倉庫安全作業(yè),是指在商品進(jìn)出倉庫裝卸、搬運(yùn)、儲存、保管過程中,為了防止和消除傷亡事故,保障職工安全和減輕繁重的體力勞動而采取的措施,它直接關(guān)系到職工的人身安全和生產(chǎn)安全,也關(guān)系到倉庫的勞動生產(chǎn)率能否提高的重要問題,主要包括機(jī)器設(shè)備的安全操作、電器設(shè)備的安全技術(shù)、倉庫工業(yè)衛(wèi)生及勞動保護(hù)制度。

作業(yè)安全涉及貨物的安全、作業(yè)人員人身安全、作業(yè)設(shè)備和倉庫設(shè)備的安全。這些安全事項(xiàng)都是倉庫的責(zé)任范圍,所造成的損失都是100%由倉庫承擔(dān),因而說倉庫作業(yè)安全管理就是經(jīng)濟(jì)效益管理的組成部分。倉庫要特別注意作業(yè)安全管理,特別是重視作業(yè)安全的預(yù)防管理,以避免發(fā)生作業(yè)安全事故。正確認(rèn)識生產(chǎn)效率與安全作業(yè)的關(guān)系,應(yīng)將生產(chǎn)效率的提高建立在安全作業(yè)的基礎(chǔ)上。

(一)倉庫作業(yè)的安全特性包括下面的內(nèi)容:

1.作業(yè)對象的多樣性

除了少數(shù)專業(yè)倉庫只從事單一的貨物倉庫外,絕大多數(shù)倉庫侖儲的貨物都是種類眾多、規(guī)格繁多。

2.階段不均衡性和突發(fā)性

倉庫作業(yè)因貨物出入庫作業(yè),貨物到庫,倉庫組織卸車搬運(yùn)、堆垛作業(yè);存貨人前來提取貨物時,倉庫組織應(yīng)進(jìn)行堆垛、搬運(yùn)裝車作業(yè)。由于貨物出入庫是不均衡的,倉庫作業(yè)也就具有階段性和突發(fā)性的特性。

3.任務(wù)緊迫性

為了縮短交通運(yùn)輸工具在倉庫內(nèi)的停留時間,迅速將貨物歸類儲藏,倉庫作業(yè)不能間斷。每次作業(yè)都要完成階段性作業(yè),才能停工。

4.不規(guī)范的貨物

倉庫開始提供增值服務(wù)后,更多貨物以未包裝、散件、內(nèi)包裝、混件的形式入庫,很容易發(fā)生損害。

5.作業(yè)場地的多變性

倉庫作業(yè)除了部分配送中心、危險(xiǎn)品倉庫要在確定的收發(fā)貨區(qū)進(jìn)行裝卸外,大多數(shù)倉庫都在庫房門口、倉庫內(nèi)及貨位前直接進(jìn)行裝卸。搬運(yùn)作業(yè)延伸至整個倉庫的每一個位置,因而倉庫作業(yè)的環(huán)境極不確定。

(二)倉庫安全作業(yè)的基本要求

作業(yè)安全管理從作業(yè)設(shè)備和場所、作業(yè)人員兩方面進(jìn)行管理,一方面消除安全隱患,減少不安全的系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn);另一方面提高人員對安全的防范意識和責(zé)任心。

1.安全操作管理制度化

安全作業(yè)管理應(yīng)成為倉庫日常管理的重要項(xiàng)目,通過制度化的管理保證管理的效果,制定科學(xué)合理的各種作業(yè)安全制度、操作規(guī)程和安全責(zé)任制度,并通過嚴(yán)格的監(jiān)督,確定員工能夠有效并充分地執(zhí)行安全操作管理制度。

2.重視作業(yè)人員資質(zhì)管理和業(yè)務(wù)培訓(xùn)

安全教育應(yīng)對新參加倉庫工作和轉(zhuǎn)崗的員工,進(jìn)行倉庫安全作業(yè)教育和操作培訓(xùn),保證上崗員工都掌握作業(yè)技術(shù)與規(guī)范。從事特種作業(yè)的員工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格,才能上崗作業(yè),且只能按證書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行操作,不能混崗作業(yè)。

安全作業(yè)宣傳和教育是倉庫的長期性工作,作業(yè)安全檢查是倉庫安全作業(yè)管理的日常性工作,通過嚴(yán)格的檢查、不斷的宣傳,嚴(yán)厲地對違章和忽視安全行為的懲罰,強(qiáng)化作業(yè)人員的安全責(zé)任意識。

