1.1.1?基本要求

1.固定式動力機械應安裝在室內符合規定的基礎上,移動式動力機械應處于水平狀態,放置穩固。內燃機機房應有良好的通風,周圍應有1m以上的通道,排氣管必須引出室外,并不得與可燃物接觸。室外使用動力機械應搭設機棚。

2.冷卻系統的水質應保持潔凈,硬水應經軟化處理后使用。

3.動力機械的燃油和潤滑油牌號應符合該機規定,油質和加油器具應保持潔凈(柴油應沉淀過濾),并應按季節要求換油。

內?燃?機

1.內燃機作業前的重點檢查應符合下列要求:

(1)曲軸箱內潤滑油油面在標尺規定范圍內;

(2)冷卻系統水量充足、清潔、無滲漏,風扇三角膠帶松緊合適;

(3)燃油箱油量充足,各油管及接頭處無漏油現象;

(4)各總成連接件安裝牢固,附件完整、無缺。

2.內燃機啟動前,離合器應處于分離位置,有減壓裝置的柴油機,應先打開減壓閥。

3.用搖柄啟動汽油機時,由下向上提動,嚴禁向下硬壓或連續搖轉。用手拉繩啟動時,不得將繩的一端纏在手上。

4.用小發動機啟動柴油機時,每次啟動時間不得超過5min。用直流起動機啟動時,每次不得超過l0s。用壓縮空氣啟動時,應將飛輪上的標志對準起動位置。當連續進行三次仍未能啟動時,應檢查原因,排除故障后再啟動。

5.啟動后,應低速運轉3~5min,此時,機油壓力、排氣管排煙應正常,各系統管路應無泄漏現象;待溫度和機油壓力均正常后,方可開始作業。

6.作業中內燃機溫度過高時,不應立即停機,應繼續怠速運轉降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時,操作人員應帶手套,面部必須避開水箱蓋口,嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內燃機體強制降溫。

7.內燃機運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應立即停機檢查并排除故障。

8.停機前應卸去載荷,進行中速運轉,待溫度降低后再關閉油門,停止運轉。裝有渦輪增壓器的內燃機,作業后應怠速運轉5~l0min,方可停機。

9.有減壓裝置的內燃機,不得使用減壓桿進行熄火停機。

10.排氣管向上的內燃機,停機后應在排氣管口上加蓋。

電動機

1.長期停用或可能受潮的電動機,使用前應測量絕緣電阻,其值不得小于0.5MΩ。

2.電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據設備需要裝沒斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。

3.電動機的熔絲額定電流應按下列條件選擇:

(1)單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%;

(2)多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流的150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。常用熔絲規格應按下表采用。

常用熔絲規格

種?類?直?徑(mm)?熔斷電流(A)?最高安全工作電流(A)?

鉛錫合金絲(鉛75%、錫25%)?0.508?3.0?2.0?

?0.559?3.5?2.3?

?0.610?4.0?2.6?

?0.710?5.0?3.3?

?0.813?6.0?4.1?

?0.915?7.0?4.8?

?1.220?10.0?7.0?

?1.630?16.0?11.0?

?1.830?19.0?13.0?

?2.030?22.0?15.0?

?2.340?27.0?18.0?

?2.650?32.0?22.0?

?2.950?37.0?26.0?

?3.260?44.0?30.0?

4.采用熱繼電器作電動機過載保護時,其容量應選擇電動機額定電流的100%~125%。

5.電動機的集電環與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標準2/3時應換新。

6.直流電動機的換向器表面應光潔,當有機械損傷或火花灼傷時應修整。

7.當電動機額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內時,可以額定功率連續運行;當超過時,則應控制負荷。

8.電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環接觸良好。旋轉中電動機的允許最高溫度應按下列情況取值:滑動軸承為80℃;滾動軸承為95℃。

