概述

煤礦地面生產系統是煤礦生產中的重要環節,因此他的集中控制十分重要,需要安全、可靠。**煤礦地面生產設備較少,工藝比較簡單,因此,我們本著科學、高效、安全、節約的原則設計它的地面生產集中控制系統。通過該集控系統,可以方便的對整個地面生產各環節進行實時監測,遠程控制設備的開停,監測電流、稱重等各種參數,滿足現代化礦井追求技術先進,安全生產,加強生產管理的需要。

生產工藝流程

地面生產系統系統的設備主要主要包括101毛煤帶式輸送機、102毛煤帶式輸送機、圓振動篩、選矸帶式輸送機、破碎機、塊煤帶式輸送機、末混煤帶式輸送機這七臺主生產設備,以及除鐵器、電動雙側犁式卸料器、電液動扇形閘門、空壓機等輔助設備。生產流程如下圖:

流程圖待修改

101毛煤皮帶

102毛煤皮帶

圓振動篩

選矸皮帶機

末混煤皮帶機

破碎機

塊煤皮帶機

控制方案

1、工作原理

系統使用PLC作為主控單元,對設備的運行狀態進行統一采集、處理和記錄,對設備的啟停實行集中控制。采用自動控制、軟手動操作、檢修操作三種操作方式相結合的手段,使設備操作更方便,更靈活。同時,將所有設備的保護裝置統一納入該集控系統,實時采集各種保護信號,做出快速反應。并通過上位計算機組態軟件實時顯示設備運行狀態,對各種數據進行顯示、記錄和打印,真正實現了地面生產系統的集中監視、控制,使生產更合理、更科學,保證礦井安全生產。

系統網絡圖如下:

2、系統組成

地面生產集控系統主要由集中操作臺、PLC控制柜、上位工控計算機、組態王軟件、通訊單元、皮帶機保護裝置及電流等模擬量傳感器組成。

(1)下位機采用德國西門子S7-300PLC,功能強、可靠性高、使用靈活方便,適應煤礦這種粉塵大、噪聲高、震動強、干擾強的場合。PLC負責對設備的運行狀態進行統一采集、處理和記錄,對設備的啟停實行集中控制。同時,實時采集各種保護信號,做出快速反應。

(2)上位機使用兩臺研華工控機,一臺操作員站,一臺工程師站,雙機熱備。用亞控組態王6.5組態軟件完成主畫面與分畫面的設計,包括系統模擬圖、運行狀態監視(啟、停)、操作信息界面、故障報警界面、模擬量曲線界面、累計報表等。

(3)上位計算機與下位機PLC采用Profibus總線通訊,實現分布式控制。Profibus總線傳輸速度快、可靠性高、開放性好、抗干擾能力強,安裝、調試方便,提高了生產效率和管理水平。這種網絡體系具有較高的性能價格比,擴展性非常強,從而為實現地面生產系統的綜合自動化和現場設備智能化提供保證。同時,PLC上位機可作為礦管理信息系統的一個子網,通過交換機與礦井整個網絡系統的互連,共享信息資源。

(4)就地控制箱可以就地操作設備的起停,部分設備的就地操作箱安裝有聲光告警裝置,實現開機前的聲光預警。系統設置急停功能,以防有故障發生時發生危險。

(5)采用電流互感器與電流變送器,由上位機實時監測破碎機等大功率設備的工作電流,以便掌握主要設備的負荷及運轉情況。

(6)煤倉采用雷達料位計實時監測煤位,并同時上傳給地面PLC主站,在上位機中實時顯示當前煤位狀況。

3、系統的主要監控設備

根據地面生產工藝有關技術要求,結合煤礦實際情況與以往的設計經驗,本方案將對下列主運輸設備以及輔助設備進行監控:

?

序號

名稱

編號

功率(KW)

單位

數?量

監?控?內?容

1

101毛煤帶式輸送機

22

臺

1

設備的起、停及運轉信息、電流監測

2

102毛煤帶式輸送機

45

臺

1

設備的起、停及運轉信息、電流監測

3

圓振動篩

11

臺

1

設備的起、停及運轉信息

4

選矸帶式輸送機

4

臺

1

設備的起、停及運轉信息

5

雙齒輥破碎機

75

臺

1

設備的起、停及運轉信息、電流監測

6

塊煤帶式輸送機

15

臺

1

設備的起、停及運轉信息

7

末混煤帶式輸送機

37

套

1

設備的起、停及運轉信息、電流監測

8

電動雙側犁式卸料器

1.5

臺

8

設備的起、停及運轉信息

9

電液動扇形閘門

2.2

臺

1

設備的起、停及運轉信息

10

除鐵器

3

臺

1

設備的起、停及運轉信息

11

電熱式硫化器

5.75

臺

3

設備的起、停及運轉信息

12

空壓機

7.5

臺

1

設備的起、停及運轉信息

13

脈沖袋式除塵器

7.5

臺

1

設備的起、停及運轉信息

14

4、控制功能描述

**煤礦地面生產集控系統的操作分為上位機集中操作與就地檢修操作二種方式:

(1)集中操作方式

集中操作方式由上位機操作。各設備的控制順序依生產工藝要求,按逆煤流方向順序啟車,順煤流方向依次延時停車原則進行控制。集中操作又包括三種方式:集控自動、集控聯鎖、集控單機。其具體含義解釋如下表:

