首頁 > 職責(zé)大全 > 主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾給煤機(jī)更換燒焊安全技術(shù)措施

主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾給煤機(jī)更換燒焊安全技術(shù)措施

2024-07-22 閱讀 9131

一、工程概況

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,我單位在4月份停產(chǎn)檢修期間負(fù)責(zé)更換11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)1臺(tái)(靠近機(jī)頭方向的),在施工過程中需要現(xiàn)場氣割及焊接,為保證施工安全,特編制本措施。

二、施工組織管理:

本工程安全責(zé)任歸機(jī)電口管理,業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為機(jī)電管理辦公室,現(xiàn)場施工監(jiān)督由機(jī)電安裝隊(duì)負(fù)責(zé)。

本工程現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班人員,技術(shù)負(fù)責(zé)人為孔昊,施工參與人員為機(jī)電安裝隊(duì)機(jī)電班職工。

三、施工地點(diǎn)(范圍)及時(shí)間:

施工地點(diǎn):11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)處

施工時(shí)間:2013年4月20日~2013年4月30日

四、施工類型:氧氣-乙炔氣割、焊接

五、施工工序或流程

1、提前準(zhǔn)備好施工所需材料如薄鐵皮、鉸鏈、大門鐵皮聯(lián)系運(yùn)輸打運(yùn)到施工地點(diǎn)。

2、提前準(zhǔn)備好施工所需工器具并對氧氣瓶、乙炔瓶、輸送帶、儀表、電焊機(jī)、鉗把線等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無問題后方可入井。

3、施工提前一個(gè)小班,通知礦調(diào)度,并由礦調(diào)度通知測氣員、安監(jiān)員。

4、認(rèn)真貫徹本措施到每一個(gè)參與施工人員,經(jīng)抽問合格后方可施工。

六、安全注意事項(xiàng):

1、施工前向施工人員貫徹施工措施,所有施工人員必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。施工前檢查勞保用品和施工所用器械工具。

2、氧氣瓶、乙炔瓶下井在罐籠內(nèi)應(yīng)分層放置,并嚴(yán)禁與人員同罐混裝。

3、電焊工必須持證(焊接與熱切割資格證)上崗嚴(yán)守?zé)敢?guī)程,按規(guī)程穿戴好勞保用品。

4、施工前,清理施工地點(diǎn)前后兩端各10m井巷范圍內(nèi)的雜物及易燃易爆物并用水將周圍灑透,燒焊現(xiàn)場必須有1根專用灑水管,設(shè)專人灑水,施工期間不得出現(xiàn)斷水現(xiàn)象,現(xiàn)場必須有2個(gè)有效的干粉滅火器,0.3m?黃砂,并置于進(jìn)風(fēng)側(cè),現(xiàn)場施工人員必須懂得滅火器的使用方法。

5、施工現(xiàn)場必須有專職安監(jiān)員、測氣員現(xiàn)場監(jiān)督。施工時(shí)必須經(jīng)測氣員同意,當(dāng)測氣員測得施工地點(diǎn)周圍20米范圍巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)嚴(yán)禁燒焊,并隨時(shí)將周圍安全環(huán)境狀況向礦調(diào)度匯報(bào)。

6、施工現(xiàn)場上風(fēng)側(cè)懸掛瓦斯便攜儀,并有人隨時(shí)觀察瓦斯便攜儀讀數(shù),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),嚴(yán)禁施工。

7、施工過程中,應(yīng)安排專人對作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行巡查,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),并對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫處理。

8、1.5m以上高空作業(yè)時(shí),人員要佩戴保險(xiǎn)帶,所用工器具必須有防墜措施。

9、使用的氧氣瓶及乙炔瓶必須齊全完好,無泄漏,乙炔瓶必須有防回火裝置。乙炔瓶及氧氣瓶要置于巷道進(jìn)風(fēng)側(cè),兩瓶相距不小于10m,兩瓶距施焊地點(diǎn)均不小于10m;

10、乙炔瓶必須位于氧氣瓶進(jìn)風(fēng)側(cè)下側(cè)。

11、動(dòng)電焊時(shí),電焊機(jī)外殼接地必須可靠,電焊機(jī)必須放置于干燥處,地線必須設(shè)在試焊點(diǎn)附近。撤搭火時(shí)必須由專職電工操作,且嚴(yán)格按停送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。

