎn)上升到實踐“三個代表”的重要高度來認(rèn)識,“花錢”買安全,說白了就是為職工創(chuàng)造安全勞動環(huán)境,增加安全投入,安全生產(chǎn)才能有保證,家庭才有穩(wěn)定,社會才有穩(wěn)定,生產(chǎn)力才能發(fā)展。要讓馬兒跑,必須要讓馬兒吃得飽、吃得好。如果今天省下不該省的一點點安全投入,明天就可能為此付出十倍、百倍的代價。事實早已證明。