一、認真開好班前、班后會,做到班前三交(交任務、交安全、交措施)、班后三評(評任務完成情況、評工作中的安全情況、評措施的執行情況),每個成員必須清楚工作任務、安全措施和各安全注意事項。

二、工作過程中必須嚴格執行《檢修工藝規程》、《安全工作規程》,負責人做到不離崗監督本組成員的作業有否違章行為,成員之間要互相監督,注意消除工作環境、工作過程中威脅人身、設備的各種不安全因素。

三、在空氣錘開動前應仔細檢查緊固連接部分的螺栓、螺帽和斜楔有無松動或斷裂。

四、在操作過程中應注意觀察砧面上坯料的變化情況,如發現所用工具不合適時,要操作者更換后鍛造。

五、坯料未放平穩不打,鉗子所夾的坯料有松動不打,冬季所用工具、夾具和模具、設備未預熱不打,鍛件在終鍛溫度以下不打,砧子上無坯料不打,掌鉗者把鉗子放在身體中間或將手指放在兩鉗桿中間不打,剁料時鍛件未放在砧子中央或剁刀未放正時不打。

六、大錘和手錘頭必須完整,不得用大木料劈開制作。

七、鍛造工件時,操作人員必須按規定戴好防護用品,如工作服、安全帽、圍巾和腳罩等。

八、不允許將潮濕鋼錠、坯料鍛件裝入加熱爐內。

九、鍛造中使用的沖子、剁刀應表面平整、沒有裂紋。

篇2:鍛工危險源辨識

一、工作流程

工件加熱→開車前設備完好檢查→送電→空氣錘空載試運行→點用夾具夾工件

→工件鍛造→檢驗工件尺寸→鍛造完畢→切斷電源→清點夾具、工具打掃衛生。

二、危險源

1、著裝符合要求戴好安全帽、防護眼鏡,否則會造成意外出現;

2、工作前檢查工具、夾具各機械機構牢固完好;

3、鍛造工件需兩人或多人操作時,以鍛工司機操作為主;

4、車間內溫度較低時應預熱錘頭、錘桿、胎膜和工具;

5、及時將爐火熄滅,并停機切斷電源,否則會造成意外事故。

三、預控措施

1、著裝符合要求戴好安全帽、防護眼鏡,否則會造成意外出現,必須著裝、防護用品符合要求;

2、工作前檢查工具、夾具各機械機構牢固完好,脫落可能會造成燙傷人事故,機械機構必須連接緊固;

3、試機時或操作時,禁止上下砧空打;

4、鍛造工件需兩人或多人操作時,以鍛工司機操作為主,如操作不協調一致可能會造成傷人事故,必須同一指揮協調一致;

5、車間內溫度較低時應預熱錘頭、錘桿、胎膜和工具,以防斷裂造成燙傷人事故,必須加溫度處理;

6、禁止使用鉗口與鍛仵不吻合偽鉗子工作,以防滑落造成傷人事故,鍛件必須平貼于砧面;

7、及時將爐火熄滅,并停機切斷電源,否則會造成意外事故。

四、作業標準:

1、根據工件材料及加工尺寸大小,選擇鍛壓設備及鍛造方式;

2、根據材料牌號,正確選擇工件加熱溫度,鍛造時,工件溫度要達到規定要求;

3、使用測量工具時,不可使其過分受熱,須在水中冷卻,避免產生變形或彎曲;

4、首件工件完成后,進行檢驗合格后方可繼續操作。

篇3:鍛工安全操作規程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理工作場地,嚴禁非操作人員入內。

5、認真檢查所用設備和工具,保證完好。

6、選擇合適的鉗嘴,并牢固夾持工件;鉗子應握在身體的側面,不得將手指放入鉗股之間。

7、頭不要靠近錘頭,以防錘頭脫落傷人。

8、氣錘開動時,由掌鉗工統一指揮。

9、錘頭工作時,嚴禁將手伸入錘頭行程內取放工件,不準用手直接清理砧鐵面上的氧化皮。

10、鍛造過程中,鍛件必須放在砧鐵中央,輕打一遍再重打,以免打壞工件及打出火星傷人。

11、必須等錘頭懸起平穩后方可放置墊鐵,并且放置的位置、深度要恰當,以防飛出傷人。

12、剁料、沖孔時,必須將剁刀沖頭上的油水擦拭干凈,剁刀必須拿正,料頭飛出方向不許站人。

13、從中間投沖子時必須墊平放穩。

14、使用腳踏開關開錘時,在測量工件時,要將腳離開腳踏開關以防誤踏失事。

15、鍛工與司爐工互相傳遞工件時,必須準確,以防滾落傷人。

16、不要觸碰剛鍛完的工件。

17、工作完畢,清理工具,打掃好作業現場、工件冷卻后碼放整齊。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、打錘時鍛件放偏打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。

3、鍛造廠房內空間要寬敞,禁止閑人入內,在場作業人員要互相照應,防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

4、廠房內要有齊全的防火設備。

5、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。