蒸汽輪機拆裝程序注意事項
蒸汽輪機的型號不同,其拆裝檢修程序也不完全相同,現以抽汽、注汽、凝汽式蒸汽輪機為例簡述主要拆裝程序。
1、停機后,當前汽缸溫度降到120℃以下時,拆除保溫;汽缸壁溫度降到80℃以下時,即可進行其余拆除工作。
2、拆除振動探頭等有關儀表元件,注意保護好儀表接線、接頭及套管。
3、拆除妨礙檢修的有關油、汽管線,封好所有開口,做好復位標記。
4、拆除聯軸器外罩,測量并記錄聯軸器中間套筒浮動量;拆除聯軸器中間套筒,測量并記錄軸間距;復查對中。
5、用液壓專用工具拆下聯軸器輪轂(必要時進行)。
6、拆除蒸汽輪機轉子與調速器減速齒輪軸之間的彈性聯軸器,復查對中;解體檢測調速器減速箱的各部位配合間隙。
7、在汽缸前后緊固螺栓下墊入0.5mm厚銅皮壓緊;對上半缸支承蒸汽輪機,將下半缸貓爪下頂絲頂到位,并墊入適當厚度的墊鐵,以保證松開中分面螺栓后,下半缸上下工作位置基本不變。
8、拆除盤車器、PG-PL調速器和錯油門油動機。
9、卸下排汽管支承鋼梁,拆除排汽管與汽缸連接的一段。
10、竄動轉子測量并記錄止推軸承間隙;將轉子推向工作側,復查危急遮斷器杠桿同轉子上軸位移凸臺及危急保安器飛錘頭部之間的間隙。
11、拆除前后軸承箱上蓋,測量并記錄徑向軸承間隙及瓦背過盈量;拆除止推軸承副止推瓦塊,并扣上軸承箱上蓋,把緊部分螺栓,測量轉子自工作位置向進汽側的分竄量;再拆除主推力瓦塊,測量轉子總竄量。
12、拆卸汽缸中分面螺栓;拆除定位銷。
13、將轉子推到總竄量1/2位置,安裝好起吊上半氣缸的導向桿,掛好起吊工具。
14、用頂絲將上半缸均勻頂起3~5mm左右,檢查轉子、靜葉持環、隔板、汽封套等部件不應隨之上移,確認正常后慢慢起吊上半缸。在整個起吊過程中要保持缸體四角吊起高度一致。將上半缸放在指定位置,并用枕木墊牢。
15、拆卸蒸汽室和各靜葉持環的中分面螺栓,并吊開上半部分。
16、裝復主止推瓦塊,將轉子靠在主推力瓦塊上,測量通流部分各部軸向間隙和所有氣封間隙。
17、吊出轉子放在專用支架上,吊出蒸汽室和各靜葉持環的下半部分,拆除軸承下瓦等有關部件。
18、拆除上半汽缸上的調節閥、主汽閥,將上半汽缸翻轉并墊牢。
回裝程序與拆卸程序相反,回裝時應遵循以下規定:
1、轉子、軸承、聯軸器、靜葉持環、汽封、缸體均已按各質量標準和檢修技術要求進行了清洗和檢查,存在的缺陷已消除并作了記錄。
2、所有部件和進、出口接管以及缸體疏水管線等均已檢查和吹掃,并確認無異物掉入;所加封口用物均已拆除。
3、更換的新備件按質量標準進行了全面檢查,并經試裝符合組裝技術要求。
4、汽輪機本體的下列檢查和調整項目已經完成并作了記錄:
(1)缸體各洼窩中心相轉子旋轉中心的偏差;
(2)上、下汽缸空扣時中分面結合情況;
(3)缸體縱、橫向水平,轉子前、后軸頸揚度;
(4)各汽封的上、下、左、右以及前、后間隙,各級噴嘴間隙和其他通流部分間隙;
(5)缸體及軸承座滑銷系統已檢查、調整;
(6)聯軸器外齒輪轂與轉子軸錐段接觸情況符合要求。
5、缸體扣大蓋應遵循下列原則:
(1)缸內所有檢查及檢修項目均已完成;
