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內芯封口車間管理制度

2024-07-18 閱讀 2828

一、嚴禁穿化纖衣服上班,禁帶手機、打火機。

二、在封口時認真檢查藥餅引線是否脫落。

三、每封好一餅應碼堆整齊。

四、未封口的藥餅不準拖拉,應雙手握餅。將混合的固引劑分包放在一起,待封口時再包封口。

五、每天下班時應將室內藥餅全部封口,不準留有藥餅在車間過夜。

篇2:封口盤安裝安全技術措施

一、概述

朱集礦矸石井由我單位負責施工,井筒試挖20米后,為了安全、快速地進行下一步施工,必須安裝鑿井封口盤。

封口盤的技術參數:

兩根主梁為56#工字鋼,主提和副提井蓋門邊梁為45#工字鋼,其余副梁為32#工字鋼,邊梁為20#槽鋼,鋼梁上鋪厚6mm的花紋鋼板。封口盤主、副鉤井蓋門為了便于施工時下放C*55B型挖掘機,特將井蓋門予留口尺寸定為:2600×2420mm。整個封口盤座在臨時鎖口上。封口盤鋼梁上平面的安裝標高為+24.0m。

二、施工準備:

1、參加施工人員必須熟悉有關圖紙資料,學習掌握施工要領。

2、準備好安裝施工所需工具、材料。

3、對照圖紙檢查驗收到貨封口盤的各部件是否齊全,特別是易缺的小部件。

4、合理組織人員,優化施工方法。

三、施工工序及方法

(一)、施工工序

在井口臨時瑣口上組裝封口盤梁系--整體操平、找正,固定--鋪花紋鋼板--安裝

井蓋門及其他孔門、井口硬化。

(二)施工方法

1、在井口臨時鎖口上組裝封口盤梁系

(1)、調整吊盤,使吊盤的上層距臨時鎖口上面的距離為1000mm。作為安裝封口盤的平臺。

(2)、利用井口調度絞車或穩車首先將兩根G-1梁和幾根G-12、G-13梁吊裝就位,穿連接螺栓,使之組裝成一個整體。

(3)在依次吊裝井蓋門副梁、其他副梁及邊梁,將所有鋼梁組裝成整體。

2、整體操平找正、固定

(1)、根據測量基點和高程,彈放封口盤安裝十字中心線和安裝標高線。

(2)、利用穩車牽動,用墊鐵將封口盤找平,同時找正。

(3)、操平找正后,用磚加水泥將沿著臨時瑣口,把各梁周圍穩實。

3、鋪板

對照加工圖,將各塊花紋鋼板就位。

4、安裝井蓋門和其他孔門,硬化井口地面

(1)、對照圖紙將主、副鉤井蓋門分別吊裝就位,固定;然后再安裝其他管路、線路的孔門。

(2)、將封口盤周圍的地面全部硬化。

四、質量要求

1,所有螺栓連接緊固力要適當。

2,封口盤梁面的水平度不得超過0.5/1000。

3,封口盤的安裝標高與設計標高相差不得超過±100mm。

4,封口盤主梁與井蓋門相關的副梁,安裝時位置誤差不得大于2mm:其余副梁不得大于5mm。

5,井蓋門安裝的位置偏差不得大與2mm。

6,吊桶及滑架與封口盤固定部分的安全間隙不得小于200mm。

7,主梁支撐在臨時鎖口的長度不得小于350mm。

8,封口盤所有孔口封閉要嚴實。封口盤梁周圍不得有懸浮物。

9,封口盤所有過繩口位置必須準確,圓滑,周邊不得有棱角。

五、安全注意事項

1、參加施工人員必須樹立安全第一思想,認真學習本措施,掌握施工要領和安全注意事項。努力做好自主保安,嚴防人身、機械或電氣事故的發生。

2、嚴禁違章作業,嚴禁酒后作業。

3、所有施工人員,必須配帶安全帽。

4、起吊封口盤部件前,必須對使用的起吊設備、鋼絲繩、繩套認真檢查。

5、起吊時,必須用綜繩在后面留住,且另一側嚴禁站人。

6、井口已就位的鋼梁還沒固定好,因此在起吊其他梁的過程中必須有專人負責監護已就位的鋼梁,發現問題及時處理。

7、施工過程必須有專人指揮。

8、所有施工人員必須遵守勞動紀律,嚴禁亂打亂鬧。

9、在封口盤上組裝人員必須戴好保險帶,且保險帶生根要牢固。

10、特種作業人員必須持證上崗。

11、井口周圍必須設置警戒,專人看管,閑雜人員嚴禁進入施工現場。

12、現場使用電氣焊時,必須嚴格遵守電氣焊操作規程。

13、安裝封口盤時,嚴禁在井筒中有人作業。

六、勞動組織和工期安排

1、勞動組織:

電工:1人電焊工:1人起重工:2人

機修工5人生產管理:1人技術員:1人其他人員4人合計:15人

2、工期:

預計工期1.5天.

