1.在熱修爐砌磚時,向爐子上部吊運或搬運磚前,要檢查跳板的長度和質量,坡度不應超過25度,探頭板處不許立人或操作。蹬高時,遵守蹬高作業規程。

2.在爐內或煙道內砌爐的特別環境中工作時必須與外面和下面的人有聯系,要有專人監護,并戴上安全帽進行工作在太熱、太冷或空氣流通不好的場地工作時,應加強通風適時輪換。

3.在任何地點打磚都要注意周圍人員安全,打睡、拷時要注意前后左右,不應有人鏟磚時不準兩人對面工作。

4.搶修砌磚工作開始前,必須檢查周圍各部位情況,不準站在爐頂磚上工作,并要搞好上下配合,爐頂如有松動的磚頭要及時撞掉或加頂子,防止掉下傷人。

5.用鐵槽子吊運各種耐火材料時,必須栓好四個耳攀,并由專人指揮吊運。

6.使用腳手架時,必須檢查工作地周圍有無電線,不準在架子上放過重過大材料或工具。

7.工作中傳道磚或工具時,必須等對方拿住后再松手。

8.在天然氣,煤氣區工作時禁止吸煙、瞌睡,更不許用天然氣煤氣取暖,以防爆炸。

篇2:砌爐工安全操作規程

1.在熱修爐砌磚時,向爐子上部吊運或搬運磚前,要檢查跳板的長度和質量,坡度不應超過25°。探頭板處不許有人站立或操作。

2.在爐內、盛鋼桶內和煙道內砌磚或在特別環境中工作時,必須與外面和下面的人有聯系。要有專人監護,并戴上安全帽進行工作。在太熱,太冷或空氣流通不好的場所工作時,應加強通風,適時輪換。

3.在天然氣,煤氣區工作時禁止吸煙、瞌睡,更不許用天然氣、煤氣取暖,以防爆炸。

4.在任何地點打磚都要注意周圍人員安全,打錘時要注意前后左右不應有人。鏟磚時不準兩人對面工作。

5.搶修砌磚工作開始前,必須檢查周圍各部位情況,不準站在爐頂磚上工作,并要搞好上下配合。爐頂如有松動的磚頭,要及時撞掉或加頂子,防止掉下傷人。

6.用鐵槽子吊運各種耐火材料時,必須掛好四個耳子,并由專人指揮吊運。

7.使用腳手架時,必須檢查工作地周圍有無電線。不準在架子上放過重、過大材料或工具。

8.工作中傳遞磚或工具時,必須等對方拿住后再松手。

篇3:高爐停扒砌爐:安全交底

交底內容:

一、所有施工人員在上崗前應接受崗前安全培訓、培訓合格后才能上崗

二、進入施工現場前,必須按規定穿戴好勞保用品,高處作業必須使用安全帶

三、檢修之前,應有人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認,并辦理有關動火、受限、停送電等手續

四、停、扒爐要求:

1、高爐停爐后,施工之前,煤氣、氮氣系統要上肓板,防止倒流入高爐,除塵器及干法除塵箱體,干法除塵器應關掉肓板閥和各箱體蝶閥,拉閘停電掛牌

2、高處作業應設安全通道,梯子、支架、吊臺或員盤,吊繩直徑按負荷確定,安全系數不應小于6,不準超載,吊物下不準有人

3、進入爐內扒爐必須認真檢查、清除一切危險懸掛物,確認無誤后方可進入;進入各處受限空間前,必須先通風、再檢測,并派專人檢測有毒有害氣體含量,防止中毒、窒息事故發生,同時應注意上方有無危險物、防止墜落、砸傷

4、放殘鐵前應搭設平臺,燒冷卻壁應將積水吹凈、放殘鐵時不得跑大流,罐滿及時更換保證300MM凈空,爐下區域不得有積水

5、出完殘鐵后打水涼爐,一切工作人員離開風口、渣口、鐵口,防止噴出焦炭傷人

6、高爐停爐期間,任何人不得上爐頂,如需上爐頂,必須經現場負責人同意

7、打水降料面,要有專人負責,嚴格控制氧氣和氫氣含量,進水點壓力要高于爐頂壓力至少0.05MPa

8、隨著料面下降,視頂溫控制風量,防止出現煤氣爆震

9、空料線過程中,禁止休風,若必須休風,應先停爐頂噴水,進行爐頂點火后再休風

10、剛停爐卸直吹管時,不準站在正前方,嚴防蒸汽噴出傷人

11、采用爆破作業時,應由專業人員進行

12、扒爐和拆冷卻壁時,上面浮磚清理干凈,上下料口部位嚴禁站人

五、砌、筑爐要求:

1、砌爐時,應設梯子上下,運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下

2、墻身砌體超過1.2M以上,應搭設腳手架,采用里腳手架必須搭設安全網,采用外腳手架應設護欄和擋腳板

3、腳手架上堆料不得超過荷載,堆磚高度不得超過五層,同一腳手架上不得超過2人

4、砌塊時,不準站在墻身上進行砌筑,劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作,也不準在墻身上行走。

5、已經就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿,對穩定性差的部位,應加臨時支撐

6、遇到下列情況時,應停止吊裝作業:

(1)、不能聽清楚信號時

(2)起吊設備,、索具、夾具有不安全因素沒有排除時

(3)大霧或照明不足時

7、夾具歪曲彎曲、裂痕、基板磨損時,不應勉強使用