為防止發(fā)電企業(yè)電纜、汽輪機、給水泵潤滑油系統(tǒng)、磨煤機、風機油站及鍋爐燃油系統(tǒng)、鍋爐制粉系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)發(fā)生火災事故,保護國家財產(chǎn)免受損失和生產(chǎn)作業(yè)者人身不受傷害,依據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)法律和法規(guī),結(jié)合實際情況,制定本措施。

3.1適用范圍

本措施適用于發(fā)電企業(yè)電纜、大型轉(zhuǎn)動機械潤滑油及鍋爐燃油系統(tǒng)、鍋爐制粉系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)。

3.2主要依據(jù)

中華人民共和國消防法(修訂)(2008年中華人民共和國主席令第6號)

防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求(國電發(fā)[2000]589號)

電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)(電安生[1994]227號)

電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所部分)(DL408-91)

電力設(shè)備典型消防規(guī)程(DL5027-1993)

火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程(DL5000-2000)

火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范(GB50229-1996)

3.3術(shù)語和定義

火災事故,指失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現(xiàn)象。分為特大火災、重大火災、一般火災三類。

3.4電纜防火

1新、擴建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》(GB50229-1996)和《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000)中的有關(guān)部分進行設(shè)計。嚴格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施,并與主體工程同時投產(chǎn)。

2主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應保持足夠的距離,控制電纜不小于0.5m,動力電纜不小于1m。如小于規(guī)定距離,應在接近交叉點前后各1m的范圍內(nèi),對熱體管道采取隔熱措施。

3在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi),不得布置熱力管道、油氣管道以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。

4對于新建、擴建的火力發(fā)電機組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場所,宜選用阻燃電纜。在溫度較高和油質(zhì)環(huán)境中,禁止使用橡皮絕緣電纜,在易受機械損傷和有化學腐蝕作用的地方,禁止使用裸鉛電纜。

5嚴格按正確的設(shè)計圖冊施工,做到電纜敷設(shè)整齊。控制電纜和動力電纜應分層布置、分豎井布置或在其間設(shè)置耐火隔板。

6敷設(shè)過程中,電纜不應存在損傷,電纜的彎曲半徑應符合工藝規(guī)程要求,避免任意交叉,并留出足夠的人行通道。

7控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道,穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙),必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵,其耐火極限不應小于1hr。

8擴建工程敷設(shè)電纜時,應加強與運行單位密切配合,對貫穿在役機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻,應及時恢復封堵。新增電纜的防火涂料厚度必須達到1~2mm。

9電纜豎井和電纜溝應分段做防火隔離,對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。電纜豎井應每8m劃分防火隔段,電纜廊道內(nèi)應每60m劃分防火隔段。

10靠近高溫本體設(shè)備、管道、閥門等熱體(如汽輪機頭部、鍋爐防爆門、排渣孔等)的電纜應采取隔熱措施。

11應盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要,電纜頭制作安裝應符合工藝標準要求。電纜中間接頭應用耐火防爆盒封閉。多個電纜頭并排安裝時,電纜頭應加隔板或填充阻燃材料。

12建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查,對電纜中間接頭定期測溫,按《電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程》(DL/T596-1996)規(guī)定進行預防性試驗。

13電纜夾層、隧道、豎井、電纜溝應保持清潔,不得堆放雜物,不積粉塵、不積水、不積油,安全電壓的照明充足。鍋爐、燃料輸煤系統(tǒng)架空電纜上的粉塵應定期清掃。

14靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應密封。

15全廠性重要公用負荷電纜,應分通道敷設(shè)。保安電源、直流電源、潤滑油泵、消防水泵和事故照明等電纜應采用阻燃電纜。

16應設(shè)立全廠電纜清冊,電纜清冊應標明電纜接頭位置。定期檢查全廠電纜接頭溫度。測量電纜溫度時,應采用不同的兩臺儀器。應建立電纜檢查記錄,制定溫度、負荷超標時應采取的措施。

