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防止處理鐵磁共振措施

2024-07-18 閱讀 1700

⑴、在電壓互感器開口三角側接上一個電阻,數值約幾十歐,要小于0.45*j(*j是歸算到低壓側的工頻激磁感抗);

⑵、在母線上接一定大小的電容器,使比值*C/*L<0.01,就可避免共振(*C容抗、*L感抗);

⑶、采用質量較好,鐵芯不易飽和的電壓互感器,或改變電壓互感器的接線方式;

⑷、改變可能產生鐵磁共振的操作程序,避免在運行方式方面構成鐵磁共振的條件;

⑸、提高斷路器檢修質量,保證三相合閘同期;

⑹、如果在系統充電過程中發生鐵磁共振,可迅速投入空載線路;

⑺、兩條母線運行發生共振時,可拉合母聯斷路器;

⑻、改變系統運行方式。

篇2:混凝土路面共振式破碎方案模版

一、?設備介紹

RB500系列水泥路面共振破碎機為世界領先的高科技產品,主要用于公路、機場等水泥路面的改造工程,目前,是美國水泥路面改造工程的主力機型和碎石化技術比較成功的示范機型。

RB500系列共振式碎石機可輕而易舉地一次性破碎厚度達660㎜的水泥板塊,破碎厚度隨水泥板塊厚度而調節,錘頭振動頻率可調節,振幅約20㎜,最大振幅為25㎜,破碎粒徑主要分布在8~20㎝左右,并滿足上小下大、碎塊相互嵌鎖、紋理傾斜等工程要求,施工振動沖擊小,效率高,是水泥路面碎石化改造工程中比較理想的施工機械。

二、?工作原理

RB500型共振式破碎機利用振動梁把發動機的強大功率轉化為工作錘頭的振動,錘頭與路面接觸,通過調節錘頭的振動頻率,使其接近水泥板塊的固有頻率,激發水泥板塊在錘頭下局部范圍內產生共振,使混凝土內部顆粒間的內摩擦阻力迅速減小而崩潰。

三、?優勢和特點

與傳統破碎工藝相比,共振式碎石化工藝具有八大優勢:1、徹底根除反射裂縫,粒徑均勻;2、保持路基完好,施工后路基及路旁設備完好無損;3、破碎后的水泥碎塊不用搬走,直接做柔性路基,不產生白色垃圾;4、在破碎后的水泥碎塊直接加罩瀝青,無需在加罩前鋪任何材料,降低了施工成本;5、噪音低,施工時,最大的噪音來自柴油發動機;6、一次即可破碎成形;7、效率高,日破碎速度單車道可達2km,大大縮短工期,且不影響其他車道交通;8、改造后路面壽命可達20年以上,不存在其他方案面臨的“二次修復怎么辦”的難題。由于徹底消除了反射裂縫,共振碎石化后水泥路面可以放心地加罩面層,且將來養護費用低,被美國譽為“沒有遺憾”的路面修復技術。

共振式碎石化同樣有八個特點:

1、?破碎后的碎石尺寸理想、均勻,破碎粒徑范圍為2.5㎝~15.2㎝,大部分集中在2.5㎝~7.6㎝。工程經營表明,碎石尺寸在8~20cm之間時,可取得較為理想的效果。碎石尺寸過大,容易造成應力集中,引起反射裂縫的概率急劇增大;碎石尺寸過小,則會使路面的承載力過渡減小。

2、?破碎后的粒徑上部較小,下部較大。小粒度可較好地消除反射裂縫,同時下部的較大的粒度結構也有利于路面滲水的橫向排除和阻止下滲。

3、?破碎后的紋路規則排列,并與路面成35°~40°夾角。有夾角的紋理結構可使碎石塊之間相互嵌合,經壓實后相互咬合得更緊,從而使碎石層起到更好的礫石穩定層的作用。

