主提升機機械維修工安全風險控制
施工流程:準備備件工具→檢查運行中的設備→設備檢修→施工驗收→清理現場→試車工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準準備備件工具1、搬運裝卸傷人2、滑倒、絆倒3、檢查時傷人ABB1、搬運、卸載時明確專人,互相照應2、注意路面,安全行走3、工具器材小心取放普通防護手套、絕緣靴、工具防護套1、器材綁扎牢靠,人員動作協調2、路面清潔,無油膩及雜物3、工具手持手把、器材無毛刺、卷邊1、明確專人指揮2、清理地面3、施工負責人現場監督4、管理人員指揮1、不合格扣3分2、不合格扣2分3、不合格扣2分檢查運行中的設備1、走動摔傷2、設備刮傷3、零部件飛濺傷人4、觸電BAAA1、清理雜物,整理備件2、與設備運轉部位保持距離3、躲開可能飛濺方向4、電器設備外殼接地電工絕緣靴、普通防護手套、絕緣靴、絕緣手套、安全帽、設備防護罩、驗電筆1、工作場所備件擺放整齊、無雜物2、不得觸摸轉動部位3、運轉部位連接緊固4、接地裝置齊全可靠1、備件擺放不整齊、有雜物不得進行后續工作2、轉動部位安裝護罩護欄3、維護工每日維護檢修4、電工加強檢查維護1、不合格扣2分2、不合格扣3分3、不合格扣3分4、不合格扣3分設備檢修1、工具碰傷2、起吊作業傷人3、設備銳角刮傷4、登高墜落5、盤車傷人6、滑倒、絆倒7、鋼絲繩傷人BAAAAABAA1、注意尖銳工具2、掛鏈起重物人員撤離現場3、注意觀察、帶帆布手套4、檢查臺階平臺,站穩5、盤車時使用專用工具,衣袖扎緊6、注意路面情況7、人員撤離電工絕緣靴、普通防護手套、絕緣靴、絕緣手套、安全帽、設備防護罩、驗電筆、工具防護套1、傳遞時手遞手,揮動時人員躲開2、倒鏈掛牢,重物捆綁牢固,人員站位安全3、手套戴好,觸摸部位無銳刺4、臺階平臺無油污,踏穩靠實5、勞保用品齊全。衣著利落,用專用工具6、路面清潔,無油膩及雜物7、人員撤離至安全地,鋼絲繩無斷絲1、施工負責人現場監督2、管理人員跟蹤檢查3、強化自保、互保、聯保意識4、鋼絲繩兩側加柵欄、掛警示牌1、不合格扣2分2、不合格扣3分3、不合格扣3分4、不合格扣3分5、不合格扣3分6、不合格扣2分7、不合格扣3分8、不合格扣3分9、不合格扣3分施工驗收1、走動摔傷2、設備刮傷3、零部件飛濺傷人BAA1、清理雜物,整理備件2、與設備運轉部分保持距離3、躲開可能飛濺方向設備防護罩、普通防護手套、絕緣靴1、工作場所備件擺放整齊、無雜物2、不得觸摸運轉部位,衣著利落3、運轉部位連接緊固1、備件擺放不整齊或有雜物不得交接班2、轉動部位安裝護罩、護欄3、維護工每日維護檢修1、不合格扣2分2、不合格扣3分3、不合格扣3分清理現場1、走動摔傷2、砸傷3、工具碰傷AAB1、清理雜物,整理備件2、清理工具器材3、注意尖銳工具工具防護套、絕緣靴1、工作場所備件擺放整齊、無雜物2、工具器材清理徹底3、傳遞時手遞手,揮動時人員躲開1、備件擺放不整齊、有雜物不得進行后續工作2、強化自保、互保、聯保意識3、鋒利工具加護套1、不合格扣3分2、不合格扣3分3、不合格扣2分試車1、設備刮傷2、零部件飛濺傷人AAA1、與設備運轉部分保持距離2、躲開可能飛濺方向普通防護手套、設備防護罩1、不得觸摸運轉部位2、運轉部位連接緊固1、轉動部位安裝護罩、護欄2、維護工每日維護檢修1、不合格扣3分2、不合格扣3分
篇2:安全生產責任制:提升機維修工
1、嚴格按照《煤礦安全規程》的要求對鋼絲繩磨損、斷絲等情況以及所有懸吊裝置、罐籠、天輪等作日常檢查,并認真填寫檢查記錄。
2、檢查提升天輪的潤滑和磨損情況并及時注油。
3、檢查機器各部位的聲音、溫度是否正常,螺絲有無松動現象,對檢查出的問題及時處理。
4、檢查閘瓦磨損情況,并按規定正確調整閘瓦間隙。
5、每日檢查制動油泵濾網,并進行清洗。
6、檢查和調整提升機的機械安全閉鎖裝置,確保靈敏、可靠、準確。
7、檢查電機滑環碳刷的磨損情況,碳刷與滑環接觸是否良好,并及時進行調整或維修。
8、檢查所有電氣連接是否良好,并及時進行調整和修理。檢查和調整電氣安全閉鎖裝置,確保靈敏可靠。
9、每日檢查電器設備和電源電纜的絕緣情況、接地情況是否合乎要求。
10、維修、檢查處理的情況,要認真填寫在維修檢查記錄上。
篇3:崗位責任制:提升機維修工
一、提升機維修工必須熟練掌握提升機的供電線路、結構原理和性能參數;
二、提升機維修工必須懂得提升機完好標準,做到上標準崗,干標準活;
三、提升機維修工必須進行各種保護裝置的定期試驗和設備強制性檢修;
四、提升機檢修工必須每天檢查鋼絲繩繩徑變化情況和涂油情況,檢查結果應填入鋼絲繩檢查記錄簿;
五、提升機檢修工協助完成提升機綜合性能測試、主軸探傷和鋼絲繩檢測,發現問題立即處理;
六、每次檢修提升機后應再次確認提升機是否達到完好標準,檢查所攜帶工具、儀器儀表、配件等是否齊全;待設備運轉正常后方可離開。