?集控操作方式功能一覽表

序號

控?制方式

控制?性?能?描?述

1

集控自動

上位機選擇集控自動方式,通過集控起動按鈕、集控停止按鈕按被控設備一工藝流程逆煤流開車、順煤流停車順序自動控制設備的啟停,啟停時間按工藝要求由PLC設定。

2

集控聯鎖

上位機選擇集控聯鎖方式,各被控設備的起停有相應的閉鎖關系,操作通過集中操作臺相應啟、停按鈕完成,操作時間間隔由操作員掌握。

3

集控單機

上位機選擇集控單機方式,操作員通過上位機相應按鈕可實現“一對一”啟停設備,設備之間無閉鎖關系,方便單機啟停。

集控方式下,控制系統對其自身及被控設備等的任一異常狀況都應有相應的報警信息。

(2)就地檢修操作方式

就地操作方式由現場就地控制箱實現,就地操作箱上安裝有就地控制按鈕與控制方式轉換開關,實現就地操作。

(3)控制系統的啟車信號

采用控制臺與各生產崗位應答制,即在集控啟車前由控制臺向各崗位發出啟車信號,待各崗位巡檢人員應答后,方可由集控臺司機發出啟車命令。

(4)集控工作時的急停

系統在集控工作狀態下出現緊急事故時,可點擊上位機中的急停按鈕,即可迅速可靠的實現系統的立即停車,并發出告警。

(5)皮帶機保護裝置動作時的停機

當皮帶機保護裝置發生動作,立即停止相應設備及其以上設備,并在上位機顯示報警狀態。

5、系統硬件設計選型

本方案嚴格按照國家有關安全、環保等強制性標準設計,所有設備及附屬部件都成熟、可靠,適應煤礦使用。本系統涉及的零部件,嚴格遵循質量可靠,性能優良,盡最大限度的保證較高性能價格比的原則設計、選型,以保證系統整體的穩定性與可靠性。

本系統主要元器件一覽表如下:

序號

名稱

規?格、型號

單位

數量

備?注

⊥65⊥

集中操作臺

750*1800*900

臺

1

非標

⊥65⊥

PLC控制柜

2200*800*600

臺

1

⊥6

PLC

S7-300

套

1

德國西門子原裝

⊥6();?>5⊥

通訊單元

模塊及通訊電纜

套

1

德國西門子原裝

⊥65⊥

組態軟件

組態王6.5

套

2

6

工控機

研華IPC-610

臺

2

7

液晶顯示器

三星T26026英寸

臺

2

8

針式打印機

EPSON1600k3h

臺

1

9

激光打印機

HPLaserJet5200L*

臺

1

10

UPS

APCSUA3000RMIU

臺

1

11

就地箱

JD*-1

臺

10

帶聲光報警

12

就地箱

JD*-2

臺

8

不帶聲光報警

13

椅子

電腦椅

把

2

低壓配電

地面生產集控系統配備3臺GGD型低壓配電柜,分別為:GGD-1、GGD-2、GGD-3。

配電柜GGD-1驅動101毛煤帶式輸送機、102毛煤帶式輸送機、圓振動篩、選矸帶式輸送機、塊煤帶式輸送機、末混煤帶式輸送機。

配電柜GGD-2驅動破碎機。

配電柜GGD-3驅動電動雙側犁式卸料器、電液動扇形閘門以及除鐵器等設備。

配電柜參數如下:

序號

名稱

規?格、型號

單位

數量

備?注

⊥65⊥

1#低壓配電柜

2200*800*600

臺

1

采用施耐德器件

⊥65⊥

2#低壓配電柜

2200*800*600

臺

1

采用施耐德器件

⊥6

3#低壓配電柜

2200*800*600

臺

1

采用施耐德器件

五、設備安裝及調試

設備出廠前,在本公司須進行模擬試驗,滿足要求后運至現場安裝,安裝時本方免費指導系統安裝,免費進行操作人員技術培訓,直到順利投入使用。

六、技術保證及服務

我方技術人員具有豐富的理論與實踐經驗,多年來一直從事煤礦、熱電、化工及其它行業自動控制系統的設計與開發、自控產品的研發、生產與銷售,現場維修人員具有較強的解決與處理問題的能力,完全可以滿足現場設備安全運轉的需要。