3.加強(qiáng)勞動安全保護(hù)

勞動安全保護(hù)包括直接和間接對員工實(shí)行的人身保護(hù)措施。倉庫要遵守《中華人民共和國勞動法》的規(guī)定,保證每日8小時、每周不超過44小時的工時制,依法安排加班,給員工以足夠的休息時間,包括合適的工間休息。提供合適和足夠的勞動防護(hù)用品,高強(qiáng)度工作鞋、手套、安全帽、工作服等,并督促作業(yè)人員使用和穿戴。

(1)安全技術(shù)措施

安全技術(shù)措施是為了消除生產(chǎn)作業(yè)中引起的工傷事故的潛在危險(xiǎn),確保職工在勞動生產(chǎn)過程中的安全,在技術(shù)上采取的各種措施。具體包括:機(jī)械起重設(shè)備、加工設(shè)備、電器設(shè)備、高壓容器、庫房建筑物的安全技術(shù)裝置和技術(shù)。

(2)工業(yè)衛(wèi)生

工業(yè)衛(wèi)生是指為了改善勞動條件,避免有毒有害物質(zhì)危害倉庫職工的健康,防止發(fā)生中毒和職業(yè)病而采取的技術(shù)措施,包括除塵通風(fēng)設(shè)備、防暑降溫設(shè)備、防止噪音設(shè)備、防止毒氣泄漏和散發(fā)的設(shè)備、措施、防止放射性物品對人體傷害的措施等,努力創(chuàng)造一個舒適、安寧的工作環(huán)境。

