商場空調運行交接班制度

1、空調運行值班人員要按領導批準的值班制度和值班表進行交接班。

2、接班人員提前15分鐘到崗,做好接班準備,嚴禁班前飲酒,必須保持清醒頭腦。

3、交班人員必須在交班之前,如實填寫本班運行記錄。搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。

4、接班人員要認真聽取交班人員介紹和閱讀運行記錄,了解設備運行方式及操作情況,掌握運行異常及設備故障的發(fā)現(xiàn)和消除情況。

5、檢查工具、備品、鑰匙等是否齊全,檢查設備及環(huán)境衛(wèi)生。

6、交接班雙方認為無問題后分別在運行記錄本上簽字,以示交接班工作完成。

7、交班人員下班后,要按時離開工作崗位。

8、若交、接班時設備、管道發(fā)生故障,必要時兩班人員共同處理好后再交接班,并做詳細記錄。

9、交、接班人員必須嚴格認真、一絲不茍,做好交接班工作,保證空調系統(tǒng)正常運行。

篇2:辦公樓通風與空調安裝工程施工方法

辦公樓通風與空調安裝工程施工方法

①水管制作及安裝

閥門:管徑DN≤50mm可采用截止閥;管徑DN>50mm可采用蝶閥;管徑DN≥50mm可采用電動蝶閥或電動閘閥。各類設備、閘門及受壓元件均采用2.5MPa壓力等級。

水管材質:管徑DN<150mm可采用無縫鍍鋅鋼管絲接;管徑DN≥150mm的可采用熱軋無縫鋼管,其彎頭采用畏管,管道與管道之間采用焊接。

空調回水系統(tǒng)(凝結水管除外)試驗壓力為系統(tǒng)最高壓力的1.5倍,但最低不得小于0.5MPa。

其它要求詳見空調設計圖紙及說明。

②風管制作及安裝

本工程通風、空調系統(tǒng)的管道、零部件采用機械加工,分別在各工程處基地完成,再運至現(xiàn)場組裝并與設備相連接。

⑴風管制作

1)風管制作采用已有成套機械設備和成熟的加工工藝。

主要制作工序如下:

2)風管(包括三通、彎頭等配件)采用鍍鋅鋼板。風管厚度規(guī)定如下:

單位:mm

風管直徑或矩形風管最大尺寸≤450450~~1500≥1500

鋼板厚度0.50.751.01.2

3)制作矩形風管和配件,表面應平整,園弧均勻,縱向接縫錯開;咬口應緊密,寬度均勻,矩形風管咬口可采用轉角咬口聯(lián)合咬口,按口式咬口;板材的拼接咬口可采用單平口咬口機。

4)風管的加固:矩形風管邊長大于或等于639mm或保溫風管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1.2m以上時,應采取加固措施,風管加固框規(guī)格應按下表規(guī)定加固:單位:mm

矩形風管邊長630~800

800~10001000~1500>1500

加固框規(guī)格

篇3:酒店裝飾空調工程施工方法

酒店裝飾空調工程施工方法

1、風管、部件制作

1.1金屬風管制作工程:風管的規(guī)格、尺寸、形狀、接縫與法蘭質量、表面平整與清潔情況;風管加固質量;風管及法蘭制作尺寸偏差

1.2硬聚氯乙烯風管制作工程:除法蘭外,其他參閱上述(1)有關內容

1.3部件制作工程:各類部件的規(guī)格、尺寸、形狀、外觀情況以及安裝質量;防水閥嚴密性,其轉動部件耐腐蝕性,外殼閥板厚度;各類風閥的組合件尺寸、制作質量;潔凈系統(tǒng)閥門的活動件、固定件及拉桿等的防銹、防腐處理,軸與閥體連接處封閉質量;風口的外觀質量、制作偏差;罩類與風帽的制作質量

1.4風管及部件安裝工程:安裝位置、標高、方向、固定情況及操作文件程序:支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距與固定情況,以及防護、隔絕質量;風管系統(tǒng)的連接質量,風管與屋面交接處不滲漏,潔凈系統(tǒng)柔性短管材料質量,該系統(tǒng)安裝后的清潔程度。

2、空氣處理設備制作與安裝

2.1空氣處理室制作與安裝工程:金屬空氣處理室板壁拼接順水流方向,噴淋段及其水池不滲漏;擋水板或擋板的質量與水封情況,擋水板分層組裝時,各層的排水裝置質量;空氣處理室分段組裝后連接嚴密;表面式熱交換器出廠合格證和水壓試驗記錄以及安裝質量;風機盤管、誘導器與進、出水管的連接,與風口及回風室的連接嚴密、不滲漏;凝結水管坡度正確;各類過濾器質量與安裝位置方向等質量、連接處質量;潔凈系統(tǒng)的空調箱、中效過濾器室安裝后應潔凈,噴水排管組裝質量;密閉檢視門及安裝質量;窗式空調器及其安裝質量

