1、認(rèn)真進(jìn)行安全交接班,開好班前會(huì),合理分工,明確任務(wù)。

2、入坑必須做到“四帶、五禁止”。

3、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須檢查安全和通風(fēng),做到“三檢查、三清除”。

4、人力搬運(yùn)材料設(shè)備時(shí),要集中精力,行動(dòng)口令統(tǒng)一。

5、使用撬棍時(shí),不準(zhǔn)正對(duì)人體,人員應(yīng)站在側(cè)面操作,防止撬棍滑落和反翹傷人。

6、電氣作業(yè)必須2人以上,并且有明顯警示標(biāo)志或?qū)Ｈ耸刈o(hù)開關(guān),才能進(jìn)行作業(yè)。

7、檢修機(jī)械、電器故障時(shí),嚴(yán)禁帶電修理或在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何修理工作。

8、上、下吊、放材料要檢查滑輪、棚子、鋼繩是否完好,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。

9、使用葫蘆、千斤頂時(shí):禁止超負(fù)荷使用,并遵守有關(guān)起重安全的有關(guān)規(guī)定。

10、使用電氧焊、砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)的安全規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

11、駕設(shè)的滑銅線、電纜線時(shí)必須符合要求,接頭不得裸露,與風(fēng)水管交岔的地方,應(yīng)用絕緣物體可靠地隔開。

12、機(jī)械、電氣設(shè)備檢查修完后,收拾清理好工具進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能撤離現(xiàn)場(chǎng)。

13、搞好本區(qū)域內(nèi)的文明生產(chǎn)。

篇2:副井下口推車機(jī)及基礎(chǔ)大修安全技術(shù)措施

一、施工時(shí)間:

二、施工地點(diǎn):?副井下口

三、施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:?

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

四、施工目的:

副井操車系統(tǒng)主要承擔(dān)提矸重任,為了保證副井操車系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,需對(duì)副井下口推車機(jī)滑道和軌道進(jìn)行更換以及加固推車機(jī)和阻車器基礎(chǔ),為了順利完成工作,確保安全,特編制此安全技術(shù)措施,望參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí),施工時(shí)嚴(yán)格遵守。

五、?施工準(zhǔn)備:

1、人員配置:

?機(jī)工8人,電工2人

2、工具材料:

?電焊機(jī)1臺(tái),氧氣、乙炔一套,水平尺1把,活口扳手4把,梅花扳手2把,道起子4把,大錘1把,個(gè)人工具1套,六根鋼軌(38kg/m),12#槽鋼,螺絲(配帽和墊片),棕繩50m,雨衣5套,保險(xiǎn)帶5副,鐵鍬2把

六、施工步驟:

1、施工前必須把施工所需材料和工具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),放至安全地點(diǎn)。

2、施工負(fù)責(zé)人跟副井上下口信號(hào)工聯(lián)系好,上下口拉好警戒并派專人看守,關(guān)閉安全門,搖臺(tái)抬起,打開副道阻車器,停操車電源、驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛停電牌并派專人看守。

3、首先把副道推車機(jī)鏈節(jié)全部退出推車機(jī)滑道,放至安全地帶,不得影響下一步施工。

4、將副道推車機(jī)滑道槽鋼焊接處割開,把拆下的舊滑道移走,并將滑道和軌道之間的防滑鋼板割開移走。

6、清理軌道和滑道間的雜物,特別是焊接處必須清理干凈,以免影響焊接質(zhì)量。

7、將阻車器與軌道連接的舊螺絲割掉,把軌道壓板拆掉,然后把舊軌道移走,并清理軌道下的雜物以免影響施工。

8、把阻車器、推車機(jī)馬達(dá)基礎(chǔ)開焊的地方重新滿焊進(jìn)行加固,把基礎(chǔ)上的舊螺絲全部卸掉,更換新螺絲及配帽和墊片,新螺絲要加備帽,對(duì)于損壞的基礎(chǔ)要重新用混泥土進(jìn)行加固。