4、?破碎深度可控制,不沖擊路基,保證路基下的管線設施完好無損

5、?可使鋼筋混凝土中的鋼筋完全與混凝土剝離。鋼筋串起大大小小的混凝土塊,必然會造成應力集中,引起反射裂縫。

6、?振動影響小,施工適應范圍大。

7、?破碎深度大。RB500型的破碎深度可達660㎜,完全滿足一般道路的破碎改造任務。

8、?施工效率高。共振破碎機的生產率可達8360㎡/天。由于其工作點很窄,在道路施工時,可單車道施工,不用封閉全部交通,每天可完成2公里左右的碎石化工作。

四、?施工方案

共振碎石化施工屬于新工藝,對國內來說,應用較少,相應施工技術規范暫不全,需借鑒國外施工規范和同類工程施工經驗,并租賃相應的專用機械設備。

在碎石化正式施工前,先破碎一段砼板塊作為試驗段,開挖樣洞檢查粒徑是否復核要求,以此確定施工速度、振幅、施加能量等施工控制參數。

破碎要求:破碎材料自上而下由小到大,破碎面在30°~60°范圍內,破碎粒徑范圍為2.5㎝~15.2㎝,大部分集中在2.5㎝~7.6㎝,粒徑大于20.3㎝的含量不得超過2%。

如破碎粒徑和破碎面角度滿足要求,則確定破碎機施工速度、振幅、施加能量等參數為施工控制參數。碎石化施工采取由邊到中的順序進行,確保破碎粒徑均勻。完成破碎化路段立即碾壓,采用振動壓路機,不小于10噸,碾壓速度不得大于1.83m/s。碾壓遍數最少三個來回。碾壓用水量根據現場試驗確定。

砼板塊碎石化及其碾壓與噴灑乳化瀝青透層油以及第一層瀝青砼攤鋪應連續進行,不得安排雨天作業。在施工前必須預備防雨設施,防止碎石化后的路面遭雨水浸泡,并在碎石化后48h內完成第一層瀝青砼攤鋪。為此砼板塊碎石化施工根據天氣情況分車道分段進行,隨時碾壓緊跟,接著噴灑透層油,再及時攤鋪第一層瀝青,各道工序緊密銜接,隨時掌握天氣動態,安排好碎石化施工時間。

由于十字路口車流量大,行人較多,為保證車輛和行人的安全,提高作業效率,將十字路口路段流到最后,用兩臺設備集中對十字路口進行破碎施工。

由于破碎順序由邊到中,外側路緣石如翻挖掉了,應用碎石填充飽滿到高出路面10㎝以上。

遇到井蓋時,大約距離井蓋外側邊緣30~60㎝提升破碎頭,然后越過井蓋,大約距離井蓋外側邊緣30~60㎝的位置落下破碎頭,以保證不影響井蓋的質量。

每日大約7:30做準備工作,如加油、加水,對設備進行例行檢查,大約8:30開始正常的破碎工作。

因設備體積龐大,在施工路段路口調轉車頭時,需業主單位指派專門的交通協管員指揮交通,以保證施工安全和車輛行人安全。

為方便設備停放、加水、加油以及檢修,應選擇一處固定的地點停放。

五、?施工安全注意事項

1、?操作人員必須經過專業培訓,考核合格后才能上崗。正確操作設備,及時保養檢修。

2、?設備施工時,要確保施工區域內無閑雜人員。

3、?設備在調頭和后退時,有專人指揮,確保安全。

4、?在施工區域內不得放置多余的施工材料和安全實施等。

5、?施工人員在工作區域必須佩戴安全帽,安全背心等。

6、?設備夜間停放地點周圍必須放置安全警示標志。

篇3:共振篩安全技術操作規程

開機前認真做好檢查保養工作,確認各部完好后才能開機。

起動后觀測上下篩箱振動是否平穩,各點振幅相差不得超過2mm,發現異常響聲應停機處理。

共振篩運行正常后才能下料。給料必須均勻,不得偏載或過大的沖擊。

電動機不得超載運行,超過額定最佳電流值時,必須停機對振動系統進行檢查調整。

運行中發現螺絲松動,螺旋彈簧和板彈簧斷裂及橡膠彈簧和緩沖器老化發熱、三角皮帶打滑、振動頻率下降等現象時,應停機處理。

共振篩不得重載起動和重載停機。

篩網不允許有二次振動現象;篩網破損應及時更換。

停機后清除篩網上的余料,做好機械擦拭和周圍雜物的清理工作。