篇2:輕鋼倉庫施工方案

一、工程概況考慮到D塊地設(shè)備堆放場地高程不能滿足二十年一遇防汛的要求,以及2015年下閘蓄水要求,依據(jù)《洪屏公司關(guān)于增加設(shè)備現(xiàn)場存儲場地的函》的指示,我部于2015年5月19日上午,與塘里竹器加工廠負(fù)責(zé)人就塘里竹器加工廠租賃事宜進(jìn)行了洽談。商談結(jié)果為該場地租賃期限兩年,自2015年6月1日起至2017年6月1日止。除每月租金外,租賃期滿后,我部在其場地所修建的任何建筑都?xì)w塘里竹器加工廠負(fù)責(zé)人所有,不予拆除。該場地將作為設(shè)備存儲倉庫的建設(shè)用地,規(guī)劃建設(shè)臨時倉庫及倉庫人員的辦公、生活場所,值班人員安排2~3人。經(jīng)實(shí)測,該場地面積為1620平方米。倉庫設(shè)置為活動屋頂式。該方案批準(zhǔn)后,我部將根據(jù)方案上報(bào)預(yù)算。二、編制依據(jù)《關(guān)于增加設(shè)備現(xiàn)場存儲場地的函》?文號:洪蓄物聯(lián)[2015]第16號《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20**)?《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-20**)《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-20**)?《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-20**)?三、編制說明根據(jù)《建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理方法》、針對該場地的實(shí)際情況,對整個施工場區(qū)的現(xiàn)場文明施工作整體的規(guī)劃。并考慮其實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)可行性的同時,盡可能地使施工現(xiàn)場美觀大方、整潔。為保證倉庫建設(shè)質(zhì)量和安全目標(biāo),為值班人員創(chuàng)建一個優(yōu)美舒適的工作和生活環(huán)境,在經(jīng)過認(rèn)真研究后,特制定本方案,作為施工的依據(jù)。四、場地總平面布置原則有效利用場地將是本工程的重點(diǎn)和關(guān)鍵。在進(jìn)行現(xiàn)場平面布置時,我們將遵循以下幾個原則:4.1?臨時倉儲區(qū)設(shè)施布置除滿足有關(guān)文明施工現(xiàn)場的要求,滿足業(yè)主要求,同時避免頻繁搬遷外,還應(yīng)充分考慮現(xiàn)場場地分布的實(shí)際情況。4.2場地配備的二級配電箱可以滿足相應(yīng)的功率要求。4.3?消防設(shè)施的布置滿足防火要求。4.4?具體施工平面布置詳見附圖1。五、施工準(zhǔn)備工作5.1?施工技術(shù)準(zhǔn)備:5.1.1施工前編寫技術(shù)方案、安全技術(shù)措施,并及時報(bào)審;5.1.2施工前做好技術(shù)交底準(zhǔn)備工作,并及時向施工人員交底;5.1.3作好各種工器具的檢查、原材料的復(fù)檢、配合比的檢測工作,保證施工的順利進(jìn)行。5.2?物質(zhì)設(shè)備準(zhǔn)備:5.2.1根據(jù)施工預(yù)算的材料分析,編制材料需要量計(jì)劃,為施工備料等提供依據(jù)。5.2.2根據(jù)施工方案,編制施工設(shè)備需要量計(jì)劃,為組織運(yùn)輸和確定設(shè)備停放場地提供依據(jù)。5.2.3根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求和采用的施工方法,提出埋件、鋼筋、周轉(zhuǎn)材料的技術(shù)資料、加工單,作好材料加工計(jì)劃。5.2.4準(zhǔn)備工程和施工用料,包括鋼材、木材、水泥定貨;砂石用料;施工周轉(zhuǎn)材料模板等。5.2.5技術(shù)部門及時與物資、經(jīng)營部門溝通保證材料、設(shè)備的供應(yīng)。5.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:拆除原有舊設(shè)備庫并按照建筑總平面圖要求,進(jìn)行場地平整;清除地面、地下障礙物,進(jìn)行平面布置,設(shè)置臨時供水、供電;搭設(shè)臨時設(shè)施;準(zhǔn)備材料、半成品、施工用料的堆放場地。5.4勞動力及物質(zhì)材料準(zhǔn)備工作:5.4.1勞動力準(zhǔn)備:根據(jù)本工程工期緊,為了保質(zhì)保量地完成該項(xiàng)施工任務(wù),預(yù)投入施工人員27人。表5-01?勞動力計(jì)劃表序號工種人數(shù)備注1模板工4模板安裝2混凝土工6砼振搗3電工2現(xiàn)場電路電器維護(hù)4測量人員2測量定位5電焊工2槽鋼焊接6鉚工10結(jié)構(gòu)安裝8管理人員1現(xiàn)場組織管理5.4.2施工工器具配備:表5-02?施工工器具準(zhǔn)備序號名稱單位數(shù)量備注1吊車臺170T2客貨兩用車輛臺13電焊機(jī)臺34手電鉆把45電錘臺26拉鉚槍把47活動扳手把108油漆刷把20六、主要施工方法6.1場地平面澆筑:為滿足場內(nèi)70噸汽車吊吊裝大型設(shè)備,場區(qū)內(nèi)專用公路采用300厚細(xì)石混凝土硬化,其余部位采用200厚細(xì)石混凝土硬化。6.2設(shè)備存儲倉庫安裝(附圖2)6.2.1基礎(chǔ)板埋設(shè):地坪澆筑時,對應(yīng)圖紙,布置好錨板的高程及軸線,安裝錨板。6.2.2結(jié)構(gòu)制安:1)復(fù)測錨板高程,確保誤差±2mm,復(fù)測錨板軸線,并在錨板上依據(jù)圖紙尺寸放大樣。其誤差控制在±5mm之內(nèi)。2)號料時對應(yīng)圖紙統(tǒng)一下料,以便嚴(yán)格控制損耗。3)側(cè)板制安順序依次為:1-14軸(見圖)交A軸→1-14軸交B軸→整體焊接→接頭防腐→鋪設(shè)彩鋼板注意涂抹防銹漆2層厚度不小于80μm,面漆1層厚度不小于40μm。4)活動屋頂整體制安如圖所示,其外形尺寸為10m*5m,一共5塊,每塊含兩片三角形屋架。三角形屋架制作時必須1:1放大樣,準(zhǔn)確無誤時才能進(jìn)行屋架的拼裝焊接。單片屋架制作完成后,檢查其焊接變形并及時校正。單片屋架重量計(jì)算:5)把制作完成的屋架依圖尺寸固定在平臺上,然后連接兩片屋架之間的屋面檀條及水平支撐,整體完成焊接之后,鋪設(shè)彩鋼瓦板。6)五塊活動屋頂制作全部在地面完成,最后按圖紙尺寸焊接滑動軸承。7)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,確保符合圖紙要求后,活動屋頂?shù)跹b就位。就位后用2-3人進(jìn)行推拉試驗(yàn),檢查其滑動性能。8)照明燈具6盞采用壁掛式泛光燈,分別安裝在倉庫兩側(cè),電線采用2.5mm2銅芯線。6.3?邊坡防護(hù):設(shè)備倉庫依山而建,需提前考慮山體滑坡帶來對設(shè)備倉庫的影響。