17電纜溝、集控室、網(wǎng)控樓、變電所應有火災區(qū)自動報警裝置。

3.9必須有完善的消防設(shè)施和建立訓練有素的群眾性消防組織,加強管理,力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn),及時撲滅;并使當?shù)叵啦块T了解、掌握發(fā)電企業(yè)火災搶救的特點,以便及時撲救。

3.10在新、擴建工程設(shè)計中,消防水系統(tǒng)應同工業(yè)水系統(tǒng)分開,以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響;消防泵的備用電源應由保安電源供給。廠區(qū)重要道路應設(shè)為環(huán)形,或者設(shè)有回車道、回車場,確保消防通道的暢通。

3.11發(fā)供電生產(chǎn)、施工企業(yè)應配備必要的正壓式消防空氣呼吸器,以防止滅火人員中毒和窒息。

3.12制定火災事故應急專項預案、現(xiàn)場預案。定期進行有針對性的應急知識培訓和演練。

3.13控制室(網(wǎng)控室、主控室、集控室)、調(diào)度室、計算機室(房)、通信室、計量室等各室(房)內(nèi)的隔墻、頂棚內(nèi)裝飾,宜采用非燃燒材料。

3.14不得在控制室(網(wǎng)控室、主控室、集控室)、調(diào)度室、計算機室、通信室等處布置易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)一次儀表(如氫壓表、油壓表)。

3.15220kV、330kV、500kV獨立變電所,單臺容量為125000kVA及以上的主變壓器應設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng),并應具備定期試噴的條件。當采用水噴霧滅火系統(tǒng)有困難時,可采用其他滅火設(shè)施。其他帶油電氣設(shè)備,宜采用干粉或鹵代烷滅火器。

篇2:易燃易爆場所雜散電流火災事故預防措施

1雜散電流火災事故案例

雜散電流是指從不符合安全要求或規(guī)定的通路通過的電流。這種電流如果產(chǎn)生在易燃易爆場所,極易發(fā)生火災和爆炸事故。列舉實際例子如下:

[案例111992年5月31日21時45分.遼寧某石油化工廠運銷科南卸油站,正從5臺鐵路油槽車上往2000m3地下油罐卸大慶原油。卸油的方法是:在油槽車的下卸口處掛著一個鐵皮制作的油溜子,放在敞口的油溝上讓原油往油溝內(nèi)自流。正在卸油時,忽見油溜子與油溝邊沿鐵角處產(chǎn)生一團藍火,并順著油溝串人地下油罐,油罐立即爆炸起火。

造成該事故的主要原因是:廠內(nèi)卸油槽車鋼軌與廠外電車鋼軌連接處沒有絕緣措施,也沒有接地裝置。該次起火時,廠外正有機車作業(yè),廠外的電車電流順著鋼軌傳導在油槽車和卸油的鐵溜子上。又因為卸油時油溜子被原油沖擊顫動,使油溜子在油溝邊沿處產(chǎn)生電火花引燃油氣,發(fā)生火災。

[案例2]1996年10月4日13點30分,一外來單位在黑龍江某煉油廠鐵路油品裝卸棧橋上施工。由于電焊機的接地線固定不牢,在鐵路鋼軌處不斷打火。當時收油的零位罐內(nèi)存油不多,油溫較高,收油閥未關(guān),致使揮發(fā)出來的油氣自管線另一端的棧橋人口處溢出,蔓延擴散,遇到鋼軌處的電火花著火,造成7000m3的地下零位罐(水泥結(jié)構(gòu))報廢,原油泵房南側(cè)砸塌。

[案例3]1998年8月6日,內(nèi)蒙古某煉油廠溶劑脫瀝青車間正處于臨時停工搶修期間,儀表車間維修工在用電焊焊接金屬浮球液面計時,利用浮球液面計的金屬桿搭在人孔處做為電焊二次回路的電流通路。當焊完一側(cè),轉(zhuǎn)動金屬桿焊另一側(cè)時,金屬桿與人孔搭接處產(chǎn)生火花,引爆塔內(nèi)殘存的可燃氣體。事故中5人被燒傷,其中一人面部和雙手燒傷較重住院治療。

