1.打氣泵小空壓機工作人員,必須了解所使用的壓縮機的構造、性能、工作原理及各種故障產生原因及防止方法,會處理一般的故障。

2.空壓機所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期檢查、校正。

3.開車前應檢查曲軸箱內的機油量是否符合要求,防止因缺油而損壞設備。

4.必須裝安全操作罩、接地線,并牢固可靠。

5.機器運轉中,不應擦拭、撫摸機件及調整、緊固和帶有壓力的部件。

6.空壓機在檢修前應切斷電源,放出氣缸內的氣體。

篇2:空壓機(打氣泵)安全操作規程

1、操作人員應熟知空壓機(打氣泵)各零、部件的構造、性能及工作原理。

2、開車前檢查各運轉部件、潤滑、冷卻系統、壓力表、安全閥等是否正常。確無問題方可啟動。

3、運行中,操作者應時刻注意和調整油、氣各壓力溫度,使設備處于正常運行狀態。嚴禁超溫超壓。

4、不準擦拭運轉的部件,禁止在機器上放置工具及其他物品,不準在旋轉部位做清洗,校準和修理等工作。

5、壓力表、安全閥應經常定期檢查。

6、在運行中出現下列情況,應緊急停車,并向領導報告:

①機器內部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;

③油壓表指針下降到0.05MPa;

④氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;

⑤某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發生故障時;

7、檢查或修理空壓機時,防止其他物體落入氣缸、貯氣罐,以免機內發生事故。修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。

8、工作完畢,放掉余氣,關好水、電,并做好交接班工作。

9、應定時排放集氣罐內的油和水。

篇3:YQ15—5型液化石油氣泵安全技術操作規程

一、操作注意事項

1、長期停車后或第一次開車前必須先轉動皮帶輪兩圈以上,當泵內無雜音,泵體無異常現象,方可開車。

2、泵的出入口壓差不應超過0.49PMa,必須采取泵與石油氣壓縮機聯合作業方法,用提高泵進口壓力(即貯報壓力)使之達到液化氣飽和蒸氣壓力以上。

3、泵在運行時,應從穩定性、聲音、壓力及軸向密封等方面觀察有無異常現象、發現問題及時處理。

4、泵的軸端溫度不超過40oC,軸承油脂每運行120小時應注入一次,每次必須加足。

5、泵前的過濾器,每三個月應清洗一次。

6、泵不得空運轉。

7、泵前后的壓力表,應隨時檢查,如有失靈應及時更換,每六個月應校驗一次。

8、操作人員應及時填寫(設備運行記錄)。

9、要經常檢查電機和設備的防爆性能及軸承潤滑狀況。注意電機溫升應小于60oC。

二、操作程序

1、開車程序:

①打開泵前后的液相閥門所用貯罐的供液閥和回流閥門。

②夏季氣溫高時,應在泵的出口管的最高點上先進行氣體放散,將入口管道中及泵體內氣體的氣體排掉使之全部充滿液體。泵內無液體不能起動。

③起動電機前應打開安全回流閥。

④起動電機使泵轉動。

⑤調整回流閥的出口壓力,冬季:0.49PMa、夏季:0.686PMa。

2、停車程序

①關閉電機,使泵停止。

②關閉泵的入口閥門。

③關閉所用貯罐的供液閥。

④關閉安全回流閥。