為防止崩塌巖石山體及泥石流的沖擊,在保護(hù)山體本身植被的前提下,設(shè)置一道被動防護(hù)網(wǎng),對所防護(hù)的區(qū)域形成面防護(hù)。從而阻止崩塌巖石土體的下墜,起到邊坡防護(hù)作用。被動防護(hù)是由鋼絲繩網(wǎng)、環(huán)形網(wǎng)、(需攔截小塊落石時附加一層鐵絲格柵)、固定系統(tǒng)(錨桿、拉錨繩、基座和支撐繩)減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構(gòu)成。安裝工序:1)基坑開挖;?2)預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)性砼;?3)將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊;4)將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處;5)將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上,然后將拉錨桿的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定;6)將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座,然后將鋼柱底部插入基座中,最后插入連接螺桿并擰緊;7)通過上拉錨繩來調(diào)整好鋼柱的方位,拉緊上拉錨繩并用繩卡固定;8)側(cè)拉錨繩的安裝方法同上拉錨繩,在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行;9)減壓環(huán)布置在上拉錨繩及兩根上支撐繩與兩根底部支撐繩上;10)減壓環(huán)在上支撐繩及底部支撐繩上每跨網(wǎng)之間為兩個分布;11)上支撐繩及底部支撐繩安裝;12)鋼繩網(wǎng)按組編號,并在鋼柱之間按照對應(yīng)的位置展開;13)格柵網(wǎng)的安裝;14)每隔20m設(shè)置φ16中間加固拉錨繩一處。6.4生活設(shè)施6.4.1現(xiàn)場設(shè)置值班室兼生活建筑一套。6.4.2現(xiàn)場設(shè)置蓄水池、浴室、廁所及污水處理池。6.4.3戶外照明布置5盞,采用手動控制方式,具體位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際布置。6.5?大門現(xiàn)場設(shè)置一個6米大門,按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及裝飾。七、二次設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)?塘里設(shè)備存儲倉庫建成后,設(shè)備開始轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)路線為:D塊地→新建倉庫路程4公里?4#渣場→新建倉庫?路程9.5公里?設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)抵新建倉庫后,由汽車吊卸車轉(zhuǎn)入新建倉庫。八、文明施工措施8.1吊裝工作必須在施工方案及安全施工措施經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。8.2參加施工作業(yè)人員必須全員接受安全技術(shù)交底。8.3所有使用的機(jī)工具進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好后方可使用,大型起重機(jī)械必須有安全年審合格證,操作人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。8.4檢查起重用吊帶接扣可靠,無松動現(xiàn)象;吊帶無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。8.5吊裝必須由專人指揮,在起吊過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮,各個臨時拉線應(yīng)設(shè)專人松緊,做到動作協(xié)調(diào)。8.6高空作業(yè)人員必須正確系掛好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。8.7高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,高空施工的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩;傳遞物品時,嚴(yán)禁拋擲。8.8施工現(xiàn)場的材料堆放整齊,地面拼裝時要及時清理和回收施工廢棄物。8.9每天施工完成后,要及時對施工場地清理干凈。九、工程量清單表9-01主要工程量序號項(xiàng)目名稱單位工程量備注一新建倉庫場地租賃個月24.00二主體工程1設(shè)備存儲倉庫制安1.1拆除舊建筑m3300.001.2人工清理場地m21620.001.3場地平整m21620.001.4細(xì)石C20混凝土m3400.001.5倉庫基礎(chǔ)錨板δ=16mm制安t3.401.6輕鋼屋架制作、拼裝及安裝t13.401.7型鋼檁條制安t4.101.8屋架鋼支撐制安t1.001.9彩鋼瓦板鋪設(shè)m21000.000.8mm1.10滑動軸承安裝套50.001.11倉庫防盜門安裝套2.002邊坡被動防護(hù)網(wǎng)施工2.1錨桿Φ16L=1.2m根25.002.2R*-050被動防護(hù)網(wǎng)H=3mm22400.003生活設(shè)施建設(shè)3.1值班及生活、辦公區(qū)房屋3.1.1水泥砂漿M7.5磚基礎(chǔ)m318.003.1.2水泥砂漿M7.5多孔磚墻m339.123.1.3瓦屋面m2150.933.1.420厚1:2水泥砂漿抹灰m2127.693.1.5門m26.003.1.6辦公設(shè)施3.1.6.1電腦臺1.003.1.6.2辦公桌椅套1.003.1.6.3打印機(jī)臺1.003.2污水處理池3.2.1磚砌污水處理池m38.003.2.220厚1:2水泥砂漿抹灰m216.003.3儲水池3.3.1磚砌儲水池m38.003.3.220厚1:2水泥砂漿抹灰m216.003.4磚砌圍墻m3800.003.5倉庫鋼大門制安m212.003.6生活供電、照明設(shè)施3.6.1配電柜面1.003.6.2倉庫內(nèi)照明泛光燈(壁掛式)200W套6.003.6.3戶外照明路燈300W(燈桿高度>4m)套5.003.6.4電線BV-2.5km0.803.6.5鍍鋅水煤氣鋼管GG25m3003.7生活供水設(shè)施3.7.1鍍鋅鋼管DN20m40.003.7.2不銹鋼球閥DN15只2.003.7.3給水龍頭DN15只4.003.7.4不銹鋼高位水箱個1.003.7.5潛水泵H=7m臺1.003.8消防設(shè)施3.8.1推車式滅火器個4.003.8.2手提式滅火器個20.003.8.3滅火器箱只10.00三物資材料、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn)

