一、危險性大的設(shè)備

根據(jù)事故統(tǒng)計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。

這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。

二、機(jī)械的危險部位

操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。

常見的危險零部位件有:

1.旋轉(zhuǎn)軸。

2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。

3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對帶齒滾筒。

4.皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。

5.旋轉(zhuǎn)的砂輪。

6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。

7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。

8.帶狀切割工具如帶鋸。

9.蝸輪和蝸桿。

10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。

12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。

13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。

15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。

16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17.鋒利的工具。

18.帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。

19.運(yùn)動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20.飛輪。

21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

22.過熱過冷的表面。

23.電動工具的把柄。

24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。

三、危險的作業(yè)

本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括:

1.電工作業(yè)。

2.壓力容器操作。

3.鍋爐司爐。

4.高溫作業(yè)。

5.低溫作業(yè)。

6.粉塵作業(yè)。

7.金屬焊接氣割作業(yè)。

8,起重機(jī)械作業(yè)。

9.機(jī)動車輛駕駛。

10.高處作業(yè)等。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。

四、機(jī)械傷害形式

機(jī)械傷害的形式可分為8類:

l.咬入和擠壓

這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的,其中一個或兩個是運(yùn)動零部件,這時人體的四肢被卷進(jìn)兩個部件的接觸處。

(l)擠壓

這種危險不一定兩個部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時也會受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運(yùn)動部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動部件撞人,傷害程度與運(yùn)動部件的質(zhì)量和運(yùn)動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時,會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3.接觸

當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動部件或運(yùn)動部件直接接觸人體時都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類:

(l)夾斷

當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時,人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運(yùn)動部件或兩個都是運(yùn)動部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個具有銳利邊刃的部件,在一個或兩個部件運(yùn)動時,能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時,刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動時,能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時,對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險,特別是運(yùn)動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。

五、機(jī)械傷害的結(jié)果

機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。GB6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。

GB6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。

該規(guī)定對計算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。

③死亡

篇2:工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度范本

一、目的作用

為了科學(xué)地管理好公司的機(jī)械設(shè)備,使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到機(jī)械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

二、設(shè)備的合理使用

1.根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),既要避免“大馬拉小車”,負(fù)荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負(fù)荷運(yùn)作現(xiàn)象。

2.安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進(jìn)行妥善處理,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能使用。

3.為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓(xùn)和考核合格后持證上崗。

4.要為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護(hù)、保安、防潮、防凍、通風(fēng)、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。

三、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

1.提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備的檢查、試驗工作,達(dá)到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要及時進(jìn)行驗收試運(yùn)轉(zhuǎn),凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要及時修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。

3.設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備

4.合理使用設(shè)備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴(yán)禁野蠻操作。要通過科學(xué)手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。

5.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包使用、包維護(hù)、包檢修)、機(jī)長負(fù)責(zé)制,設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),憑證上崗操作。

6.堅持使用和維護(hù)相結(jié)合原則,操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機(jī)),必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。

7.要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。

8.堅持合理規(guī)劃、科學(xué)維護(hù)的原則,設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn),體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預(yù)防性計劃檢修,同時注意采用科學(xué)的維護(hù)方法,以達(dá)到效率的最大化。

9.實(shí)行巡回檢查,由專人對設(shè)備的重點(diǎn)部位和易損部位進(jìn)行巡回檢查。

10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及注意事項。

11.對發(fā)生的機(jī)電事故要進(jìn)行分析,查出原因,采取措施,預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。

12.對操作人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

篇3:施工機(jī)械設(shè)備安全管理辦法

1?目的

為了規(guī)范公司機(jī)械設(shè)備安全管理,確保機(jī)械設(shè)備保持良好狀態(tài),保證安全生產(chǎn),降低職業(yè)安全衛(wèi)生危害,特制訂本辦法。

2?適用范圍

本辦法適用于公司各類施工機(jī)械設(shè)備的管理。

3?引用文件(無)

4?術(shù)語與定義

4.1日常保養(yǎng):即班保養(yǎng),指班前班后及工作中的維護(hù)和保養(yǎng),主要對機(jī)械及某些零件進(jìn)行檢查、清潔、調(diào)整、潤滑、緊固等。

