1.目的:

建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏事故故發(fā)生

2.適用范圍:

適用于公司各部門(mén)

3.職責(zé):

3.1管理部負(fù)責(zé)安全檢查,提出整改意見(jiàn),報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn);

3.2各部門(mén)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

4.定義:

4.1公司易燃、易爆物品為:

汽油、柴油、油漆、有機(jī)溶劑、氰氧化合物、去漬油、鎂合金、拋光粉塵;

4.2公司有毒物品為:

油漆、有機(jī)溶劑、去漬油;

5。職掌與作業(yè)流程

5.1防火、防爆、防毒要求

5.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),管理部登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū);

5.1.2禁止使用汽油、苯、去漬油等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等;

5.1.3易燃、易爆、劇毒物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放紙板、抹布或其它易燃物品。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量;

5.1.4使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng);

5.1.5在帶有易燃、易爆、劇毒物質(zhì)(殘?jiān)堃汉陀鄽?的設(shè)備、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施;

5.1.6設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。

5.1.7消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻;

5.1.8公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

5.2防火、防爆、防毒的主要措施。

5.2.1定人、定崗、定期對(duì)場(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施、消防器材、應(yīng)急燈、安全出口燈進(jìn)行檢查;

5.2.2定人、定崗、定期清理拋光、研磨集塵箱;

5.2.3定人、定崗、定期檢查公司電、氣線路,嚴(yán)禁亂接電、氣線路;

5.2.4在易燃、易爆場(chǎng)所安裝防靜電、防漏電裝置;

5.2.5減少餐廳的液化氣存儲(chǔ)量,并在液化氣鋼瓶處安裝液化氣泄漏報(bào)警裝置;

5.2.6作業(yè)場(chǎng)所禁止存放大量易燃、易爆品;

5.2.7加強(qiáng)易燃、易爆品領(lǐng)用管制;

5.2.8禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作;

5.2.9嚴(yán)格控制有毒物品的領(lǐng)用量。

6.參考文件

無(wú)

篇2:化工廠防火防爆防塵防毒制度

1目的:

為加強(qiáng)對(duì)公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國(guó)家及有關(guān)部門(mén)的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實(shí)際,制定本制度。

2范圍:公司所轄范圍內(nèi)。

3職責(zé):

3.1安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

3.3各部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本部門(mén)人員的工作情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

3.4相關(guān)部門(mén)根據(jù)各部門(mén)職責(zé),做好防火、防爆、防毒工作。

4.內(nèi)容:

4.1人員培訓(xùn):

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.1.2定期對(duì)員工進(jìn)行安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)教育,具體按《安全教育、培訓(xùn)制度》執(zhí)行。

4.2設(shè)施設(shè)備符合要求:

4.2.1庫(kù)內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導(dǎo)除設(shè)施,每年進(jìn)行兩次測(cè)試。

4.2.2電氣設(shè)備必須符合國(guó)家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險(xiǎn)等級(jí)配置要求相匹配。

4.2.3監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)賬,并定期校驗(yàn)。

4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國(guó)家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施,并定期保養(yǎng)、校驗(yàn)。

4.3對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置的管理:

4.3.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所要設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理:

4.4.1裝卸作業(yè)前,應(yīng)了解貨物的理化性質(zhì)、防護(hù)方法和裝卸操作注意事項(xiàng),并穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。

4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)要熄火,雷雨天氣應(yīng)停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時(shí),應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴(yán)肅處理。

4.5施工管理:

4.5.1所有作業(yè)人員應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機(jī)、BP機(jī)等違禁品,不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

4.5.2所有作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進(jìn)行處理。

4.5.3對(duì)重點(diǎn)施工作業(yè),應(yīng)制定《施工安全方案》,進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù),做到監(jiān)護(hù)人員、消防器材、安全措施“三落實(shí)”。

4.6車(chē)輛管理:

4.6.1車(chē)輛進(jìn)入庫(kù)區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導(dǎo)除裝置,并應(yīng)保持足夠的安全距離,不準(zhǔn)堵塞消防通道,駕駛員不準(zhǔn)離開(kāi)車(chē)輛,裝車(chē)過(guò)程中,車(chē)輛的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,切斷電源。

4.6.2安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局對(duì)入庫(kù)車(chē)輛進(jìn)行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時(shí)制止。

4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車(chē)輛裝卸前應(yīng)按規(guī)定對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)檢查單。

4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理:

消防器材、設(shè)施設(shè)備管理應(yīng)按《消防設(shè)備管理程序》執(zhí)行。

4.8監(jiān)視、監(jiān)測(cè)和勞動(dòng)保護(hù):

4.8.1在火災(zāi)危險(xiǎn)性大、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.8.2應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行毒氣監(jiān)測(cè),并進(jìn)行公布。

4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識(shí)。

4.8.4對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的員工應(yīng)每年進(jìn)行一次健康查體,對(duì)接觸劇毒或長(zhǎng)期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類(lèi),增加檢查項(xiàng)目。

4.8.5公司應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備,并對(duì)員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。

4.9安全檢查:

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時(shí)檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時(shí)必須進(jìn)行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局巡查人員按的事務(wù)局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會(huì)成員、部門(mén)管理人員應(yīng)以周或月對(duì)倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間進(jìn)行重點(diǎn)檢查;臨時(shí)檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級(jí)管理人員應(yīng)有針對(duì)性的檢查。

篇3:防火防爆防毒管理制度

防火、防爆管理規(guī)定:

一、儲(chǔ)罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)、外來(lái)施工單位,嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

二、需動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須到安全部門(mén)申請(qǐng),批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。

三、動(dòng)火作業(yè)的安全要求及措施

1、動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火,其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí)),出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。

2、動(dòng)火證應(yīng)填動(dòng)火有效期,申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施,動(dòng)火分析,開(kāi)始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和審批人的簽名。

3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施

(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。

(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。

(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。

防塵、防毒管理規(guī)定:

一、防護(hù)與治理

1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

3、有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。

二、組織與搶救

1、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)的單位,應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由安全副總擔(dān)任組長(zhǎng)。

2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

3、急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。