12、施工完畢,在燒焊處灑水降溫,并留跟班人員現(xiàn)場監(jiān)督1小時(shí),確認(rèn)無問題后方可離開。

13、燒焊時(shí),必須有我單位隊(duì)跟班人員現(xiàn)場跟班。

14、準(zhǔn)備施工時(shí)由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)經(jīng)礦調(diào)度同意后方可施工,施工完畢再次向礦調(diào)度匯報(bào)。

15、燒焊切割下來的物件及切割部位應(yīng)及時(shí)曬水降溫,防止?fàn)C傷人員。

16、施焊作業(yè)時(shí),施焊點(diǎn)1m范圍內(nèi)有電纜,必須用薄鐵皮將電纜包裹起來或用薄鐵皮將施焊點(diǎn)與電纜隔開,切割時(shí)嚴(yán)禁將火焰指向電纜方向,防止?fàn)C傷電纜。

17、登高切割時(shí)嚴(yán)禁人員從施工點(diǎn)下方穿過,防止火花燙傷人員。

18、火種及施焊器具在入井和升井時(shí),憑本施焊措施分別在井口進(jìn)行登記。

19、火種由施焊人員保管。

20、由于煤倉下口淋水大,施焊人員在淋水較大處作業(yè)時(shí)必須戴好絕緣手套、穿電工絕緣靴。

21、在皮帶機(jī)上方施工時(shí),必須在皮帶機(jī)停止運(yùn)行期間(將皮帶機(jī)停電閉鎖),并派專人與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,防止皮帶機(jī)意外開動(dòng),皮帶上方有水時(shí)必須在皮帶上方搭設(shè)防滑木板用于人員站位施工。

22、皮帶機(jī)司機(jī)若要開動(dòng)皮帶,必須經(jīng)我單位專人同意后方可開車。

23、燒焊有火花掉落到皮帶上時(shí)必須專人用水管灑水,防止?fàn)C傷皮帶。

24、在煤倉下口施工時(shí),必須在煤倉上口安設(shè)專人警戒,防止人員扔雜物進(jìn)煤倉。

25、氧氣、乙炔使用時(shí),應(yīng)檢查接頭及膠管是否漏氣,壓力表指針是否靈活,開啟氧氣、乙炔閥門時(shí),人員嚴(yán)禁正對壓力表,用力要平穩(wěn),慢慢開啟。

26、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留1~2kg/cm2的剩余壓力。

27、停止燒焊時(shí),應(yīng)將氧氣、乙炔瓶閥門關(guān)閉,再將減壓器及調(diào)節(jié)螺母擰松,打開割炬中氧氣閥門,將氧氣帶中氧氣、乙炔放出。

28、割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查其連接處各氣閥的嚴(yán)密性。如漏氣,嚴(yán)禁使用。

29、不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬隨意臥放在地面上。

30、做到文明施工,施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生,工完料盡,場地清潔。

篇2:給煤機(jī)燒焊施工安全技術(shù)措施

一、施工原因:由于W1607工作面出矸石量較大,造成強(qiáng)力皮帶8#眼給煤機(jī)被砸受損嚴(yán)重,為了不至于影響礦井生產(chǎn),需該給煤機(jī)進(jìn)行修復(fù)、加固,施工中需進(jìn)行燒焊作業(yè),為確保施工安全,特制定本措施。

二、施工地點(diǎn):強(qiáng)力皮帶8#眼下口。

三、施工時(shí)間:提前一天向礦生產(chǎn)平衡會(huì)申請。

四、施工負(fù)責(zé)人:馬玉龍

五、安全措施:

1、按照施工計(jì)劃,提前做好工具,材料,配件及人員安排。

2、施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員認(rèn)真觀察現(xiàn)場確定施工方案及編制施工安全技術(shù)措施,參加人員了解作業(yè)內(nèi)容,工序,分工及安全注意事項(xiàng)。

3、礦井揭煤、排瓦斯、反風(fēng)期間嚴(yán)禁燒焊。

4、燒焊前,瓦檢員、安監(jiān)員到現(xiàn)場,由瓦斯檢查員連續(xù)測得燒焊地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)巷道、硐室內(nèi)以及8#眼上口瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可燒焊,燒焊前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室通知防突頭面停止作業(yè)。由安檢員,瓦檢員監(jiān)督落實(shí)。

5、燒焊前清理周圍10米范圍內(nèi)易燃、易爆物品,20米范圍內(nèi)灑水滅塵,同時(shí)清理好人員退路。

6、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分兩層罐入、升井,不得與人同罐入、升井。在井下人工扛運(yùn)氣瓶,扛運(yùn)氣瓶時(shí)兩瓶相距不低于10米。要輕抬輕放,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致并注意防滑,同時(shí)注意躲避往來車輛。

7、施工前應(yīng)將小眼放空,上口三部皮帶機(jī)停電閉鎖掛停電牌,并設(shè)專人看護(hù);周圍10米范圍內(nèi)雜物清理干凈,20米范圍內(nèi)灑水滅塵,從小眼上口用壓力水將眼壁沾煤沖刷干凈,沖刷完畢用礦燈探照檢查,然后用厚度不低于50mm的木板將小眼上口封嚴(yán),木板用扒釘訂牢,設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。下口待水流完后,將煤拉入大眼,將給煤機(jī)從控制開關(guān)停電、閉鎖并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。強(qiáng)力皮帶機(jī)從機(jī)頭控制開關(guān)停電閉鎖,掛停電牌并設(shè)專人看護(hù),無施工負(fù)責(zé)人命令嚴(yán)禁送電開車。

8、封眼及小眼上口2米范圍內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)佩戴質(zhì)量合格的安全帶,并生根牢固且要高掛低用。

9、施工現(xiàn)場要配備兩只完好的滅火器,不少于0.2m3黃沙、并有有源分支供水管路和消防管及兩把消防鏟。

10、氧氣瓶、乙炔瓶相距明火10米以上,另外兩瓶相距5米以上,在上風(fēng)側(cè)放置穩(wěn)固并用雙股8#鐵絲牢固地捆綁在機(jī)架上。

?11、氣瓶連接處、膠管接頭、減壓閥等嚴(yán)禁沾染油脂,輸氣管完好無破損,兩頭連接牢固。

12、電焊設(shè)備及工具和焊機(jī)外殼必須接地良好。電焊機(jī)在上風(fēng)側(cè)聯(lián)巷內(nèi)放置穩(wěn)固并距氧氣瓶、乙炔瓶10米以上。

13、接火時(shí)電工應(yīng)持證上崗,電焊機(jī)接線應(yīng)牢固,接火時(shí)應(yīng)先接電焊機(jī),后接電源,接電源時(shí)先將前級電源開關(guān)停電閉鎖并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。拆火時(shí)應(yīng)先拆電源后拆電焊機(jī),拆火先將前級電源開關(guān)停電閉鎖并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。操作中按章作業(yè)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)直接與被焊工件牢固連接。電工作業(yè)前應(yīng)全面檢查電工用具的完好情況,不合格不準(zhǔn)使用,確保安全可靠。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

14、燒焊時(shí)用薄鐵皮等不燃性材料接住焊碴以免燒傷帶面。

15、氣割擋煤板及機(jī)架時(shí)事先必須用2噸以上葫蘆(所起吊件的最大重量為0.1噸)留住,確保牢固可靠;吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠(可選擇給煤機(jī)吊掛梁),起吊索具要用錨鏈或五分以上繩鼻(錨鏈最小破斷拉力為35噸,五分鋼絲繩最小破斷拉力為15.2噸),起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊以確認(rèn)起吊工具及索具的完好情況,不合格不準(zhǔn)起吊。

16、起吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮并負(fù)責(zé)觀察頂板,起吊及指揮人員應(yīng)精力集中,不得做與工作無關(guān)的事情。

17、施工前應(yīng)事先在施工地點(diǎn)上方50米處及下方10米處各設(shè)置一道防護(hù)網(wǎng),以防止斜巷上方有物件滾落傷人,施工地點(diǎn)上下口各50米處設(shè)專人警戒,無關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線。

18、燒焊施工時(shí)施工地點(diǎn)上方及下方巷道內(nèi)不得有人作業(yè)以防止斜巷有物件滾落傷人。

19、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁上下拋擲工具和物件。

20、施工時(shí)應(yīng)將皮帶托輥及縱梁保護(hù)好以防滾落傷人。

21、作業(yè)高度超過1.5米必須佩戴質(zhì)量合格的安全帶并生根牢固且要高掛低用。

22、施工過程中要保持退路的暢通。

23、電焊工要持證上崗,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,穿、用好防護(hù)面罩。嚴(yán)格按《操作規(guī)程》作業(yè);作業(yè)前應(yīng)全面檢查絕緣手套和絕緣靴的完好情況,不合格不準(zhǔn)使用,確保安全可靠。