2雜散電流火災事故的特點及產(chǎn)生的方式

雜散電流產(chǎn)生的火花很小,特別是在白天或者是在光線很強的場所,產(chǎn)生的位置有時很隱蔽,不易被人察覺。它的電流通路有時是2條以上,不易被人們掌握。電流的能量及電勢也較低,對人造成傷害極小,因此雜散電流是極易被人們忽視的一種火災事故的引火源。

雜散電流的電流通路多是以并聯(lián)電路形式出現(xiàn),其電流強度與該電路的電阻成反比,產(chǎn)生的方式有以下幾種:

(1)外界電氣系統(tǒng)導人。事故案例l就屬于這種。特別是大中型石化企業(yè),一般都有自備鐵路裝卸油品專用線。外界電氣系統(tǒng)導人造成的雜散電流火災爆炸事故主要發(fā)生在鐵路槽車裝卸油品過程。

(2)電化學原電池型。這類雜散電流是由于化學原電池的電極電位引起的。如果帶有大量雜散電流的易燃氣體管線或輕油管線被斷開,就可能在斷開處出現(xiàn)電火花而引起火災。

(3)電焊施工型。主要是電焊工在易燃易爆場所焊接作業(yè)中將電焊機二次回路接線位置選擇不當,例如利用生產(chǎn)區(qū)內(nèi)金屬框架構(gòu)件管線等做電氣回路,當它們接觸不良或回路中有放電間隙而產(chǎn)生電火花時,就會引燃爆炸性氣體而發(fā)生火災。事故案例2、3就屬于此種類型。

(4)三相四線制接地電網(wǎng)中的工作接地系統(tǒng)中帶電。產(chǎn)生此類型的雜散電流,主要是由于三相電路中的電負荷不平衡,造成工作接地系統(tǒng)中出現(xiàn)不平衡電流,其接地聯(lián)接體接觸不良或虛接處產(chǎn)生放電火花,引燃可燃氣體,發(fā)生火災爆炸事故。

3發(fā)生雜散電流火災事故的條件

(1)雜散電流的電路中有火花放電間隙;

(2)火花放電的能量必須大于易燃可燃氣體的最小點火能量;

(3)放電火花間隙中必須有易燃可燃氣體存在,其濃度大于該氣體的爆炸下限。

4預防事故的對策

4.1技術(shù)措施

(1)隔絕:對外界導人的雜散電流要采用隔離措施,例如企業(yè)的專用鐵路線與企業(yè)外的主干線鐵路鋼軌必須安裝有絕緣的聯(lián)接板。

(2)旁路連通:如果已經(jīng)知道或懷疑管線上存在雜散電流,就可以在事先斷開的法蘭處跨接一條導線,給雜散電流開通一條旁路。為了有效起見,電氣連通必須是低電阻的,使導線與管線的接觸電阻越小越好。

(3)及時調(diào)整電網(wǎng)用電負荷,使之三相用電平衡,消除工作接地極處不平衡電流。

4.2管理措施

(1)對易產(chǎn)生雜散電流場所進行一次普查,并消除火花放電間隙。

(2)建立健全管理制度,對易產(chǎn)生雜散電流的危險場所嚴格管理。

(3)對電焊工進行有關(guān)防止雜散電流火災事故的安全教育,特別是在易燃易爆場所,不得用金屬框架構(gòu)件管線做電焊的二次電氣回路。

(4)國家或者行業(yè)有關(guān)部門要建立有關(guān)防止雜散電流火災事故的法定標準。從設(shè)計、施工和生產(chǎn)的全過程進行管理,做到有法可依。

篇3:企業(yè)火災事故預防措施

防火工作是企業(yè)安全生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容,一旦發(fā)生火災事故,往往造成巨大的財物損失或人員傷亡。企業(yè)火災事故有以下一些特點:

1、爆炸性火災多。爆炸引起火災或火災中產(chǎn)生爆炸是一些生產(chǎn)企業(yè)(例如石油、化工、礦山企業(yè))的顯著特點。這些企業(yè)生產(chǎn)中所采用的原料、生產(chǎn)的中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品多數(shù)具有易燃易爆的條件。就會發(fā)生爆炸并導致火災,火災又能引起爆炸。

