消防設施種類配置—滅火機
滅火機
化工廠房、庫房、露天設備、生產裝置區、貯罐區,除應設置固定滅火設施外,還應設置小型滅火機,以利撲救初起火災。
常用的滅火機類型及其性能、用途如表13—32。
表15—32滅火機性能及用途
滅火機類型
泡沫滅火機
二氧化碳滅火機
干粉滅火機
“1211”滅火機
四氯化碳滅火機
規格
10升65~130升
2公斤以下2~3公斤5~7公斤
8公斤50公斤
1公斤2公斤3公斤
3公斤以下2~3公斤6~8公斤
藥劑
筒內裝有碳酸氫鈉、發沫劑和硫酸鋁溶液
瓶內裝有壓縮成液體的二氧化碳
鋼筒內裝有鉀鹽(或鈉鹽)干粉。并備有盛裝壓縮氣體的小鋼瓶
鋼筒內充裝二氟一氯一溴甲烷,并充填壓縮氮氣
瓶內裝有四氯化碳液體并加有一定壓力
用途
撲救固體物質或其他易燃液體火災。不能撲救忌水和帶電設備火災
撲救電氣,精密儀器,油類和酸類火災。不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁等物質火災
撲救石油、石油產品、油漆、有機溶劑、天然氣設備火災
撲救油類、電氣設備、化工化纖原料等初起火災
撲救電氣設備火災。不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁、乙炔、二硫化碳等物質火災
性能
10升噴射時間60秒,射程8米。65升噴射170秒。射程13.5米
接近著火地點,保持3米遠
8公斤噴射時間14~18秒,射程4.5米。50公斤噴射時間50~55秒,射程6~8米
1公斤噴射時間6~8抄,射程2~3米
3公斤噴射時間30秒,射程7米
使用方法
倒過來稍加搖動或打開開關,藥劑即噴出
一手拿著喇叭筒著火源,另一手打開開關即可噴出
提起圈環,干粉即可噴出
拔下鉛封或橫銷,用力壓下壓把即可噴出
只要打開開關,液體就可噴出
保養和檢查
1.放在使用方便的地方。2.注意使用期限。3.防止噴嘴堵塞。4.冬季防凍夏季防曬。5.一年一檢查。泡沫低于4倍時應換藥
每月測量一次,當小于原量1/10時,應充氣
置于干燥通風處,防潮防曬。一年檢查一次氣壓,若重量減少1/10時應先氣
置于干燥處,勿撞碰。每年檢查一次質量
檢查壓力,小于定壓時應充氣
化工廠內需用小型滅火機的種類及數量,應根據保護部位的燃燒物料性質、火災危險性、可燃物的數量、廠房和庫房的占地面積,以及固定滅火設施對撲救初起火災的可能性等因素;綜合考慮決定。在一般情況下,小型滅火機設置的數量不應少于表13-33的要求。
表15—33小型滅火機設置
場所
設置數量,個/米2
備注
甲、乙類露天生產裝置丙類露天生產裝置甲、乙類生產建筑物丙類生產建筑物甲、乙類倉庫丙類倉庫
1/150~1/100
1/200~1/150
1/50
1/80
1/80
1/100
①裝置占地面積大于1000米2時選用小值,小于1000米2時選用大值②不足一個單位面積,但超過其50%時,可按一個單位面積計算③滅火機最少設置數量為兩個
易燃和可燃液體裝卸棧臺
按棧臺長度每10~15米設置1個
可設置干粉滅火機
液化石油氣、可燃氣體罐區
按貯罐數量每罐設置兩個
可設置干粉滅火機