9、將準(zhǔn)備好的事先量好尺寸并鉆好阻車器孔的軌道安裝在阻車器和推車機(jī)軌道的基礎(chǔ)上,用壓板壓好,并用水平軌距尺和標(biāo)桿按照設(shè)計(jì)軌面至腰線800mm進(jìn)行調(diào)平。

10、將12#槽鋼安裝在滑道基礎(chǔ)上,矯正滑道并滿焊,焊接厚度不小于8mm。

12、推車機(jī)滑道和軌道都安裝好后,再鋪設(shè)防滑鋼板。

13、將先前拆掉的推車機(jī)鏈節(jié)按順序依次緩慢地裝入滑道,然后將推車機(jī)鏈接銷子安裝好。

14、施工完成后由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查設(shè)備固定和連接情況,清理施工現(xiàn)場(chǎng),杜絕影響設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在。確認(rèn)安全后,通知電工送電,聯(lián)系下口信號(hào)工。

15、試車,確認(rèn)安全運(yùn)行后,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

16、副道完成施工后按照上述程序施工主道和寬罐推車機(jī)。

七、安全注意事項(xiàng):

1.班前會(huì)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹,確保參于施工的每一位職工真正領(lǐng)會(huì)本措施。

2.施工前,必須明確指定專職安全工作負(fù)責(zé)人,安全工作負(fù)責(zé)人事先必須與井下調(diào)度聯(lián)系好,施工期間必須在副井上口十米范圍外設(shè)置警戒,并有專人看守,其他任何閑雜人員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi),在副井下口距離井口40米以外設(shè)置警戒并有專人看守,嚴(yán)禁往副井底重車道頂車和推車。

3.所有施工人員應(yīng)聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,明確分工,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

4.施工前一定要停電作業(yè),并派專人停電、驗(yàn)電、掛接地線、掛停電牌。

5.施工前必須對(duì)所用工具材料嚴(yán)格檢查,確保完好后方可使用。

6.使用氣瓶前要仔細(xì)檢查,防止氣瓶閥門漏氣;氧氣、乙炔瓶必須分裝、分運(yùn),不能同裝一車。檢查電焊機(jī)電源電纜、電焊鉗連接,其必須安全可靠,無破損,電焊機(jī)在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免碰撞現(xiàn)象發(fā)生。

7.進(jìn)行燒焊作業(yè)時(shí)必須按照燒焊施工措施進(jìn)行施工。

8.施工期間,所有施工人員必須戴安全帽,井口作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶,并保證吊掛點(diǎn)牢固可靠。

9.拆卸下來的舊跑道和新更換的材料,嚴(yán)禁堆放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須及時(shí)搬運(yùn)離開和逐步運(yùn)至施工地點(diǎn)。搬運(yùn)更換下來的舊滑道時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位觸及氧氣切割處,在搬運(yùn)鋼軌過程中,必須集中精力,步調(diào)一致并有專人指揮,注視周圍其他人員,避免撞擊碰傷,嚴(yán)格做到穩(wěn)拿、穩(wěn)放,并找較寬敞、安全處有序穩(wěn)妥堆放,嚴(yán)禁亂丟亂扔,隨意放置。施工完畢后,必須及時(shí)搬運(yùn)升井。

10.在處理用氧氣切割后粘接的舊跑道時(shí),必須使用撬棍分離,嚴(yán)禁用力過猛,避免撬棍打滑或舊跑道彈跳傷人。

11.在安裝過程中,使用電焊機(jī)焊接時(shí),必須待跑道安裝位置正確,安裝人員離開焊接處,操作人員方可進(jìn)行焊接作業(yè),嚴(yán)禁一手扶助焊件,一手工作,并正常使用好防護(hù)工具,電焊工必須佩帶必須的防護(hù)用具。

12.工作完畢,恢復(fù)推車機(jī),試車驗(yàn)道。若存在問題,必須立即整改處理。

13.施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé)人,必須嚴(yán)格對(duì)所有作業(yè)人員和各施工環(huán)節(jié)加強(qiáng)巡視監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即制止,停止作業(yè)。待現(xiàn)場(chǎng)采取有效可靠的安全作業(yè)方式后,方可繼續(xù)進(jìn)行各項(xiàng)工作。

14.本措施未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。