2、大面積流淌性火災。可燃、易燃液體具有良好的流動特性,當其從設(shè)備內(nèi)泄露時,便會四處流淌,如果遇到明火,極易發(fā)生火災事故。

3、立體性火災多。由于生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)存在的易燃易爆物質(zhì)的流淌擴散性,生產(chǎn)設(shè)備密集布置的立體性和企業(yè)建筑的互相串通性,一旦初期火災控制不利,就會使火勢上下左右迅速擴展而形成立體火災。

火勢發(fā)展速度快。在一些生產(chǎn)和儲存可燃物品集中的場所,起火以后燃燒強度大、火場溫度高、輻射熱強、可燃氣體液體的擴散流淌性極強、建筑的互通性等諸多條件因素的影響,使得火勢蔓延速度較快。

發(fā)生火災必須同時具備以下三個條件:

1.有可燃物質(zhì)。不論固體、液體或氣體,凡是能與空氣中的氧或其它氧化劑發(fā)生劇烈反應的物質(zhì),均可稱為可燃物質(zhì)。如碳、氫、硫、鉀、木材、紙張、汽油、酒精、乙炔、丙酮、苯等。

2.有氧化劑,即通常所說的助燃物質(zhì)。如空氣、氧氣、氯氣、氯酸鉀以及高錳酸鉀等。

3.有點火源。即能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源。如明火焰、煙火頭、電(氣)焊火花、熾熱物體、自燃發(fā)熱物等。

所以只要使以上三個條件不具備,就可以預防火災事故發(fā)生。發(fā)生事故以后,如果已經(jīng)采取了限制火災發(fā)展的措施,火災便會得到控制,人員傷亡和經(jīng)濟損失就會減少

企業(yè)防火措施主要包括:

1.易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位嚴禁煙火,工廠不得隨便進入。

2.火災爆炸危險較大的廠房內(nèi),應盡量避免明火及焊割作業(yè),最好將檢修的設(shè)備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時,必須按照動火的有關(guān)規(guī)定進行,必要時還需要請消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。

3.在積存有可燃氣體或蒸汽的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時,必須經(jīng)處理和檢驗,確認無火災危險時,方可按規(guī)定動火。

4.道生爐、熬煉設(shè)備的操作,要堅守崗位,防止眼道竄火和熬鍋破漏。同時熬煉設(shè)備必須設(shè)置在安全地點作業(yè)并有專人值守。

5.火災爆炸危險場所應禁止使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備,宜采用蒸汽、熱水待化冰解堵。

6.對于混合接觸發(fā)生反應而導致自燃的物質(zhì),嚴禁混存混運,對于吸水易引起自燃或自然發(fā)熱的物質(zhì)應保持使用貯存環(huán)境干燥,對于容易在空氣中劇烈氧化放熱的自燃物質(zhì),應密閉儲存或浸在相適應的中性液體(如水、煤油等)中儲存,避免與空氣接觸。

7.易燃易爆場所必須使用防爆型電器設(shè)備,還應做好電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

1.易燃易爆場所的操作人員必須穿戴好防靜電服裝鞋帽,嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入,操作中嚴防鐵器撞擊地面。

2.對于有靜電火花產(chǎn)生的火災爆炸危險場所,提高環(huán)境濕度,可以有效減少靜電的危害。

10.可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備的表面保持有足夠的防火間距,高溫表面附近不宜堆放可燃物。

11.熔渣、爐渣等高熱物要安全處置,防止落入可燃物中。

12.應掌握各種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氧化物火災,因為這些物質(zhì)遇水后會發(fā)生劇烈化學反應,并產(chǎn)生大量可燃氣體、釋放大量的熱,使火災進一步擴大。

13.不能用水撲滅電氣火災,因為水可以導電,容易發(fā)生觸電事故;也不能用水撲滅比水輕的油類火災,因為油浮在水面上,反而容易使火勢蔓延。

14.鋼鐵水泄露發(fā)生火災,不可用水撲滅,因為高溫金屬液遇水會發(fā)生爆炸。