篇3:氧化鋁氟化鹽倉庫焊接專項(xiàng)方案

1、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102:20**)。

2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-20**)。

3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2008)。

4、現(xiàn)場調(diào)查資料及設(shè)計(jì)圖紙。

第二節(jié):項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu):

第三節(jié):主要施工方案

1、施工準(zhǔn)備

1.1材料及主要機(jī)具

1.1.1電焊條:其型號按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時,焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。

1.1.2引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。

1.1.3主要機(jī)具:電焊機(jī)(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計(jì)等。

1.2作業(yè)條件

1.2.1熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。

1.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。

1.2.3現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。

1.2.4環(huán)境溫度低于0℃,對預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。

2、操作工藝

1.1工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)

1.1.1焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。

1.1.2焊接在自動龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

1.1.3、焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑,根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。

1.1.4、焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡,并在第一次碼施焊后對焊接工藝進(jìn)行評定,根據(jù)評定報(bào)告修改焊接工藝卡,直到滿足各項(xiàng)要求。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時采用引收弧板,不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。

1.1.5、本工程構(gòu)件多采用“船形”焊,有利于提高焊縫質(zhì)量,控制變形。焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷,不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。

3、焊縫檢查

1.1鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:

1.1.1平焊

1.1.1.1選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。

1.1.1.2清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。

1.1.1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。

1.1.1.4焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。

1.1.1.5引弧:角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15~20mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。

1.1.1.6焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。

1.1.1.7焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm為宜。

1.1.1.8焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

1.1.1.9收弧:每條焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,應(yīng)采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落。

1.1.1.10清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。

1.1.2立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應(yīng)注意下述問題:

1.1.2.1在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10%~15%。

1.1.2.2采用短弧焊接,弧長一般為2~3mm。

1.1.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°~80°角,使角弧略向上,吹向熔池中心。

1.1.2.4收弧:當(dāng)焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應(yīng)壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

1.1.3橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%,電弧長2~4mm。焊條的角度,橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為70°~80°,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°~90°。

1.1.4仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成70°~80°角,宜用小電流、短弧焊接。

1.2冬期低溫焊接:

1.2.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時,除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級,應(yīng)采取擋風(fēng)措施;焊后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到冰雪。

1.2.2鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋,應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃以下時,應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn),以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,后熱溫度。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.1保證項(xiàng)目

1.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。

1.1.2焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。

1.1.3Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告。

1.1.4焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

2.2基本項(xiàng)目

2.2.1焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。

2.2.2表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm氣孔2個;氣孔間距≤6倍孔徑。

2.2.3咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。

Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。

Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.1t,且≤1mm。

注:t為連接處較薄的板厚。

2.3允許偏差項(xiàng)目,見表5-1。

注:b為焊縫寬度,t為連接處較薄的板厚,hf為焊角尺寸。

5、成品保護(hù)

1.1焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。

1.2不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。

1.3各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。

1.4低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.1尺寸超出允許偏差:對焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時精心操作。

