1、基礎混凝土作業前,必須先檢查操作臺、溜槽、架子和道路,確認安全可靠后,方可作業。

2、使用手推車運混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5-10㎝,不得搶跑,空車應讓重車;并及時清掃遺撒落地的混凝土,保持現場環境整潔。

3、垂直運輸使用井架、門架提升機運送混凝土時車把不得超過吊籃(籠)以外,車輪擋掩,穩起穩落。

4、塔吊吊運混凝土使用的吊罐(斗)澆灌混凝土時,應經常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具,如有問題及時處理。并應設專人負責指揮。

5、澆灌2高度m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。

6、混凝土作業人員,嚴禁在梁、陽臺、柱子的模板上作業行走,夜間作業現場和運輸道路,必須由電工負責安設足夠照明。

7、澆灌拱形結構,應自兩邊拱角對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設置安全防護措施。

8、使用輸送泵輸送混凝土時,應由兩人牽引料布桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

9、預應力灌漿應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

10、混凝土振搗器使用前必須經經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器,插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(靴),帶絕緣手套。

11、使用插入式振搗器,作業時振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500㎜,并不得多余兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋,芯管及預埋件。

12、作業停止需移動振動棒時,應先關閉電動機,在切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。

13使用平板式振動器作業時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

14、混凝土養護時用軟管澆水,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。覆蓋物養護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點。

篇2:某拌合站混凝土澆搗作業安全技術交底

拌合站混凝土澆搗作業安全技術交底

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業部位

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.作業人員進入現場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用品。

2.操作人員必須身體健康持有效操作證,方可獨立操作。

3.腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業或較深的地下作業,必須設有供操作人員上下的走道。

4.澆筑地下工程的混凝土前,應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現象。

5.夜間施工應有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。

6.所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行,嚴禁混凝土操作工自行拆動。

7.泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物,無高壓線。

8.水平泵送的管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應密封可靠?！癥”型管道應裝接錐形管。

9.嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端應裝接一段水平管,其長度至少為傾斜管高低差的五倍,否則應采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應在坡度上端裝置排氣活閥,以利排氣。

10.支腿應全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

11.當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身。作業中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的軟管應系防脫安全繩帶。

12.應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常應及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時,應進行逆向運轉使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。

13.泵送工作應連續作業,必須暫停時應每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送時,應逆向運輸1~2個行程,然后順向泵送。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土,不得吸空。

14.應保持水箱內儲滿清水,發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。

15.泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充入氮氣。

16.澆筑離地2m以上框架、過梁、系梁和小平臺時,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。

17.澆筑拱形結構,應自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉,下口應先行封閉,并搭設腳手架以防人員墜落。

18.特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設安全網。

19.地下工程深度超過3m時,應設混凝土溜槽。滑放混凝土時,應上下配合。

20.澆筑無板框架的梁、柱混凝土時,應搭設腳手架,并應附設防護欄桿,不得站在模板上操作。

21.澆搗圈梁、挑檐、陽臺、雨篷混凝土時,外腳手架上應加設護身欄桿。

22.使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機械運轉是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

23.用草簾或草袋覆蓋混凝土時,構件表面的孔洞部位應有封堵措施并設明顯標志,以防操作人員跌落或受傷。草簾或草袋等用完后隨時清理,堆放到指定地點,并應在堆置地點設置消防設施。

24.在大風雪或暴風、雷雨的情況下(六級風以上),不得在露天進行高空作業;氣溫較低

(-15℃左右),又在高空或迎風方向連續作業時,應加強保暖,必要時休息取暖。

25.應經常檢查腳手架的接頭處是否牢固,檢查安全防護設置是否齊全,是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道,應經常清掃或進行防滑處理。

26.酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員,嚴禁參加高空作業。

篇3:自拌混凝土澆搗作業安全技術交底（5）

自拌混凝土澆搗作業安全技術交底(五)

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業部位

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具,操作人員必須身體健康。

2.腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業或較深的地下作業,必須設有供操作人員上下的走道。

3.澆筑地下工程的混凝土前,應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現象。

4.夜間施工應有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。

5.所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行,嚴禁混凝土操作工自行拆動。

6.材料及混凝土的運輸機具應堅實牢固,軸承應經常加油。

7.混凝土攪拌站后臺的裝置及龍門吊等,應安設牢固,攪拌前應經試運轉證明機械各部位工作正常,方可正式攪拌。

8.臨時跳板和走道應搭設牢固。運輸道的寬度,單行道應比手推車及機動翻斗車的寬度大400mm以上,雙行道應比兩輛車的寬度寬700mm以上。

9.用手推車運料應依次行走,不得擁擠、搶先。向攪拌機或料斗內倒料時,不得用力過猛和將車輛脫把。

10.用手推車運輸混凝土,在下坡道、天橋上或跨越坑槽的走道上必須緩慢,防止碰撞傷人和翻車。空車返回時,不得將車拖在身后奔跑,以防滑倒和翻車。用翻斗車運輸時,應由專業駕駛人員駕駛。

11.自卸車卸混凝土或砂、石時,應在現場有關人員指定的地點卸料,開倒車時應有專人指揮。起落自卸車斗時,應有專人指揮。

12.在上料平臺上的卸料人員不得將頭、手、腳伸入井架內;嚴禁在拔桿下站人。運行中途若發生故障,必須停車修理。

13.澆筑離地2m以上的框架、過梁、雨篷和小平臺時,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。

14.澆筑拱形結構,應自兩邊拱腳對稱地相向進行,澆筑儲倉,下口應先行封閉,并搭設腳手架以防人員墜落。

15.特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設安全網。

16.地下工程深度超過3m時,應設混凝土溜槽?；呕炷習r,應上下配合。

17.澆筑無板框架的梁、柱混凝土時,應搭設腳手架,并應附設防護欄桿,不得站在模板上操作。

18.澆搗橋柱系梁等混凝土時,外腳手架上應加設護身欄桿。

19.使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機械運轉是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

20.用草簾或草袋覆蓋混凝土時,構件表面的孔洞部位應有封堵措施并設明顯標志,以防操作人員跌落或受傷。草簾和草袋等用完后應隨時清理,堆放到指定地點,并應在堆置地點設置消防設施。

21.在大風雪或暴風、雷雨的情況下(六級風以上),不得在露天進行高空作業;氣溫較低

(-15℃左右),又在高空或迎風方向連續作業時,應加強保暖,必要時休息取暖。

22.應經常檢查腳手架的接頭處是否牢固,檢查安全防護設置是否齊全,是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道,應經常清掃或進行防滑處理。

23.酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員,嚴禁參加高空作業。

補充作業指導內容: