1.操作人員必須經考試取得操作證方可操作,并應熟悉本機的性能、結構、傳動系統,遵守操作要求和安全守則,穿戴好防護用品。

2.按設備點檢卡的要求檢查,并按潤滑圖紙規定加油,注意蓋好防止進入雜物。

3.開動前進行以下各項檢查

(1)吊鉤約頭有無缺陷。

(2)搖管運動是否靈活。

(3)傳動機物是否正常,開關、按鈕是否靈敏可靠,如發現異常,應進行調整、檢修,不得將就使用。

(4)檢查鋼絲繩的磨損情況,如嚴重磨損應及時更換。

4.嚴禁將回轉眼位銷拆下,以保護電氣線路。

5.工作后切斷電源,擦拭干凈,各手柄放在空檔上。

篇2:搖臂鉆床安裝使用環境安全技術交底

工程名稱分部工程機械設備安裝使用分項工程(工種)名稱:搖臂鉆床安裝使用環境/安全技術交底1、設置防雨(防砸)機棚。2、設備外殼做保護接零,使用符合要求的開關箱,操作使用按鈕開關。配電線路絕緣、套管埋地。3、工作臺和搖臂鉆床臺面應保持水平。4、操作人員必須經過技術培訓,經考核合格后方可持證上崗工作。5、使用前準備工作:1)檢查各部潤滑油是否充足;2)檢查各部連接螺栓是否緊固;3)扳動手柄,檢查各運動部件是否靈活可靠。6、試運轉:1)啟動后向前扳動手柄,檢查各運動部件是否靈活可靠。注意電機必須按其工作方向運轉,不得反轉;2)檢查工作是否正常。7、為保證鉆孔尺寸、位置和角度必須選用合適的鉆頭,并將工件夾緊。8、給工件鉆孔時應先試探用力,不得用力過猛,當發現鉆頭轉速急劇下降應減輕用力。禁止戴手套進行操作。9、鉆孔過程中應不間斷給鉆頭灑水降溫。10、設備在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件,如:鉆頭、傳動部分等。11、設備維修人員必須有專門人員進行,不得私自進行維修、改裝。12、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導電能力的介質進入電器箱。13、使用后應切斷電源,清除接屑盤處的鐵屑,將設備擦洗干凈。14、設備工作時不得檢修、調整和加油。15、必須明確本工種的安全操作規程及其它有關環境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環境及使用的工具、材料、電氣,發現隱患及時處理或上報。16、固體廢棄物(鐵屑等)要分類存放,按規定及時清運。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項)工程安全技術交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

篇3:綜采工作面更換機組搖臂安全技術措施

在施工前要明確施工負責人、安全負責人、技術負責人、停送電負責人。

一、準備工作:

1、施工之前要將機組停到工作面機尾處,把工作溜開空后,由停送電負責人將機組、工作溜開關停電,并掛停電牌,設專人看護。

2、將機組的隔離刀閘分開,將離合器摘掉。

3、準備完好的檢修工具、起吊工具(承載能力必須滿足負荷要求)、符合要求的備件。

二、施工順序:

1、機尾打磨三角,上料維護好頂板,保證機組到煤幫距離不小于1.2米,長度從機尾向機頭延伸不小于12米(8架),高度以能夠吊起搖臂,取出固定銷為準。

2、煤幫打貼幫柱,每架兩根,拴好防倒繩。片幫處要用背板背實?；仫L巷替柱,釘道至機尾。需加強支護時,必須另行指定措施。

3、將機組開至機尾。先將滾筒拆下,拖至安全地點,不要影響到進出搖臂,將截割電機拆下,放至安全地點。

4、將機組搖臂用導鏈吊好,保證牢固。將固定搖臂的三個大銷拆掉。吊掛搖臂要用至少兩個3噸導鏈,將搖臂吊平。

5、將搖臂拆下拖至機尾安全地點。

6、安裝新搖臂,安裝滾筒和截割電機。

7、全面檢查,緊固各部位螺絲,確認無誤后,清理現場,送電試車。

??三、安全技術措施:

1、進入作業場所,現場施工負責人和安全負責人要對周圍環境、支護情況進行詳細的檢查,確保作業環境的安全。

2、回風巷及三角區支替柱要嚴格執行好相關規程措施,先支后回。施工完畢后及時恢復支護方式。

3、作業過程中要由機組司機操做機組,將后隔離刀閘分開。操作支架要由支架工進行。其他人員不得隨意動支架或機組。

4、作業前現場負責人要對起吊工具(錨鏈、馬蹄、導鏈等)進行詳細檢查,確保完好、合格。

5、起吊物件嚴格執行《起吊物件通用措施》物件處于起吊狀態下時,下方及可能脫落翻滾到達的地方均不可有人員進入,并有專人監護。

6、起吊和用導鏈拖拉物件時,必須連接可靠,馬蹄上緊螺絲。

7、作業前將機組、工作溜開關停電閉鎖,并派專人看護。機尾處要閉鎖本布羅兩個以上的閉鎖鍵。停送電工作由停送電負責人親自進行。機組要將離合器和隔離刀閘打開。

8、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

9、起吊物件時,必須先試吊,一切正常無異常時再正常起吊。

10、所有部件安裝完成后,由現場負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試車。

11、其他嚴格執行《機電設備檢修安全技術措施》、《機電設備操作規程》等相關措施。