七、文明施工:

安裝完畢后,進行現場清理。回收設備、工具、材料,清除雜物。做到工完料凈場地清。

篇3:封口盤安全技術措施

一、工程概況

目前三采區副井井筒施工已進入鎖口澆筑、安裝提升絞車安裝平行作業階段,按照建設方以及施工進度要求,三采區副井井筒已進入井架、封口盤安裝以及地面輔助設施施工階段。

二、封口盤規格型號參數

三采區副井封口盤采用自制鑿井封口盤,其規格6m×6m,支撐骨料采用工字型250mm×70mmm鋼材,開設2.2m×2.2m對開安全門,采用1T小絞車拉繩開門方式,封口盤及安全門采用6mm厚防滑鋼板鋪設,約重9T。

三、安裝前的準備工作

1、制作人員應參考設計圖紙進行制作。

2、安裝所需的起吊索具、鋼絲繩,應滿足提升安全系數要求,經檢查合格。

3、施工所需工器具,應準備齊全。

四、技術參數要求

1、封口盤平面十字中心線與設計位置的偏差是±1mm.

2、軀體覆蓋井筒基礎偏差±1mm。

3、軀體采用水平鋪設,水平度偏差0.5°

五、施工方法

1、首先將基礎面墊鐵板位置鑿平找正,墊鐵按要求放好。

2、在安裝封口盤前,事先根據封口盤設計四角及對角幾何尺寸、井架及天輪吊掛鋼絲繩位置、設計的裝卸料位置、提升機位置的關系,根據井筒中心及十字線在井筒基礎上標出封口盤的中心位置和圈圍,以便精確放置封口盤。

3、用吊車將封口盤整體吊起放置在標記好的基礎中心位置。

4、放置好位置后,采用水準儀配合懸吊鋼尺校正井架水平度,利用鋼板、鐵楔在封口盤四邊與基礎間隙調整封口盤的水平度,若水平度達到要求后,方可固定,若水平度偏差不符合要求,必須進行調整,然后方可固定。

5、固定后,將基礎面要鑿成麻面,洗凈,二次灌漿封口盤四邊井筒基礎。

六、注意安全事項

1、嚴禁班前喝酒,高空說笑、打鬧。

2、登高作業人員要佩戴安全帶,穿防滑膠鞋。

3、施工現場禁止閑雜人員出入,進入施工現場要戴安全帽。

4、施工技術措施應貫徹到每一個人員。

5、專職安全員對違章指揮、違章作業有權制止,并責令停工。

6、鋼絲繩卡一定要按要求,按數量上齊卡緊。

7、起吊組裝物件掛鉤人員要隨時檢查鉤頭索具、目接目送起吊物件。

8、安裝封口盤時必須由一名有指揮起重機經驗的專業人員指揮起重操作,起吊臂下,起吊物件下方嚴禁人員通過、逗留。

9、施工作業人員使用的個人工具,必須用留繩栓好系在手腕上,不用的工具應拴在梁子上或者材料工具箱內。

10、吊封口盤時,必須為四角懸吊,保證懸吊的平衡度和垂直度,以方便人員穩固。

11、封口盤離地前,吊車應放慢起吊速度,以減少封口盤對起吊繩的沖擊力,離開地面后應該稍作調整,以免出現較大的搖擺。

12、井架吊動時,專職指揮人員時刻注視封口盤的運動情況,指揮司機及時調整封口盤的移動方向,并控制吊車的速度,速移至安裝位置。

13、在放置封口盤后,必須校正封口盤的水平度,若產生放置不平,利用鋼制撬杠翹起墊襯鐵楔進行校正。

安裝必須滿足要求,達到完好。并經有關部門驗收合格后,方可投入使用,并嚴格執行檢查制度。