1.一般規(guī)定

1.1操作時用火,必須申請用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)有專人看火和防火措施。

1.2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時清理堆放指定地點,必須做到活完料凈場地清。

1.3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。活扳手的控制螺栓失靈和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1.4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。

1.5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時,管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。

1.6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時,必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時,不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時,應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。

1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

1.8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

1.9安裝風(fēng)管時不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對,應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。

1.11在操作過程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。

1.12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。

1.13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

1.14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時,操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。

2.常用機械及工具

2.1使用咬口機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)操作時手不得放在咬口機軌道上,送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。

(2)操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。

2.2使用扳邊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

(2)操作時不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時,前面不得站人。

2.3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:

(1)接通電源后,應(yīng)運轉(zhuǎn)2~3min,無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時,必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn),按動電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。

(2)操作時嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時觸動開關(guān)。

(3)系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動。

2.4使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。

(2)使用電動剪刀時,手要扶穩(wěn)電動剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。

2.5使用卷圓機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)操作時應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機,手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。

(2)卷板時,機器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測,卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機械設(shè)備。

2.6使用剪板機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常,開機后必須先空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。

(2)操作剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開危險部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時,手不得觸動開關(guān),腳不得放在踏板上。

(3)機器在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時清理下腳料,做到活完場凈。

2.7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)撬棍的支點應(yīng)靠近重物,支點下應(yīng)利用堅硬石塊或鐵塊墊實,并應(yīng)有一定的底面積,防止支點滑脫。

(2)操作時先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。

篇2:通風(fēng)科科長防突安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、牢固樹立“安全第一”思想,積極協(xié)助總工程師抓好“一通三防”管理,確保安全生產(chǎn)。

2、負(fù)責(zé)制定本單位的年度、季度、月的防突計劃,并組織實施。

3、優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng),按照防突要求建造通風(fēng)設(shè)施。

4、搞好本系統(tǒng)的防突培訓(xùn)工作,提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

5、經(jīng)常深入生產(chǎn)一線,了解生產(chǎn)現(xiàn)狀,強化現(xiàn)場管理,落實“四位一體”綜合防突措施。

6、加強防突設(shè)施的檢查維修,保證防突設(shè)施的完好、正常使用。

7、積極參加防突辦公會議,認(rèn)真落實、整改本系統(tǒng)的防突工作中存在的問題。

8、強化技術(shù)管理,把好規(guī)程、措施審批關(guān)。

9、加強通風(fēng)安全調(diào)度工作,及時掌握全礦瓦斯、煤塵、火災(zāi)等事故隱患,迅速組織制訂落實措施,并及時通報。

10、協(xié)調(diào)全科的技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作,對旬、月、季報表按預(yù)定時間向礦長呈報及局匯報。

篇3:公司通風(fēng)安全管理制度

1、公司設(shè)立專門安全管理機構(gòu),定期對通風(fēng)路線風(fēng)門及通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修,其他人員一律不準(zhǔn)動風(fēng)門、風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備,對通風(fēng)設(shè)備的檢查每季度不少于一次,并留有記錄。

2、設(shè)專人對井下通風(fēng)量進(jìn)行每月不少于一次檢測,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不符合規(guī)定要求時,及時采取相應(yīng)措施,以滿足井下通風(fēng)要求。

3、搞好通風(fēng)巷道文明施工和巷道維護(hù),保持巷道斷面以減少局部風(fēng)阻。

4、采空區(qū)要及時密閉,以防漏風(fēng)短路。