系統運轉一年內,非人為故障我方將免費對系統進行維護。使用時出現故障,我方將于2小時內給予答復,并在24小時內派人趕到現場進行處理;超過保修期限,我方將長期跟蹤設備(系統)的運行情況,及時解決問題,優先保證系統的備件供應,確保系統的正常運轉。

七、設備包裝及運輸

我方提供的設備部件,均遵照有關企業標準和有關設備包裝技術要求進行。箱內設備采取防雨,防潮,防振動措施,以適應遠途路上運輸。

篇2:售樓處室內外陽臺地面綠化管理細則

售樓處室內外、陽臺、地面綠化管理細則

目的:調節室內空氣,美化和營造舒適優雅的工作和生活環境。

一、室內花卉的管理

1、室內花卉大多以陰性植物為主,應根據植物的生活習性,擺放在靠窗光線明亮、空氣流通的位置。因多數室內植物都屬于觀葉植物,長期放在暗處會因光線不足造成葉綠素減少,葉色變淺,變暗,生長不良影響觀賞效果。

2、由于室內空氣濕度小,容易引起植物葉面缺水,造成葉邊枯焦,在養護時要求每天往葉面上霧水,增加葉面濕潤,盆土要偏干為好。

3、植物生長中需要大量的營養元素,所以要定期施復合肥。復合肥比較衛生無異味,是室內理想肥料。

4、適當修剪能調整植株的生長勢,調節營養的合理分配,所以要及時除掉下部變黃、變枯的老葉,集中營養供應新葉的生長。

5、由于室內通風條件不好,病害、蟲害容易發生。農藥是有害物品,嚴禁在室內使用,如需治理,必須在室外治理。

6、室外植物在陽光下、雨露的滋潤下,生長旺盛,所以要適當施肥、補充養分,但要以少施勤施為主。

7、經常修剪,特別剪除徒長枝、交叉枝、病枝、枯枝,保持樹型,保持養分,并及時清除雜草。

篇3:施工電梯地面防護的安全重點檢查項目

施工升降機又叫建筑用施工電梯,是建筑中經常使用的載人載貨施工機械,由于其獨特的箱體結構使其乘坐起來既舒適又安全,施工升降機在工地上通常是配合塔吊使用,一般載重量在1-3噸,運行速度為1-60M/min。

施工升降機的種類很多,按起運行方式有無對重和有對重兩種,按其控制方式分為手動控制式和自動控制式。按需要還可以添加變頻裝置和PLC控制模塊,另外還可以添加樓層呼叫裝置和平層裝置。目前市場上使用的大部分為無對重式的,驅動系統置于籠頂上方,減小籠內噪音,使吊籠內凈空增大,同時也使傳動更加平穩、機構振動更小,無對重設計簡化了安裝過程;有對重的施工電梯運行起來更加的平穩,更節能,但是由于其有天滑輪結構,安裝加節時就會更加的麻煩,所以有對重現在已經逐漸的退出市場。

在安全方面施工升降機得到了很好的保證,人貨兩用施工升降機樓層卸料平臺及地面防護一定要做扎實!!

規定:

1、卸料平臺應有設計施工圖。卸料平臺必須獨立設置,滿足穩定性要求,層高不應小于2m,兩側應有不低于1.2m防護欄板。平臺板采用4cm厚木板或防滑鋼板,鋪設嚴密。

2、卸料平臺防護門應定型化、工具化。防護門不應低于1.8m,門面板應采用鋼板或鋼板網。當采用鋼板時,上部須留視孔或用鋼板網封閉。防護門鎖止裝置應采用插銷型式,插銷必須裝在層門外側,并有防止外開的措施。

3、底籠門與吊籠應設有可靠的機電聯鎖裝置。進料口上方搭設規范牢固的防護棚。防護棚沿應架體三面設置,寬度不應小于5m,應搭設兩層,上下層距不應小于60cm;

采用齒輪嚙合方式或鋼絲繩提升方式,使吊籠作垂直或傾斜運動,用以分層輸送人員和物料的高效率的垂直運輸施工機械,由于結構輕巧運行平穩性能穩定裝拆簡便搬運靈活起升高度大運載能力強等特點,被廣泛用于建筑施工與維修。

1.作業前重點檢查項目應符合下列要求:

1)各部結構無變形,連接螺栓無松動;

2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;

3)各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;

2.啟動前,應檢查并確認電纜,接地線完整無損,控制開關在零位。電源接通后,應檢查并確認電壓正常,應測試無漏電現象。

3.升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1~2m時,應停機試驗制動器的可靠性;當發現制動效果不良時,應調整或修復后方可運行。

4.梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。

5.操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。