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機械設備危險點控制措施

2024-07-18 閱讀 6237

一、折邊機工防止人身事故的具體措施

1、按照安全操作規程去工作。

2、放好料后人退到折邊梁不能碰到的地方。

二、空氣錘工防止人身事故的具體措施

1、工作中掌鉗人與操作人應配合好,以防打飛和打壞工件。

2、接觸高溫工件,應做好防止燙傷的措施。

3、非工作人員不準站在空氣錘附近,以防打飛工件傷人。

4、清理砧塊時,應用鉗子夾破布進行,不準用手直接清理。

三、剪板機工防止人身事故的具體措施

1、送完料后手不要放在鐵板和工作臺之間。

2、腳踏開關應放在合適的位置,送料時腳不能放在腳踏開關上。

四、卷板機工防止人身事故的具體措施

1、卷板機工要遠離卷輥和電機轉動部分。

2、衣服要系好,以防被轉動部分絞住。

五、彎管機工防止人身事故的具體措施

管夾緊時人手要遠離夾器,彎制中人員應躲開彎端的回轉范圍。

六、鉆頭要安裝牢鉆工防止人身事故的具體措施

1、固以防甩出傷人。

2、工件要卡緊防轉動。

3、鉆床變速時應停車。

4、鉆屑要及時清理以防劃傷手臂。

5、臺鉆變速時應停車,不能用手直接調整三角帶。

6、小工件不準用手拿工件進行鉆孔。

七、沖床工防止人身事故的具體措施

沖壓工作時手不能放在沖頭下面。

八、電焊工防止人身事故的具體措施

1、焊接前應戴好防護用品。

2、嚴格按焊接規程工作。

3、電焊機要接漏電保護器。

4、焊帶要定期更換。漏線部分應用膠布纏好。

九、熱處理工防止人身事故的具體措施

工作前檢查夾具,防止工件掉落傷人。

十、起重工防止人身事故的具體措施

1、檢查吊車軌道上有無雜物。

2、操作開關經試驗應靈活。

3、吊起重物下不準站人。

4、嚴格按操作規程進行工作。

篇2:機械設備危險防范措施

一、危險性大的設備

根據事故統計。我國規定危險性比較大、事故率比較高的設備有:壓力機、沖床、剪床、壓正機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農用脫料機、紙頁壓光機、起重設備、鍋爐、壓力容器、電氣設備等。

這些設備在出廠前必須配備好安全防護裝置。

二、機械的危險部位

操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位,機械加工設備的加工區也是危險部位。

常見的危險零部位件有:

1.旋轉軸。

2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。

3.不連續的旋轉零件,如風機葉片,成對帶齒滾筒。

4.皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。

5.旋轉的砂輪。

6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。

7.往復式沖壓工具如沖頭和模具。

8.帶狀切割工具如帶鋸。

9.蝸輪和蝸桿。

10.高速旋轉運動部件的表面如離心機轉鼓。

11.聯接桿與鏈環之間的夾子。

12.旋轉的刀具刃具。

13.旋轉的曲軸和曲柄。

14.旋轉運動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。

15.旋轉的攪拌機、攪拌翅。

16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17.鋒利的工具。

18.帶有危險表面的旋轉圓筒如脫粒機。

19.運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20.飛輪。

21.聯軸節上的固定螺絲。

22.過熱過冷的表面。

23.電動工具的把柄。

24.設備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25.機械加工設備的工作區。

三、危險的作業

本身具有較大的危險性的作業稱為特種作業、其危險性和事故率比一般作業大。包括:

1.電工作業。

2.壓力容器操作。

3.鍋爐司爐。

4.高溫作業。

5.低溫作業。

6.粉塵作業。

7.金屬焊接氣割作業。

8,起重機械作業。

9.機動車輛駕駛。

10.高處作業等。

特種作業人員必須經過現代安全技術培訓、考核合格后才能上崗操作。

四、機械傷害形式

機械傷害的形式可分為8類:

l.咬入和擠壓

這種傷害是在兩個零部件之間產生的,其中一個或兩個是運動零部件,這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。

(l)擠壓

這種危險不一定兩個部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外,人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當,如在轉動閥門的平輪或關閉防護罩時也會受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個相反方向轉動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸,將人的四肢卷進運轉中的咬人點。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復運動部件撞人,傷害程度與運動部件的質量和運動速度的乘積即部件的動量有關。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時,會以高速甩出。雖然這些物體質量很大,但轉速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3.接觸

當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導電的靜止物體的表面。后者不屬于機械傷害。接觸傷害有4類:

(l)夾斷

當人體伸入兩個接觸部件中間時,人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發生在兩個部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個具有銳利邊刃的部件,在一個或兩個部件運動時,能產生剪刀作用。當兩者靠近而人的四肢伸入時,刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發生在運動機械和靜止設備上。當靜止設備上有尖角和銳邊,而人體與該設備作相對運動時,能被尖角和銳邊割傷。當然有尖角、銳邊的部件轉動時,對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉刀具、鋸片,都會造成嚴重的割傷。高速旋轉的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當卡住后,有引向另一種危險,特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。

五、機械傷害的結果

機械傷害的后果一般比較嚴重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。GB6441—86((企業職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規定。

GB6441—86規定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。

該規定對計算方法有嚴格的標準,計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當于現定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。

③死亡