小型滅火機系指10升泡沫、8公斤干粉、5公斤二氧化碳等手提式滅火機,化工露天生產裝置區及危險性較大地點、除設置手提式滅火機外,還應設置一定數量的較大的泡沫、干粉等手提式滅火機。中小型化工廠在缺乏全廠性消防設施的條件下,除按表13—33設置小型滅火機外,宜根據火災危險性增設手推式滅火機。
篇2:工貿企業bgp200型泡沫滅火機安全操作規程
1.bgp-200型高倍數泡沫滅火機是防爆型的消防設備,下井前應嚴格進行防爆性能的檢查。
2.使用高泡滅火機滅火時,應以救災范圍的總布局為依據,制定高泡滅火方案,繪制機組的安設位置和供風、供水、供電及泡沫流程線路示意圖,并在經搶救指揮部批準后,方可實施。
3.滅火機組的所有機電設備〔通風機、水泵、接線盒、開關、電纜線等〕在井下不準帶電搬移或帶電檢修。
4.滅火機組應安裝在盡量靠近火源,巷道頂幫堅固、支護完好、供水、供電方便,供風量大于250米3/分,及供水量大于15米3/小時的合適地點。
5.機組工作人員,必須由經過專門培訓,具有熟練的操作技術和排除故障能力,以及責任心強的救護隊員擔任。
6.滅火機組的安裝須符合下列要求:
6.1滅火機的前級泡沫發生器至末級通風機的所有連接部位,都必須加橡膠墊圈牢固鎖緊,不準留有縫隙。通風機、水泵的輸入電纜線及連接插座必須懸掛在巷道幫上,嚴禁在底板上亂堆
,以防浸濕而造成電源短路;
6.2機組的整體連接必須成一直線,并平穩固定在發泡位置上,還應有千分之五的流水坡度;
6.3擋泡密閉墻應牢固嚴實,頂部要設300×2000毫米觀察孔(用玻璃板密封);在行人一側,應設有0.5×0.8米的鎖風門。向上山發泡時,擋泡墻應為反向密閉并加固,以防泡沫反壓摧
垮;
6.4檢查發泡網的安裝是否牢靠,噴嘴是否對正中心;噴嘴葉輪和噴灑面積調節套旋轉是否靈活,并調好噴嘴的噴灑面積;
6.5檢查潛水泵進水口的過濾網固定是否牢靠,泵體沉入水面深度應不小于200毫米;
6.6檢查吸藥管抽吸量控制閥門的定位指示是否在標定記號的位置上,有無因搬運碰動而走位;
6.7檢查電源線、水龍帶、水柱計的連接是否牢靠,有無差錯。
7.滅火機組的操作程序須遵守下列規定:
7.1機組接通電源后,必須首先進行短時間的分機試轉,分別檢查通風機、水泵是否正常運轉,供水管路是否暢通,有無漏水漏電現象;
7.2接到開機命令時,必須按以下順序開機:
①開風機;②開水泵;③將吸藥管插入藥液桶中吸藥發泡。
7.3機組在正常發泡時,應嚴密監視水壓表和水柱計,并通過觀察孔觀看發出的泡沫是否達到滅火標準的要求,判斷泡沫在巷道中的輸送情況。
篇3:BGP200型高倍數泡沫滅火機安全操作規程
1.BGP-200型高倍數泡沫滅火機是防爆型的消防設備,下井前應嚴格進行防爆性能的檢查。
2.使用高泡滅火機滅火時,應以救災范圍的總布局為依據,制定高泡滅火方案,繪制機組的安設位置和供風、供水、供電及泡沫流程線路示意圖,并在經搶救指揮部批準后,方可實施。
3.滅火機組的所有機電設備(通風機、水泵、接線盒、開關、電纜線等),在井下不準帶電搬移或帶電檢修。
4.滅火機組應安裝在盡量靠近火源,巷道頂幫堅固、支護完好、供水、供電方便,供風量大于250米3/分,及供水量大于15米3/小時的合適地點。
5.機組工作人員,必須由經過專門培訓,具有熟練的操作技術和排除故障能力,以及責任心強的救護隊員擔任。
6.滅火機組的安裝須符合下列要求:
(1)滅火機的前級泡沫發生器至末級通風機的所有連接部位,都必須加橡膠墊圈牢固鎖緊,不準留有縫隙。通風機、水泵的輸入電纜線及連接插座必須懸掛在巷道幫上,嚴禁在底板上亂堆,以防浸濕而造成電源短路;(2)機組的整體連接必須成一直線,并平穩固定在發泡位置上,還應有千分之五的流水坡度;(3)擋泡密閉墻應牢固嚴實,頂部要設300×2000毫米觀察孔(用玻璃板密封);在行人一側,應設有0.5×0.8米的鎖風門。向上山發泡時,擋泡墻應為反向密閉并加固,以防泡沫反壓摧垮;(4)檢查發泡網的安裝是否牢靠,噴嘴是否對正中心;噴嘴葉輪和噴灑面積調節套旋轉是否靈活,并調好噴嘴的噴灑面積;(5)檢查潛水泵進水口的過濾網固定是否牢靠,泵體沉入水面深度應不小于200毫米;(6)檢查吸藥管抽吸量控制閥門的定位指示是否在標定記號的位置上,有無因搬運碰動而走位;(7)檢查電源線、水龍帶、水柱計的連接是否牢靠,有無差錯。
7.滅火機組的操作程序須遵守下列規定:
(1)機組接通電源后,必須首先進行短時間的分機試轉,分別檢查通風機、水泵是否正常運轉,供水管路是否暢通,有無漏水漏電現象;(2)接到開機命令時,必須按以下順序開機:
①開風機;②開水泵;③將吸藥管插入藥液桶中吸藥發泡。
(3)機組在正常發泡時,應嚴密監視水壓表和水柱計,并通過觀察孔觀看發出的泡沫是否達到滅火標準的要求,判斷泡沫在巷道中的輸送情況。
(4)根據封閉災區巷道的容積,估算需用泡沫量,帶足或配足所需的泡沫藥劑,做到一次發泡滅火,避免因藥劑不夠而被迫停機;(5)接到停機命令時,應遵守如下操作順序:
①停通風機,同時拔出吸藥管(并將風機進風口堵嚴);②停水泵;③關閉總電源。
8.所有與泡沫流經路線連通的支巷口,都必須封閉。
9.對獨頭巷道施行發泡滅火時,應敷設排氣通道。
10.在高瓦斯礦井進行泡沫滅火時,應制定完善的預防瓦斯爆炸安全措施,并經搶救指揮部審定。
11.利用巷道輸泡滅火的有效距離,平巷應控制在300米以內;不大于15度的上山巷道應控制在200米以內。
12.發泡過程中發現以下故障時,應立即停機處理。
(1)發生電氣故障,必須先關閉總電源,查明原因,及時修復;(2)發不出泡沫或泡沫量很少,應著重檢查噴嘴葉輪和發泡網是否發生故障;(3)發出泡沫后很快就破滅,應著重查明泡沫藥劑是否失效或未加穩定劑,噴嘴葉輪是否卡死,泡沫液溫度是否低于15℃;(4)發現飛泡,應重點檢查風泡比是否失調、水藥比值是否有誤、吸藥管是否內存空氣或未埋入藥液中、控藥量定位閥是否走位、噴液面是否調整適當等;(5)在發泡過程中發現機組運轉不正常時,應立即停機檢13.使用消火槍靜壓水源滅火時,連接發射器的水籠帶可直接與消火栓接頭連接,將比例混合器的吸藥管插入泡沫劑的容器中,并調節比例混合器所需檔數,即可供水發泡。
14.發射器和BGP-200型的潛水泵配套使用時,應把接好發射器的水龍帶與潛水泵連接,然后把潛水泵置入水中,潛水泵上的吸藥管插入泡沫劑的容器中,啟動潛水泵,即可發泡。
15.PZ5型和PZ5A型發射器的槍體頭部可自由調節。當順時針方向旋轉時,射程遠;反之射程近。
16.發射器應妥善存放,定期檢修保養,經常試機檢查,確保各部件靈活好用。
17.發射器每次用完后,必須用清水沖洗干凈,并放于通風干燥處,以防葉輪和其他部件銹蝕,影響發泡。