一、嚴格遵守公司及污水處理站的各種管理制度,認真執行各項安全及業務操作規程。

二、工作時間不于與工作無關之事,認真操作,確保污泥脫水機運行正常,根據污泥產生量,進行有效處理,處理后的污泥送到規定地點。

三、服從安排,與其他工序搞好工作協調,使之互相配合。

四、要及時發覺設備、氣動、電器等的異常情況和安全問題,必要時,立即停車,通知有關人員并協助維修,杜絕人身和設備事故的發生。

五、認真填寫運行記錄,搞好設備和責任區的環境衛生,并完成好領導交辦的其他工作。

篇2:污水(污泥)處理工安全規程

1、操作人員必須熟悉所管的機電設備性能和使用保養方法,認真執行六勤工作法:勤摸、勤看、勤聽、勤查、勤撈垃圾,努力做好管、養、修。

2、在倒閘過程中,必須了解操作目的和程序(切斷電源時,先拉開關、再拉閘刀,合上電源時,再合上開關)。

3、在電器設備進行清掃,保養工作時,應先切斷電源,要有明顯的斷路點,并在刀閘操作柄上倒掛指示牌,鑰匙和熔絲要妥善保管。

4、凡人體容易接觸的或可能接近帶電設備的情況應裝遮欄和警示牌。

5、絕緣手套絕緣棒、絕緣墊子、驗電器要妥善保管,定期檢查及實驗,并做好記錄,不合格者不準使用。

6、雷雨季節到來之時,要檢查裝好避雷裝置。

7、變壓器間禁止堆放雜物,并注意保護進線電源,不得在電纜上打樁、開挖等。

8、熔絲必須符合規格,不可亂用,對熱繼電器、釋放器要由有經驗的工作人員進行校正。

9、清撈池面漂浮物應縛好安全帶,下池檢修戴好防毒面具。

篇3:污泥處理工崗位操作規程

崗位職責:

負責除塵污泥的處理工作,維護使用好壓濾機,保證污泥正常處理,保證除塵水泵和冷卻器的正常運轉,熟悉操作規程。負責填寫本崗位報表、記錄。負責本崗位責任區域衛生。嚴格執行安全規程。

1、開機前檢查

1.1檢查主機的安裝性能:整體框架是否呈現矩形(對角線誤差在技術要求范圍內)。

1.2檢查兩側拉鉤盒的同步性,否則應予以調整。

1.3檢查濾板密封面,保證其清潔干凈,不得夾料,濾布的正反兩面,也不得夾料,否則及時清理。嚴重時要清洗,特別是下部密封處要嚴格注意,每個循環要仔細觀察,及時處理;每班將所有濾板沖洗一次。

1.4檢查濾布,特別是濾布的破損或折疊,破損時需及時粘貼或更換,折疊處要及時整平,保證其平整完好。

1.5定期檢查各潤滑點、各油杯、道軌面、鏈輪、鏈條、拉板裝置加潤滑油,存有污物及時清理,并避免水入內。

1.6每班做好運行記錄,對設備的運行情況及所出現的問題及時處理并記錄備案。

2、污泥處理操作

2.1污泥壓濾工作

2.1.1按PLC柜壓緊按鈕,濾板壓緊

2.1.2壓濾機達到0.3MPa或回水管道無回水時停泵

2.1.3停泵后,松開液壓缸,開始卸泥

2.1.4卸泥完畢,壓緊液壓缸,重復以上工作。

2.2集水池排送污泥工作

2.2.1污泥壓濾前,通知斜板,打開沉濾池閥門放滿集水池;打開N2氣閥,攪拌污泥。

2.2.2接到二樓通知后,開啟集水池排污泵

2.2.3啟動排污泵后,時刻注意集水池污泥量,及時通知斜板,以防空池或溢池

2.2.4接到二樓停泵通知后停泵

2.3斜板污泥排放工作

2.3.1接到污泥處理通知后,打開電動漿液閥,開動輸送機

2.3.2接到污泥處理通知后,關閉電動漿液閥,停止輸送機,一個工作循環完成。

2.3.3四個斜板沉淀池循環排放污泥,以防堵池,保證水質處理效果

3、設備要求

3.1壓濾機

3.1.1PLC柜表面無灰塵、雜物。

3.1.2油站油泵無雜音,無異常振動,無漏油現象,各電磁閥動作靈活。

3.1.3各光電開關完好,線路整齊。

3.1.4液壓馬達動作靈活,液壓缸無滲油現象。

3.2粗顆粒

3.2.1各閥門動作靈活,清潔無油物,無腐蝕。

3.2.2管道通暢,無堵塞,集水池無溢水現象。

3.2.3表面清潔無灰塵、油污,無雜物。

3.2.4各螺栓緊固,無松動、脫落現象。

4、注意事項

4.1工作壓力的調整:油缸最高工作壓力為20Mpa,在保證密封不噴料的情況下,應盡可能的小,壓力的大小,可通過電接點壓力表來調整。

4.2在油缸內有壓力的情況下,不得排氣或更換壓力表,以免發生危險。

4.3適當調整拉板力,能拉動板即可,不可太大,以免轉換方向時,對把手螺栓造成沖擊、損壞把手或螺栓嚴重則損壞濾板。

4.4拉板不同步要及時調整,不可長時間在不同步的情況下使用。

4.5因清洗,更換濾板、濾布等,長時間不進行拉板時,必須使拉板和返回的電磁換向閥停止工作,不可使電磁鐵長時間吸合,以免減少使用壽命。

4.6入料壓力要根據料漿特點確定,不是越大越好,一般推薦入料壓力為0.6Mpa。

4.7壓濾機常見故障一般分為濾壓故障、電器故障和機械故障,根據故障類型及時通知有關人員處理。