24、燒焊時(shí)操作人員應(yīng)位于上風(fēng)側(cè),下風(fēng)側(cè)不準(zhǔn)站人,同時(shí)嚴(yán)禁人員從8#眼平臺(tái)下方通過并嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近8#眼平臺(tái)。

25、施工過程中上方巷道中嚴(yán)禁進(jìn)行斜巷打運(yùn)工作。

26、施工中施工負(fù)責(zé)人和電工必須隨身攜帶瓦斯便攜儀,隨時(shí)檢測作業(yè)地點(diǎn)周圍的瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)必須立即停止工作,向調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)匯報(bào)。

27、施工中要有專人灑水,施工完畢后,清理干凈現(xiàn)場,并向施工地點(diǎn)多次灑水,以熄滅余火,并派專人看護(hù)一小時(shí)后,確定安全后方可離開現(xiàn)場。

28、燒焊完畢由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)。

29、燒焊結(jié)束燒焊設(shè)備要及時(shí)拆除升井。

30、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

31、施工前本措施貫徹到每位施工人員并簽字。

32、本措施提前一個(gè)工作班送達(dá)相關(guān)單位。

33、施工中要有一名分管礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班。

六、避災(zāi)路線:假設(shè)施工地點(diǎn)發(fā)生瓦斯、火災(zāi)、水災(zāi)等事故,施工人員應(yīng)立即戴上自救器,按圖中箭頭所指方向迎風(fēng)向上進(jìn)入→強(qiáng)力皮帶8#眼聯(lián)巷→軌道輪眼下口繞道→?-550西大巷?→?-550進(jìn)風(fēng)石門→-550等候室?→?副井→升井。

附:避災(zāi)路線圖

篇3:膠帶機(jī)巷機(jī)尾給煤機(jī)更換燒焊安全技術(shù)措施

一、工程概況

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,我單位在4月份停產(chǎn)檢修期間負(fù)責(zé)更換11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)1臺(tái)(靠近機(jī)頭方向的),在施工過程中需要現(xiàn)場氣割及焊接,為保證施工安全,特編制本措施。

二、施工組織管理:

本工程安全責(zé)任歸機(jī)電口管理,業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為機(jī)電管理辦公室,現(xiàn)場施工監(jiān)督由機(jī)電安裝隊(duì)負(fù)責(zé)。

本工程現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班人員,技術(shù)負(fù)責(zé)人為孔昊,施工參與人員為機(jī)電安裝隊(duì)機(jī)電班職工。

三、施工地點(diǎn)(范圍)及時(shí)間:

施工地點(diǎn):11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)處

施工時(shí)間:2013年4月20日~2013年4月30日

四、施工類型:氧氣-乙炔氣割、焊接

五、施工工序或流程

1、提前準(zhǔn)備好施工所需材料如薄鐵皮、鉸鏈、大門鐵皮聯(lián)系運(yùn)輸打運(yùn)到施工地點(diǎn)。

2、提前準(zhǔn)備好施工所需工器具并對氧氣瓶、乙炔瓶、輸送帶、儀表、電焊機(jī)、鉗把線等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無問題后方可入井。

3、施工提前一個(gè)小班,通知礦調(diào)度,并由礦調(diào)度通知測氣員、安監(jiān)員。

4、認(rèn)真貫徹本措施到每一個(gè)參與施工人員,經(jīng)抽問合格后方可施工。

六、安全注意事項(xiàng):

1、施工前向施工人員貫徹施工措施,所有施工人員必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。施工前檢查勞保用品和施工所用器械工具。

2、氧氣瓶、乙炔瓶下井在罐籠內(nèi)應(yīng)分層放置,并嚴(yán)禁與人員同罐混裝。

3、電焊工必須持證(焊接與熱切割資格證)上崗嚴(yán)守?zé)敢?guī)程,按規(guī)程穿戴好勞保用品。

4、施工前,清理施工地點(diǎn)前后兩端各10m井巷范圍內(nèi)的雜物及易燃易爆物并用水將周圍灑透,燒焊現(xiàn)場必須有1根專用灑水管,設(shè)專人灑水,施工期間不得出現(xiàn)斷水現(xiàn)象,現(xiàn)場必須有2個(gè)有效的干粉滅火器,0.3m?黃砂,并置于進(jìn)風(fēng)側(cè),現(xiàn)場施工人員必須懂得滅火器的使用方法。