(2)確認缸內無異物,缸內零部件無漏裝和誤裝;
(3)中分面密封涂料質量符合要求;
(4)扣大蓋、緊固螺栓應連續進行,不應中斷,防止涂料干固。
汽輪機拆裝過程中的一些注意事項如下:
1、機組缸體的扣蓋工作必須嚴格按規程要求進行,不得使任何工具、雜物落入或遺留在缸體及軸承箱中,扣蓋前要由有關的主管技術人員與檢修負責人一起認定,確認無誤后方可扣蓋。
2、使用微抬軸工具時,禁止在轉子前后兩端同時進行,氣缸扣蓋后禁止使用吊車起吊轉子。
3、當盤動轉子時,禁止用塞尺測量汽封和軸承間隙;盤動轉子時,工作人員應站在轉子旋轉的相反方向,禁止帶手套直接盤動轉子。
4、拆卸某些零部件時必須使用專用的工機具,實行文明檢修,不許野蠻檢修。
5、零件拆卸前按其相互位置及相關尺寸做好記錄和標記,回裝時原位置復位。如用鋼字頭打印記號,不許在配合面、結合面及密封面上進行。
6、嚴禁用銼刀、粗砂布修理和打磨軸頸、止推盤等部件。避免因將工具、鋼索及其他物件放置在缸體中分面上而造成意外損傷。
7、發現零部件丟失、損壞或組裝完畢后有剩余,必須報告主管技術負責人,并進行重新拆裝核對,保證組裝無誤。
8、機組起重用天車必須有專人維護,具有完善的定期維護和負荷試驗記錄,起重司機應持有勞動部門頒發的有效的司機證。
9、設備起吊用卡環應定期試驗合格,卡環和設備上的吊耳孔必須匹配,起吊時卡環必須擰緊,卡環銷的肩部抵緊。
10、起吊氣缸、隔板、轉子等部件時必須了解設備重量和起吊位置,索具直徑的選擇應小于10倍的安全系數,索具與設備棱角、加工面接觸處應用墊木或軟材料墊好。
11、缸體、轉子起吊和就位前必須調整呈水平狀態,由熟練的起重工和吊車司機配合作業,轉子不得和隔板、噴嘴接觸或碰撞。缸體的翻轉必須有足夠大的場地用單鉤或雙鉤進行,操作要平穩、緩慢,避免急劇的擺動、振蕩和沖擊。
篇2:蒸汽輪機拆裝程序注意事項
蒸汽輪機的型號不同,其拆裝檢修程序也不完全相同,現以抽汽、注汽、凝汽式蒸汽輪機為例簡述主要拆裝程序。
1、停機后,當前汽缸溫度降到120℃以下時,拆除保溫;汽缸壁溫度降到80℃以下時,即可進行其余拆除工作。
2、拆除振動探頭等有關儀表元件,注意保護好儀表接線、接頭及套管。
3、拆除妨礙檢修的有關油、汽管線,封好所有開口,做好復位標記。
4、拆除聯軸器外罩,測量并記錄聯軸器中間套筒浮動量;拆除聯軸器中間套筒,測量并記錄軸間距;復查對中。
5、用液壓專用工具拆下聯軸器輪轂(必要時進行)。
6、拆除蒸汽輪機轉子與調速器減速齒輪軸之間的彈性聯軸器,復查對中;解體檢測調速器減速箱的各部位配合間隙。
7、在汽缸前后緊固螺栓下墊入0.5mm厚銅皮壓緊;對上半缸支承蒸汽輪機,將下半缸貓爪下頂絲頂到位,并墊入適當厚度的墊鐵,以保證松開中分面螺栓后,下半缸上下工作位置基本不變。
8、拆除盤車器、PG-PL調速器和錯油門油動機。
9、卸下排汽管支承鋼梁,拆除排汽管與汽缸連接的一段。
10、竄動轉子測量并記錄止推軸承間隙;將轉子推向工作側,復查危急遮斷器杠桿同轉子上軸位移凸臺及危急保安器飛錘頭部之間的間隙。