9.電動機在正常運行中,不得突然進行反向運轉。

10.電動機械在工作中遇停電時,應立即切斷電源,將啟動開關置于停止位置。

11.電動機停止運行前,應首先將載荷卸去,或將轉速降到最低,然后切斷電源,啟動開關應置于停止位置。

1.1.2?空氣壓縮機

1.空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合內燃機和電動機的規定。

2.空氣壓縮機作業區應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處,距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業。

3.空氣壓縮機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應設伸縮變形裝置。

4.貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

5.作業前重點檢查應符合下列要求:

(l)燃、潤油料均添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運動機構及各部閥門開閉靈活;

(3)各防護裝置齊全良好,貯氣罐內無存水;

(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4?。

6.空氣壓縮機應在無載狀態下啟動,啟動后低速空運轉,檢視各儀表指示值符合要求,運轉正常后,逐步進入載荷運轉。

7.輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯接好,外通知現場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

8.作業中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現象。

9.每工作2h,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應放1~2次。

10.發現下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續作業:

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規定;

(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

(4)機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。

11.運轉中,在缺水而使氣缸過熱停機時,應待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。

12.當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態下起動。

13.停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內燃機或電動機的運轉。

14.停機后,應關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣,方可離崗。

15.在潮濕地區及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油,對電動機和電氣沒備應作好防潮保護[工作。

1.1.3?卷?揚?機

1.安裝時,基座應平穩牢固、周圍排水暢通、地錨沒置可靠,并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業前,應檢查卷揚機與地面的固定,彈性聯軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4.以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。

5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6?。

6.鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應設過路保護裝置。

7.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內,不得有障礙物或阻卡現象。

8.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。

9.作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。

10.作業中如發現異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。

11.作業中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業完畢,應將提升吊籠或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱。

篇2:動力電氣裝置操作:安全交底

1.安裝在室內的各類固定式動力機械,基礎(基座)應符合規定,移動式動力機械應處于水平狀態,放置穩固。內燃機機房應有良好的通風,周圍應有1m以上的通道,排氣管必須引出室外,并不得與可燃物接觸。室外使用動力機械應搭設機棚。

2.冷卻系統的水質應保持潔凈,硬水含有大量礦物質,高溫作用下將產生水垢堵塞水道,降低散熱功能,所以需要經過軟化處理后再使用。

3.動力機械的燃油和潤滑油牌號應符合該機規定,油質和加油器具應保持潔凈(柴油應沉淀過濾),并應按季節要求換油。

4.電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零,具體要求如下:

(1)保護接地:中性點不直接接地系統中的電氣設備應采用保護接地。接地網接地電阻不宜大于4Ω(在高土壤電阻率地區,應遵照當地供電部門的規定);

(2)保護接零:中性點直接接地系統中的電氣設備應采用保護接零。

5.在同一供電系統中,不得同時采用接零和接地兩種保護方法,即:不得將一部分電氣設備作保護接地,而將另一部分電氣設備作保護接零。

6.在保護接零的零線上串接熔斷器或短路設備,將使零線失去保護功能。所以不得在保護接零的零線上裝設開關或熔斷器。

7.嚴禁利用大地作工作零線,不得借用機械本身金屬結構作工作零線。

8.電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地(零)線與接地干線(或保護零線)相連接。嚴禁在一個接地(零)線中串接幾個接地(零)點。

9.電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。

10.電氣裝置遇跳閘時,不得強行合閘,以免導致接零或接地失去保護作用燒壞電氣設備。應查明原因,排除故障后方可再行合閘。

11.嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。

12.各種配電箱、開關箱應配備安全鎖,箱內不得存放任何其他物件并應保持清潔。非本崗位作業人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后,應切斷電源,鎖好箱門。

13.清洗機電設備時,不得將水沖到電氣設備上。

14.發生人身觸電時,應立即切斷電源,然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。

15.電氣設備或線路發生火警時,應首先切斷電源,在未切斷電源之前,不得使身體接觸導線或電氣設備。也不得用水或泡沫滅火機進行滅火。