樓宇大理石地面基礎養護標準

1.0工作范圍:

樓宇首層大理石地面及樓層大理石地面。

2.0工作程序:

2.1每天用掃把掃干凈地面,再用拖布徹底拖干,上午、下午各一次。

2.2大面積的大理石地面先掃后拖,待水徹底干凈之后,再用吸塵拋光機按順序拋光吸塵。

高層樓宇首層大堂的大理石每月至少養護一次;而商場部分的大理石則定期根據石材磨損情況進行養護,每天要進行拋光吸塵。

2.4大理石地面上蠟或潔晶處理時,先把警示牌放至工作場地附近。

2.5把洗地機推到工作現場并安裝好相應的底座和百潔刷。

2.6按規定比例配好起蠟用的起漬水,裝入洗地機的水箱內。

2.7按照機器的原理規程進行操作,將起漬水均勻擦在地面上。

2.8按照順序來回轉動次數,徹底清潔干凈大理石面之后用專業吸水機把水吸干。

2.9用清水來回清洗數次,采用鏟刀把墻邊部位的殘跡清理干凈,待地面干透之后用蠟拖頭滲透蠟水,有順序的上底蠟,待底蠟干之后再上面蠟。(間隔時間為40分鐘)待面蠟干透后便用吸塵拋光機進行拋光,達到最佳效果。

3.0標準:目視地面無雜物、無污漬,表面光亮。

4.0注意事項:

4.1在清洗大理石時注意清潔劑的使用,切勿使用對大理石有腐蝕的藥水。

4.2操作機械時按操作規程操作,防止損壞;另外在使用時靠近墻面如有玻璃,應防止損壞玻璃。

4.3地面上蠟工作應安排在深夜進行為宜,以免引起業主住戶出入不方便。

4.4操作現場須放置警示牌。

4.5正確連接電源,保持電線處于機器的后面。

4.6操作完畢后,將機器外表面清潔干凈。

篇2:大理石地面施工方法

大理石地面的施工方法

(1)工藝流程:基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結合層→鋪板→灌縫→擦縫→養護。

(2)根據墻面水平基準線,在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向進行。

(3)試拼、試排:一般方法是在房間地面縱、橫兩個方向鋪兩略寬于板塊的干砂帶(砂厚30mm),根據施工大樣圖拉線較正方正度并排列好。核對板塊與墻邊,柱邊門洞口的相對位置,檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板,應確定相應尺寸,以便于切割。

(4)砂漿應采用干硬性的,相應的砂漿強度為不低于M15。

先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪砂漿結合層,用刮尺壓實趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結合層即安裝一段面板,結合層與板塊應分段同時鋪砌。

(5)鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪,必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。

鋪鑲時,板塊應預先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設。

拉通線將板塊跟線平穩鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實,縫隙平整滿足要求后,揭開板塊,進行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數據。如不全要求,應揭開重鋪。

(6)灌縫、擦縫:板塊鋪完養護2天后,在縫隙內灌水泥砂漿擦縫,有顏色要求的應用白水泥加顏料調制,灌漿1~2小時后,用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養護。噴水養護不少于7天(3天內不得上人)。

(7)材料:水泥標號不低425號,塊材:技術等級、光澤度、外觀等質量符合現行國家標準《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關規定,并同時應符合塊料允許偏差。

篇3:精裝修大理石地面施工方案

精裝修大理石地面施工方案

1、施工準備

1)材料及主要機具:

天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求,技術等級、光澤度、外觀質量要求,應符合國家標準《天然大理石建筑材料》、《花崗巖建筑材料》的規定,其允許偏差和外觀要求見下表

種類允許偏差(mm)外觀要求

長度

寬度厚度平整度最大偏差值

花崗石板材+0-1±2長度:

≥4000.6≥8000.8

花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮、色澤鮮明,無刀痕螺紋。邊角方正,無扭曲、缺角、碉邊

大理石板材+1-2

2)花崗石、大理石板材質量要求

水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標號不宜小于425號。

白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標號不小于425號。

砂:中砂或粗砂,其含泥量不應大于3%。

大理石碎塊及色渣:石渣顏色應符合設計要求。應堅硬、潔凈、無雜物、粒徑宜為4-14mm.大理石碎塊不帶夾角,薄厚應一致。

礦物顏料、蠟、草酸。

主要機具:手推車、鐵锨、靠尺、漿壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘(或木錘)、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷

