1、所有施工人員必須經過安全培訓教育合格后方可進入廠區施工。

2、進入施工現場必須按規定佩戴好安全帽,登高作業必須正確系掛好安全帶。

3、安全員每天都在現場檢查監督,對隱患、危險地帶和違章操作人員都應及早發現,及時整改,做到防范于未然。

4、施工班組每天進行班前安全快會,并做好記錄。

5、所有用電設備及機械必須接地或接零。

6、為了便于磨機安裝其基礎四周要搭設腳手架,腳手架的搭設要牢固,經檢查驗收合格后方可使用。

7、倒運設備及設備安裝就位時,相互之間必須互相配合,以防砸傷手腳。設備安裝取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。各工種施工要注意周邊環境,不得盲目作業,不安全的地方及安全不落實的地方不作業。

8、隔離層、孔洞蓋板、欄桿等安全防護設施嚴禁任意拆除;因倒運、安裝設備必須拆除時,應在工作完畢后立即恢復原狀;嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。

9、交叉施工時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。

10、鋼絲繩不得與電焊導線或其他電線接觸。

11、卷揚機操作人員、吊裝、指揮人員和拖、吊的重物三者之間,視線不得受阻,如有障礙物,應增設指揮點。

12、所有機索具使用前必須認真仔細查,檢查有無損壞、斷裂、斷絲等缺陷,確認無誤后方可使用。

13、吊裝作業時必須有專人指揮,指揮信號必須做到傳遞準確、迅速;吊車吊臂和重物下,不得有人停留和通過。

14、抬吊雙機不屬于同一種機型,配合起來比較困難,在吊裝作業中開始前雙幾要進行配合練習,如雙機抬吊的前后左右的行走練習,吊車變幅回轉與行車的配合練習,雙機升鉤,落鉤的練習等,要待能熟練,平穩的操作上述配合動作,方可進行吊裝作業。

15、磨機的安裝精度要求較高,有時要進行微量調整,直接用雙機調整難以達到要求,需要在吊裝物體的前、后、左、右用倒鏈控制,并進行微量調整。

16、禁止用吊車在地面上直接拖設備,吊車在吊裝或試吊時,應觀測吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況,如有特殊變化應立即停吊。

17、設備安裝人員必須熟悉設備安裝安全技術要求,不得盲目施工。

18、鏟基礎麻面時,面部應偏向側面,不得對面作業。

19、設備拖運就位,應選用合理的施工方法和運輸路線。做到吊點牢固、捆綁可靠,就位平穩。

篇2:球磨機工安全操作規程

1.開車前先檢查轉動部位,如皮帶輪、聯軸器等必須有防護罩,否則,不準開動設備。

2.各聯接部位、傳動部位、地腳螺釘必須牢固,無裂紋。進出料口的聯鎖裝置及防噪聲設施應保持完好。轉動時,整體護欄設備完善。

3.進料或添球石時,不應誤將金屬異物投入球磨機內,若發現異常聲音,應先觀察,確定聲響部位后停機并將電源開關箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細檢查,排除故障。

4.進料必須待磨機停穩后進行。打開殼蓋應將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應用力過猛,應均勻用力。球磨機殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動。

5.巡視觀查應在屏護區外進行。任何人不得靠近轉動部分。運行轉動時,禁止擦、洗設備。

6.進入磨機殼內檢查打料,必須設專人監護并遵守第3條的規定。

7.運行中若發現連接件,傳動件有松動,潤滑不良應及時停車鎖緊或加油潤滑。

8.遵守電瓷工一般安全操作規程。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:5025A球磨機操作規程

生產率:2噸/時

1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。

2、工作前,檢查巴氏合金軸瓦的冷卻循環系統是否暢通;工作時還要經常注意該系統的工人得否正常。如有問題,應通知維修人員檢查修理。

3、工作前,進行點動試車,并檢查巴氏合金軸瓦的潤滑情況以及傳動系統(電動機、聯軸節、減速器)和球磨機本體運動是否正常,確認一切正常后,方可進行生產。

4、工作時,聯鎖設備的開動順序;吸送風機-→球磨機--→園盤給料器。停機順序相反,即園盤給料器-→球磨機-→吸送風機。

5、粉料過濾器如不正常,要停止球磨機工作,通知維修人員修理。