11、拆除前后軸承箱上蓋,測量并記錄徑向軸承間隙及瓦背過盈量;拆除止推軸承副止推瓦塊,并扣上軸承箱上蓋,把緊部分螺栓,測量轉子自工作位置向進汽側的分竄量;再拆除主推力瓦塊,測量轉子總竄量。
12、拆卸汽缸中分面螺栓;拆除定位銷。
13、將轉子推到總竄量1/2位置,安裝好起吊上半氣缸的導向桿,掛好起吊工具。
14、用頂絲將上半缸均勻頂起3~5mm左右,檢查轉子、靜葉持環、隔板、汽封套等部件不應隨之上移,確認正常后慢慢起吊上半缸。在整個起吊過程中要保持缸體四角吊起高度一致。將上半缸放在指定位置,并用枕木墊牢。
15、拆卸蒸汽室和各靜葉持環的中分面螺栓,并吊開上半部分。
16、裝復主止推瓦塊,將轉子靠在主推力瓦塊上,測量通流部分各部軸向間隙和所有氣封間隙。
17、吊出轉子放在專用支架上,吊出蒸汽室和各靜葉持環的下半部分,拆除軸承下瓦等有關部件。
18、拆除上半汽缸上的調節閥、主汽閥,將上半汽缸翻轉并墊牢。
回裝程序與拆卸程序相反,回裝時應遵循以下規定:
1、轉子、軸承、聯軸器、靜葉持環、汽封、缸體均已按各質量標準和檢修技術要求進行了清洗和檢查,存在的缺陷已消除并作了記錄。
2、所有部件和進、出口接管以及缸體疏水管線等均已檢查和吹掃,并確認無異物掉入;所加封口用物均已拆除。
3、更換的新備件按質量標準進行了全面檢查,并經試裝符合組裝技術要求。
4、汽輪機本體的下列檢查和調整項目已經完成并作了記錄:
(1)缸體各洼窩中心相轉子旋轉中心的偏差;
(2)上、下汽缸空扣時中分面結合情況;
(3)缸體縱、橫向水平,轉子前、后軸頸揚度;
(4)各汽封的上、下、左、右以及前、后間隙,各級噴嘴間隙和其他通流部分間隙;
(5)缸體及軸承座滑銷系統已檢查、調整;
(6)聯軸器外齒輪轂與轉子軸錐段接觸情況符合要求。
5、缸體扣大蓋應遵循下列原則:
(1)缸內所有檢查及檢修項目均已完成;
(2)確認缸內無異物,缸內零部件無漏裝和誤裝;
(3)中分面密封涂料質量符合要求;
(4)扣大蓋、緊固螺栓應連續進行,不應中斷,防止涂料干固。
汽輪機拆裝過程中的一些注意事項如下:
1、機組缸體的扣蓋工作必須嚴格按規程要求進行,不得使任何工具、雜物落入或遺留在缸體及軸承箱中,扣蓋前要由有關的主管技術人員與檢修負責人一起認定,確認無誤后方可扣蓋。
2、使用微抬軸工具時,禁止在轉子前后兩端同時進行,氣缸扣蓋后禁止使用吊車起吊轉子。
3、當盤動轉子時,禁止用塞尺測量汽封和軸承間隙;盤動轉子時,工作人員應站在轉子旋轉的相反方向,禁止帶手套直接盤動轉子。
4、拆卸某些零部件時必須使用專用的工機具,實行文明檢修,不許野蠻檢修。
5、零件拆卸前按其相互位置及相關尺寸做好記錄和標記,回裝時原位置復位。如用鋼字頭打印記號,不許在配合面、結合面及密封面上進行。
6、嚴禁用銼刀、粗砂布修理和打磨軸頸、止推盤等部件。避免因將工具、鋼索及其他物件放置在缸體中分面上而造成意外損傷。
7、發現零部件丟失、損壞或組裝完畢后有剩余,必須報告主管技術負責人,并進行重新拆裝核對,保證組裝無誤。
8、機組起重用天車必須有專人維護,具有完善的定期維護和負荷試驗記錄,起重司機應持有勞動部門頒發的有效的司機證。