2.2消聲器制作與安裝工程:消聲器型號、尺寸,消聲器框架、共振腔、消聲片等質量以及安裝質量;消聲材料的品種、材質、鋪設及復面情況。

2.3除塵器制作與安裝工程:除塵器的型號、規(guī)格、尺寸、內部結構以及組裝、安裝和連接質量

2.4通風機安裝工程:風機質量與安裝質量

3、冷管道安裝

管子、管件、支架與閥門的型號、規(guī)格、材質、清洗情況及工作壓力;管子、管件與閥門內壁清潔干燥;管道系統(tǒng)的工藝流向、管道坡度、標高、位置、焊接、安裝與設備連接,以及支、吊、托架安裝質量;管道系統(tǒng)的吹污、氣密性試驗與真空度試驗記錄;管道穿墻或樓板的作法與質量;閥門安裝質量。

4、防腐與保溫工程

4.1防腐(油漆)工程:基層表面涂料的品種、質量、涂層遍數、標記、漆膜質量;油漆后部件活動靈活,閥門有啟閉標記;支、吊托架防腐工程質量

4.2風管及設備保溫工程:保溫、隔熱材料的品種、材質、規(guī)格及防火性能;保溫、隔熱、保護層的施工安裝質量,尤其是各連接處的質量;閥門保溫后有啟閉標記,操作方便。

5、附錄

部件制作、安裝質量標準及檢驗方法

項次項目質量要求或允許偏差檢驗方法

1蝶閥調節(jié)、制動準確可靠實際操作調節(jié),外觀檢查

2防火閥(易熔件)熔點溫度-2℃做熔化試驗

3密封式斜插板閥嚴密、牢固、調節(jié)靈活實際操作調節(jié),外觀檢查

4圓形光圈啟動閥嚴密、牢固、調節(jié)靈活實際操作調節(jié),外觀檢查

5矩形百葉式啟動閥片距均勻,貼合嚴密,搭接一致實際操作調節(jié),外觀檢查

6手動對開式多葉閥片距均勻,貼合嚴密,搭接一致實際操作調節(jié),外觀檢查

7潔凈系統(tǒng)閥門嚴密、調節(jié)靈活實際操作調節(jié),外觀檢查

8風管插板式送風口外形尺寸<2mm用尺檢查

外角線<3mm用尺檢查

9百葉送風口外形尺寸<2mm用尺檢查

10旋轉吹風口實際操作調節(jié),外觀檢查

6、附錄消聲器、除塵器制作、安裝質量標準及檢驗方法

項次項目質量要求或允許偏差檢驗方法

1片式、礦棉、卡普隆管式消聲器填充均勻、厚度一致、消聲材料不下沉對各片消聲片分別稱重

2弧形聲流式消聲器填充均勻、厚度一致、消聲材料不下沉對各片消聲片分別稱重

3聚脂泡沫塑料消聲器消聲材料粘接平整、牢固外觀檢查

4除塵器制作簡體外徑<5‰用尺量直徑4~6處

中心度<2mm用線墜及尺檢查

安裝垂直度每m<2mm用線墜及尺檢查

總偏差<10mm

7、附錄空調設備制作與安裝質量標準及檢驗方法

項次項目質量要求或允許偏差檢驗方法

1金屬空調箱制作及安裝空氣過濾器嚴密、拆裝方便實際操作及外觀檢查

檔水板長度<2mm用尺檢查

寬度<2mm用尺檢查

間距均勻用尺檢查

空氣加熱器符合設計壓力水壓試驗

2彈簧減振器受力均勻壓力試驗

3軸流式通風機安裝葉片與機殼間隙均勻用尺量間隙4~6處

4離心式通風機安裝中心線平面位移10mm用尺、方尺和水平尺寸檢查

標高±10mm用尺檢查

皮帶輪輪寬中央平面位移1mm用尺、方尺和水平尺寸檢查

傳動軸水平度縱向0.2/1000用水平尺檢查

橫向0.3/1000用水平尺檢查

聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm用尺、方尺和水平尺寸檢查

軸向傾斜0.2/1000用尺、方尺和水平尺寸檢查

5柜式空調機組安裝符合工廠技術要求按工廠檢驗要求進行