1.2焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

1.3表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。

1.4焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向,采用堿性焊條時,必須使熔渣留在熔渣后面。

第四節(jié)、安全文明施工措施

3、安全施工保證措施

1)、進(jìn)現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。

2)、電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3)、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊接頭焊牢。

4)、每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用其它金屬代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

5)、電氣焊的弧、火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于20米。

6)、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。

7)、氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8)、清除焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

9)、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

10)、注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

11)、焊割周圍和下方應(yīng)采取防炎措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

12)、大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固,打錘時禁止戴手套。二人打錘嚴(yán)禁相對站立。

13)、多人抬材料和工件時要有專人指揮,精力集中,行動一致。互相照應(yīng),輕抬輕放,以免傷人,并應(yīng)將道路清理好。

14)、使用各種機(jī)械,要先進(jìn)行各部檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可正式使用,操作人員必須了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。

15)、電焊工作地點(diǎn)5米以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。

2、環(huán)境保護(hù)和文明施工保證措施

(1)用電管理責(zé)任落實(shí)

建立安全用電管理責(zé)任制、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、工長、安全員、電工各負(fù)其責(zé),由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查、落實(shí),重點(diǎn)抓“裝、拆、檢、修”四個環(huán)節(jié)。由施工員編制用電施工組織設(shè)計(jì)及平面配電圖。有安全員監(jiān)督電工實(shí)施檢測并記錄(檢查記錄及巡查記錄)。

(2)現(xiàn)場垃圾箱、廁所、廢料箱、值班室、工具房、臨時工棚管理

施工現(xiàn)場布置廢料及臨時棄土堆放場和統(tǒng)一垃圾箱,堆放各施工區(qū)域清理下來的各種不同垃圾、廢料分類存放。生活區(qū)、倉庫、工具房、辦公室、材料場、廢料場、值班室、臨時工棚和公共衛(wèi)生設(shè)施等進(jìn)行全面規(guī)劃、布置,施工區(qū)域設(shè)置臨時廁所,并有專人每天清掃。保持在符合安全規(guī)定的同時,做到整齊美觀。施工廢料管理。在個作業(yè)部位,設(shè)置垃圾箱,并定期進(jìn)行清運(yùn)。對垃圾通道及廢料箱中的垃圾設(shè)專人及時進(jìn)行清理。

(3)滅火器、電焊機(jī)管理

現(xiàn)場內(nèi)各類施工設(shè)備、機(jī)具、消防器材按規(guī)定擺放整齊,并有明顯的標(biāo)識。在易燃物存放處(含倉庫、木工加工車間及生活辦公區(qū)、配電室)設(shè)置滅火器,滅火器在有效期內(nèi)使用。氧氣瓶與乙炔瓶無論存放還是使用其距離應(yīng)6m且與油隔離。所有的氣瓶放在專用箱內(nèi),并有可靠的防曬、防傾倒措施。

(4)材料的堆放、回收措施

鋼材分批、分規(guī)格架空堆放整齊,并掛牌標(biāo)明鋼材出廠日期、等級及規(guī)格。鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)等半成品、應(yīng)分部位,分類堆放,掛牌注明層次、部位、構(gòu)件號及加工人員姓名。砂、石分類集中堆放成為方型。設(shè)施料、將長、中、短分類架空堆放,使用前全部刷漆。木料、多層板堆放在木工加工車間,通風(fēng)良好10m以內(nèi)不許明火靠近。磚及其他材料應(yīng)堆放成垛,碎料隨用隨清。灰用磚砌筑成池,內(nèi)側(cè)用砂漿粉刷,保證灰漿不外溢。特種材料應(yīng)設(shè)倉庫分管理。工程不用的材料和使用完的氧、乙炔空瓶、應(yīng)及時回收。

(5)“工完、料凈、場地清”措施

項(xiàng)目部將采取分區(qū)負(fù)責(zé)的管理辦法,將現(xiàn)場劃分安全管理責(zé)任區(qū)域,明確責(zé)任單位和責(zé)任人并根據(jù)工程的進(jìn)展及時調(diào)整。強(qiáng)制執(zhí)行“誰干誰清,隨干隨清,工完料凈場地清”,確保施工現(xiàn)場整潔有序。項(xiàng)目部設(shè)立保潔小分隊(duì),由安全監(jiān)察部指定專人對公共場所、公用設(shè)施的衛(wèi)生清理、保潔、整理工作。