9、設備起吊用卡環應定期試驗合格,卡環和設備上的吊耳孔必須匹配,起吊時卡環必須擰緊,卡環銷的肩部抵緊。
10、起吊氣缸、隔板、轉子等部件時必須了解設備重量和起吊位置,索具直徑的選擇應小于10倍的安全系數,索具與設備棱角、加工面接觸處應用墊木或軟材料墊好。
11、缸體、轉子起吊和就位前必須調整呈水平狀態,由熟練的起重工和吊車司機配合作業,轉子不得和隔板、噴嘴接觸或碰撞。缸體的翻轉必須有足夠大的場地用單鉤或雙鉤進行,操作要平穩、緩慢,避免急劇的擺動、振蕩和沖擊。
篇3:塔吊拆裝崗位職責
一、現場指揮工作職責1．負責編制安拆方案和安全技術措施。2．負責組織作業班組進行拆裝規程和相應技術標準的學習，對拆裝工作提出安全技術要求。3．負責安排拆裝的各項工作任務，明確人員分工以及各人的工作職責。4．負責保證預定安全技術措施的實施，解決拆裝過程中碰到的各種技術問題。5．負責拆裝作業過程中的設備安全與人身安全。6．負責安排安裝好機械檢測試驗和驗收工作以及安拆資料的建立填寫。二、吊車司機崗位職責1．應熟練掌握汽車起重機的主要技術參數，掌握特性曲線的使用方法。2．負責保證車輛各部分的技術狀態完好，確保吊車安全使用。3．負責對工作場地情況提出安全保證意見，對吊裝作業提出建議和措施。4．負責吊車的安全操作、安全駕駛。5．負責與信號工、起重工良好配合，保證吊裝作業順利完成。三、信號工崗位職責1．熟練掌握和使用各種起重吊運指揮信號。2．負責執行起重指揮的作業規程和相關要求。3．負責與起重工、吊車司機密切配合，確保吊裝作業的安全進行。四、起重工崗位職責1．熟練掌握起重吊裝指揮的安全技術知識。2．負責參與編制機械設備的拆裝方案，提出相關吊裝辦法和防護措施。3．負責合理選擇各種起重機具和索具，并保證其安全使用。4．負責排除工作現場的各種起重障礙，針對地基情況，提出吊車擺放的加固措施，確保吊車安全使用。5．負責計算異形構件的重心位置，選擇合適吊點以利平衡起吊。6．執行起重作業的安全技術要求，負責起重吊裝與運輸的安全。五、機修工（鉗工）崗位職責1．熟練掌握機械設備整機構造和安拆作業的方法順序和步驟。2．在安裝拆卸前，負責檢查機械設備的金屬結構、安全裝置、各工作機構和機械零部件的安全狀態是否符合要求。3．按照相關技術標準和編制的方案進行安拆作業，負責拆裝作業過程中的機械安全工作。4．對作業過程中碰到的各種技術和安全問題提出建議及解決辦法。5．參與設備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設備的良好運轉、安全可靠。六、電工崗位職責1．熟練掌握機械設備線路安裝調試方法和電氣工作原理。2．在安拆作業前，負責檢查設備的電氣線路、安全限位裝置、電氣零部件、絕緣和接地情況，應符合相關要求。3．按照相應的技術標準和預定方案進行電氣安裝拆卸作業，負責此過程中的電氣安全工作。4．對作業過程中碰到的各種問題提出建議和解決辦法。5．參與設備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設備電氣線路工作正常，安全可靠。