2、工藝流程:

準備工作-→試拼-→彈線-→試排-→刷水泥漿及鋪砂漿結合層-→鋪大理石板塊-→灌縫、擦縫-→打蠟

1)準備工作

以施工大樣圖和加工單位為依據,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系。

2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結墊層上的砂漿,。并清掃干凈。

3)試拼:在正式鋪設前,對每一房間的大理石(或花崗巖)板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,食品后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

4)彈線:為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內拉十字控制線,是彈在混凝土墊層上。并引至墻面底部,然后依據墻面+50cm標高線彈出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。

5)試排:在房間內兩個互相垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm.。結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

6)刷素水泥漿及鋪砂漿結合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據版面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上大理石板塊時已高出面層水平線3-4mm,鋪好后用大杠掛平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。

7)鋪砌大理石板塊:板塊先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試拼時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當設計無規定是不應大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),真實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一邊,檢查砂漿表面與板塊之間是否向吻合,如發現有空虛之處應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,現在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿,在鋪板塊,安放時四角同時下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標準可分段分去依次鋪砌。一般房間宜先里后外進行,逐步退至門口,便于成品保護,但必須注意與樓道相呼應。

8)灌縫、擦縫:在板塊鋪砌1-2晝夜后進行灌漿擦縫,根據大理石顏色,選擇相同礦物顏料和水泥拌合均勻,調成1:1水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中,至基本灌滿為止。灌漿1-2小時后,用棉紗團蘸原水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上的水泥漿擦凈,是大理石面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋,養護時間不應小于7天。

9)打蠟:當水泥砂漿結合層強度達到1.2Mpa后,方可進行打蠟,打蠟后面層達到光滑潔亮。

3、質量標準

面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。

面層和基層必須結合牢固,無空鼓。

面層:板塊擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。

任何一處獨立空間的石板顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平、潔凈、美觀。

踢腳板鋪設排列有序,擠靠嚴密不顯擦縫,表面潔凈、顏色一致,結合牢固,出墻高度、厚度一致,上口平直。

地面鑲邊鋪設質量:用料尺寸準確,邊角整齊,拼縫嚴密,接縫順直。地漏坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水。

打蠟質量:大理石地面燙硬蠟,擦軟蠟,蠟灑布均勻不露底,色澤一致,厚薄均勻、圖文清晰、表面一致。

4、允許偏差項目

項次項目允許偏差mm檢驗方法

大理石碎拼大理石

1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格平直2-拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查

3接縫高低差0.5-尺量和楔形塞尺檢查

4踢角線上口平直1-拉5m線,不足5m拉通線和

5板塊間寬度不大于1-尺量檢查

5、成品保護

運輸大理石板塊和水泥時,應防止碰撞以做完的墻面、門口等。

鋪砌大理石板塊過程中,操作人員應隨鋪隨用干布擦凈大理石面上的水泥砂漿痕跡。

在大理石面上行走時,找平層水泥砂漿的強度不得低于1.2Mpa.

大理石地面完工后,房間應封閉或在其表面加以覆蓋。

6、應注意的問題

1)板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿布均勻或刷的面

積過大、時間過長已風干,干硬水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土、為浸水濕潤等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

2)接縫高低不平、縫隙寬窄不均:主要原因是板塊本身又厚薄及寬窄不均、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產生接縫高低不平、縫隙寬窄不均的缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、弓背、寬窄不均等材料剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨使用水平尺和直尺找準,縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線必須有專人引入,且房間和樓道標高必須一致。

3)過門口處搬塊易活動:一般鋪砌板塊時均從房間以內操作,而門框以外與樓道相接的縫隙,面積均后鋪砌。由于上人過早,易造成此出活動。在進行板塊反樣提加工訂貨時,應同時考慮此處的尺寸,并同時加工,一邊鋪砌樓道地面板塊時同時操作。

4)踢腳板不順直:出墻厚度不一致主要是由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線、隨墻面鑲貼所造成。在鑲貼踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,,如超出偏差,應先進行處理后再鑲貼。