4.2定期保養(yǎng):指工作一段時間后進(jìn)行的停工檢查,其主要內(nèi)容是,排除發(fā)現(xiàn)的故障,更換工作期滿的易損部件,調(diào)整個別零件,并完成班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

5?職責(zé)

5.1公司資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司所有大中型機(jī)械設(shè)備(包括外租賃的機(jī)械設(shè)備)安全管理工作。

5.2公司安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對各單位大中型機(jī)械設(shè)備安全管理工作的監(jiān)察工作。

5.3項目部監(jiān)督管理本施工現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備的安全管理。

5.4各專業(yè)公司負(fù)責(zé)本單位所使用機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)及安全管理工作。

6?具體內(nèi)容

6.1公司制訂施工機(jī)械設(shè)備安全管理制度,制度包括:

a)各類機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)技術(shù)規(guī)定;

b)機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制;

c)機(jī)械設(shè)備的安全檢查制度;

d)冬季機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)制度;

e)中小型機(jī)械設(shè)備的報廢、申購制度。

6.2項目部根據(jù)公司的機(jī)械設(shè)備安全管理制度,結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況,組織相關(guān)單位制訂本施工現(xiàn)場具體的機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定,并報公司資產(chǎn)管理部和安全監(jiān)察部審核備案。

6.3公司組建大型機(jī)械使用、維修、檢測、安拆四個隊伍。人力資源中心負(fù)責(zé)組織四個隊伍相關(guān)人員的取證及復(fù)檢工作。建立機(jī)械設(shè)備特種操作人員檔案。

6.4大中型機(jī)械設(shè)備的拆裝

6.4.1項目部根據(jù)施工計劃,確定大中型機(jī)械設(shè)備的拆裝計劃。

6.4.2機(jī)械設(shè)備拆裝隊編制拆裝技術(shù)措施,報項目部總工批準(zhǔn)。

6.4.3施工前,機(jī)械設(shè)備拆裝隊根據(jù)拆裝技術(shù)措施,對參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6.4.4機(jī)械設(shè)備拆裝隊?wèi)?yīng)指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,并要有技術(shù)人員和專職安全員在場監(jiān)護(hù)。

6.4.5?機(jī)械設(shè)備安裝結(jié)束后,項目部組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收,并組織進(jìn)行相關(guān)的試驗及試運(yùn)行,填寫相關(guān)記錄

6.5機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)

6.5.1各專業(yè)公司根據(jù)相關(guān)管理制度,進(jìn)行本單位機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)管理工作。

6.5.2各專業(yè)公司建立所使用機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)記錄檔案。

6.5.3對于大中型機(jī)械設(shè)備多班運(yùn)行作業(yè)的要建立交接班制度。

6.5.4確保特種機(jī)械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機(jī)。

6.5.5組織機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全技術(shù)交底。

6.5.6監(jiān)督檢查運(yùn)行操作人員的在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的使用維護(hù)工作及其記錄的符合性。

6.5.7監(jiān)督檢查機(jī)械設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)工作。

6.5.8對于影響安全使用的機(jī)械設(shè)備,按相關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行報修或報廢處理。

6.6機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)

6.6.1在施工初期,使用單位針對機(jī)械設(shè)備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養(yǎng)計劃并組織實(shí)施。大中型機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)計劃報公司資產(chǎn)管理部批準(zhǔn),報項目部備案。

6.6.2使用單位制訂交通機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)計劃,并組織實(shí)施。

6.6.3公司資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)與政府相關(guān)的檢查部門聯(lián)系工作。

6.7機(jī)械設(shè)備安全檢查

6.7.1項目部定期組織機(jī)械設(shè)備安全檢查,對不符合填寫機(jī)械設(shè)備整改單限期整改。

6.7.2專業(yè)公司定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

6.7.3公司資產(chǎn)管理部和安全監(jiān)察部定期組織對公司大中型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

7?相關(guān)文件(無)

8?相關(guān)記錄

“機(jī)械設(shè)備安全檢查記錄”

“機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)記錄”

“機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)計劃”