1混凝土工進倉操作時,應戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。

2高處作業時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可靠。鋪設的腳手板應固定,不得懸空探頭。

3手推車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

4用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢,穩起穩落。

5下料口應釘擋板,根據實際情況架設護身欄桿。

6機動自卸推斗車,作業前應檢查斗車裝置完好,剎車應靈活可靠,斗車應清掃干凈。

7電瓶機車拖拉斗車運行中,應服從統一指揮、統一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。

.8在卸混凝土料前,應將斗車剎住,腳應站穩,兩手握緊車斗倒料。

.9每班工作結束后,使用的斗車應全部洗刷干凈。

10使用卷揚機運輸混凝土時,卷揚機道應由專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。

11料斗垂直提升混凝土時,卸料人員的操作部位應搭設工作平臺,周圍應設護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應準確的頂在料斗邊的中間。

12多層垂直運輸,應裝設燈、鈴等聯系信號。料斗運行時,不得向井筒內伸頭探視或伸手招呼。

13使用溜槽、溜筒,應連接牢固,操作平臺應有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。

14指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應站在車輛的后側面指揮,不得直接站在車輛后面。

15用混凝土泵輸送混凝土時,管道接頭應完好,管道的腳手架應牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。

16使用立式、臥式吊罐,應在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關閉后才能起吊。

17卸料應規定聯系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。

18混凝土工還應遵守:DL/T5371-2007中8.5.9條的有關規定。

(19)平倉振搗應遵守下列規定:

1人工平倉時,作業人員動作應協調一致,使用的鐵鍬和拉繩應牢固。

2機械平倉時,操作人員應將專業培訓合格后上崗作業,作業前應檢查設備確認完好后作業。平倉時應安排專人指揮和監護,離模板應保持相應的安全距離。

3澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調整設計拉桿及支撐的位置。

4澆注無板框架結構梁柱混凝土時,應搭設臨時腳手架、作業平臺,并設防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。

5澆注梁板時應搭設臨時澆筑平臺。

6澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時,外部映射安全網或其他防護措施。

7澆筑拱形結構,應自兩邊拱腳處對稱下料振搗。

8現支模板澆筑混凝土時,應派專人監視承重支撐桿件,發現異常時應立即停止澆筑,撤離人員,采取處理措施。

20振動器的使用應遵守下列規定:

1電動插入式振動器:

1)操作人員應經過必要的用電安全教育,作業人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。

2)使用振動器前,應經電工檢驗確認安全后方可使用,開關箱內應裝設處漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電。

3)電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。

4)使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向應正確。

5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時應斷開電源。

6)作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預埋件和模板。

7)振動棒軟管不得出現斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應及時修復或更換。

8)作業停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。

9)作業完畢應將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應按規定要求進行保養作業。振動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。

2風洞插入式振搗器

1)使用風動振搗器前,應先檢查風管,其接頭應牢固,風管本身應無破損,如有為題應及時處理。風管中的水分,應事先吹凈。

2)開振搗器時,先檢查風壓應滿足要求。

3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關慢慢打開,使振搗器轉動起來。振搗器使用尖端時,應及時關上風門。

4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。

3附著式、平板式振動器:

1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應保持水平狀態。

2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應準確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應緊固,各螺栓孔的緊固程度應一致。

4)作業前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質物體上進行。

5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業時應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態時再振。

7)裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與震動器額定振動相適應。

8)平板式振動器作業時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(21)鑿毛清理養護應遵守下列規定:

1混凝土手工鑿毛,應先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業人員應戴防護眼鏡。

2在較高垂直面上鑿毛時,應搭設腳手架和馬道板,不得站在預埋件上作業,并系好安全帶。

3風鎬鑿毛作業時,應遵守風鎬的安全操作規程。

4采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。

5在高處作業時,使用工具應放到工具袋內。作業人員應系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監護。

6用風槍清理混凝土表面時,應一人握緊風槍一人輔助,不得單人操作;作業人員應穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風槍作業范圍內,不得有與本作業無關人員。風槍口不得正對人。

7沖毛機沖毛和清理倉面作業時,應遵守沖毛機的安全操作規程。

8使用覆蓋物養護混凝土時,對所有的溝、孔、井等應按規定設牢固蓋板或圍欄,并設警示標志,不得隨便挪動。

9電熱法養護作業時,應設警示標志、圍欄,無關人員不得進入養護區域。

10用軟管灑水養護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應倒行拉移皮管。電氣設備應做防護,不得將養護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設備上。

11蒸汽養護時,作業人員應注意腳下孔洞、磕絆物并防止燙傷。

12化學養護劑養護作業時,噴涂人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。

13覆蓋物養護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

(22)料臺配料應遵守下列規定:

1作業前,應檢查所使用的工具牢固可靠。

2作業前應矯正磅秤,根據混凝土配料單定好磅秤。

3使用機械推送砂石料時,應有專人指揮,卸料口應設擋坎和警戒線。

4料堆上不得站人。

5地弄、料口、料斗、磅秤等發生故障時,應立即停止作業進行處理。

6料口、稱料口下料應勻速,非作業人員不得停留。

7帶式輸送機運料作業時,應遵守帶式輸送機運行安全操作規程,并應經常清掃散落的砂石料。

8應定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結構穩定情況,發現問題及時處理。

10.3.23混凝土攪拌應遵守下列規定:

1攪和機工應經過專業培訓,并經考試合格后方可上崗操作。

2攪和機安裝應牢固,機身應平穩,確保安全才能使用。

3攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應設置防護罩,電動機應接地良好。

4作業前,應進行空轉運轉,檢查攪和機的運轉方向和各部件工作應正常,檢查操作部分應靈活,并應加清水使攪和筒內壁濕潤。

5作業前,應檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。

6在機械運轉中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內。

7攪和機的運轉部分,應定期加潤滑油保養。

8應經常檢查攪和機的運行轉數,其轉數應和規定的轉數一致。

9每次攪和量不得超過機械名牌規定的允許范圍。

10作業結束后,應對攪和機進行清洗,然后切斷電源。

10.3.24混凝土施工所產生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應符合環境保護的要求。

篇2:巷鉆防沖混凝土工安全生產責任制

一、崗位職責

第1條操作手應熟悉本機械的構造、性能、操作方法。

第2條攪拌機必須安置堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩,不準以輪胎代替支撐。

第3條開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩,是否防護良好安全。滾筒內不得有異物。

第4條進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢后,應將料斗固定好。

第5條運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內,操作手不能擅自離開崗位。

第6條現場檢修時,應用保險鏈固定好料斗,切斷電源,進入滾筒時,外面要有人監護;工作完畢后,應清洗機身內的混凝土,做好潤滑保養,切斷電源,鎖好箱門。

第7條振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于2個彎,操作時振搗棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全部插入砼中。

第8條一次上料不得過多,按配比上料,注意水灰比;攪拌均勻,一次攪拌時間不得少于一分鐘,正常拌好的砼,應是很稠粥狀。

第9條用完的振搗棒先斷電,再盤好纜線,電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現象。工作完畢后,及時清理現場衛生,好好攪拌機清理工作。

第10條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它

安全生產職責。

二、責任追究

第11條對攪拌機司機必須專門熟悉設備各部件的性能、構造用途和操作方法;加強責任心、精心操作,對操作失誤,違章操作負直接責任。

第12條當班處理故障所做的改動不向下班及領導如實反映,造成影響,負主要責任。

篇3:混凝土工和石工安全職責

(1)、澆筑混凝土時必須穿膠鞋、戴手套,倒水泥的工人必須戴防塵口罩。

(2)、操作手必須檢查模板和支撐及腳手、欄桿牢固情況。應使混凝土翻斗車、小斗車通道、棧橋有足夠的寬度和牢固度。卸混凝土處有護輪木,以防小車輛翻入倉內。

(3)、倉內操作者使用鐵鍬和鐵桿時應防止碰撞燈泡和損壞振搗電線,使用多節偏斗和滑糙輸送混凝土時,應使其牢固。

(4)、使用吊車輸送混凝土時,吊斗運行線的下方人員應避讓,也不準吊斗(無論空斗實斗)從人、人員頭上越過。機械(電動葫蘆等)提運吊斗必須有限位器和防止吊斗脫鉤等保險安全裝置。機械操作者應集中注意力,不準與旁人談笑。

(5)、向混凝土內投放塊石時,倉庫人員應暫時撤離或躲避,盡量不使石塊之間發生撞擊,以防碎片傷。

(6)、倉庫使用36V以下行燈,但潮濕的體肢不得接觸燈頭金屬部分。遇有電線破損應立即請電工修復。

(7)、沖洗和養護模板的皮管水槍方向要掌握適度,不得對準人體噴射,也要顧及下層和四周的人群和機電設備。

(8)、冬季加溫石子以及給混凝土保溫,均應做好防火、防煤氣中毒及蒸汽燙傷事故,及時清除和熄滅火種火源,混凝土保溫的值班監護人員應輪流入棚檢察,不得入內睡覺和過長時間逗留。

(9)、使用草包覆蓋有外露埋入件的混凝土或預留孔穴,應有明顯標志,以防意外傷害。

(10)、灌漿砌石每天的進程不得超過兩批,砌體外緣下面不得人員逗留和作業。

(11)、砌體腳手、平臺、跳板上均不得堆放過多的石料水泥等物,腳手架等要經常檢查,以防倒塌。

(12)、在砌體上或在平地上加工修鑿石料,應注意碎片飛揚方向,不可對人,必要時用物體掩擋。

(13)、混凝土工或石工進行高處、水上作業和使用機械時,應遵守有關安技操作規程。