5、施工現(xiàn)場必須有專職安監(jiān)員、測氣員現(xiàn)場監(jiān)督。施工時(shí)必須經(jīng)測氣員同意,當(dāng)測氣員測得施工地點(diǎn)周圍20米范圍巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)嚴(yán)禁燒焊,并隨時(shí)將周圍安全環(huán)境狀況向礦調(diào)度匯報(bào)。

6、施工現(xiàn)場上風(fēng)側(cè)懸掛瓦斯便攜儀,并有人隨時(shí)觀察瓦斯便攜儀讀數(shù),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),嚴(yán)禁施工。

7、施工過程中,應(yīng)安排專人對作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行巡查,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),并對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫處理。

8、1.5m以上高空作業(yè)時(shí),人員要佩戴保險(xiǎn)帶,所用工器具必須有防墜措施。

9、使用的氧氣瓶及乙炔瓶必須齊全完好,無泄漏,乙炔瓶必須有防回火裝置。乙炔瓶及氧氣瓶要置于巷道進(jìn)風(fēng)側(cè),兩瓶相距不小于10m,兩瓶距施焊地點(diǎn)均不小于10m;

10、乙炔瓶必須位于氧氣瓶進(jìn)風(fēng)側(cè)下側(cè)。

11、動(dòng)電焊時(shí),電焊機(jī)外殼接地必須可靠,電焊機(jī)必須放置于干燥處,地線必須設(shè)在試焊點(diǎn)附近。撤搭火時(shí)必須由專職電工操作,且嚴(yán)格按停送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。

12、施工完畢,在燒焊處灑水降溫,并留跟班人員現(xiàn)場監(jiān)督1小時(shí),確認(rèn)無問題后方可離開。

13、燒焊時(shí),必須有我單位隊(duì)跟班人員現(xiàn)場跟班。

14、準(zhǔn)備施工時(shí)由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)經(jīng)礦調(diào)度同意后方可施工,施工完畢再次向礦調(diào)度匯報(bào)。

15、燒焊切割下來的物件及切割部位應(yīng)及時(shí)曬水降溫,防止?fàn)C傷人員。

16、施焊作業(yè)時(shí),施焊點(diǎn)1m范圍內(nèi)有電纜,必須用薄鐵皮將電纜包裹起來或用薄鐵皮將施焊點(diǎn)與電纜隔開,切割時(shí)嚴(yán)禁將火焰指向電纜方向,防止?fàn)C傷電纜。

17、登高切割時(shí)嚴(yán)禁人員從施工點(diǎn)下方穿過,防止火花燙傷人員。

18、火種及施焊器具在入井和升井時(shí),憑本施焊措施分別在井口進(jìn)行登記。

19、火種由施焊人員保管。

20、由于煤倉下口淋水大,施焊人員在淋水較大處作業(yè)時(shí)必須戴好絕緣手套、穿電工絕緣靴。

21、在皮帶機(jī)上方施工時(shí),必須在皮帶機(jī)停止運(yùn)行期間(將皮帶機(jī)停電閉鎖),并派專人與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,防止皮帶機(jī)意外開動(dòng),皮帶上方有水時(shí)必須在皮帶上方搭設(shè)防滑木板用于人員站位施工。

22、皮帶機(jī)司機(jī)若要開動(dòng)皮帶,必須經(jīng)我單位專人同意后方可開車。

23、燒焊有火花掉落到皮帶上時(shí)必須專人用水管灑水,防止?fàn)C傷皮帶。

24、在煤倉下口施工時(shí),必須在煤倉上口安設(shè)專人警戒,防止人員扔雜物進(jìn)煤倉。

25、氧氣、乙炔使用時(shí),應(yīng)檢查接頭及膠管是否漏氣,壓力表指針是否靈活,開啟氧氣、乙炔閥門時(shí),人員嚴(yán)禁正對壓力表,用力要平穩(wěn),慢慢開啟。

26、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留1~2kg/cm2的剩余壓力。

27、停止燒焊時(shí),應(yīng)將氧氣、乙炔瓶閥門關(guān)閉,再將減壓器及調(diào)節(jié)螺母擰松,打開割炬中氧氣閥門,將氧氣帶中氧氣、乙炔放出。

28、割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查其連接處各氣閥的嚴(yán)密性。如漏氣,嚴(yán)禁使用。

29、不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬隨意臥放在地面上。

30、做到文明施工,施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生,工完料盡,場地清潔。