1范圍

本規(guī)范規(guī)定了制氫站值班員崗位的崗位職責(zé)、上崗標(biāo)準(zhǔn)、任職資格。

本規(guī)范適用于制氫站值班員工作崗位。

2崗位職責(zé)

2.1職能范圍與工作內(nèi)容

2.1.1嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行制氫設(shè)備的啟用、停用及供氫操作和維護(hù),保證制氣設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿足發(fā)電機(jī)對(duì)氫氣的要求。

2.1.2進(jìn)行氫氣濕度、純度分析以及CO2、N2、KOH等含量分析。

2.1.3及時(shí)運(yùn)行取樣化驗(yàn)和抄表,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整設(shè)備,保證供氫質(zhì)量。

2.1.4正確填寫(xiě)各種記錄、報(bào)表,保證完整無(wú)損,內(nèi)容詳實(shí)、字跡清晰。

2.1.5嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換(試驗(yàn))制度、巡回檢查制度、交接班制度。

2.1.6發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并填寫(xiě)缺陷記錄。

2.1.7配制電解液,并負(fù)責(zé)檢修設(shè)備時(shí)的進(jìn)堿、退堿及充氮工作和氫氣干燥器的再生工作。

2.1.8負(fù)責(zé)對(duì)所用儀器的洗滌,藥品更換、使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

2.1.9積極參加技術(shù)培訓(xùn),提高自身素質(zhì)。

2.2工作責(zé)任

2.2.1對(duì)氫站區(qū)安全負(fù)責(zé)。

2.2.2對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)含氫量是否符合要求負(fù)責(zé)。

2.2.3按工作票要求負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí),并配合班長(zhǎng)做好設(shè)備檢修后的驗(yàn)收工作。

2.3工作協(xié)作關(guān)系

2.3.1在工作上受班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)和運(yùn)行專責(zé)工程師指導(dǎo),安全上接受各級(jí)安監(jiān)人員的監(jiān)督。執(zhí)行值長(zhǎng)的調(diào)度指令。

2.3.2發(fā)現(xiàn)制氫設(shè)備異常時(shí),要及時(shí)和相關(guān)崗位聯(lián)系處理,并匯報(bào)班長(zhǎng)。

2.4文明生產(chǎn)要求

2.4.1值班期間,按要求保持和清掃所轄設(shè)備及地面衛(wèi)生,有關(guān)物品擺放符合定置管理要求。

2.4.2積極配合檢修人員治理設(shè)備的泄漏,確保物見(jiàn)本色、標(biāo)志清晰。

2.4.3按規(guī)定著裝和佩帶工作標(biāo)志。

3上崗標(biāo)準(zhǔn)

3.1政治思想和職業(yè)道德

3.1.1堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,擁護(hù)黨的方針政策,政治上與黨中央保持一致,實(shí)事求是,密切聯(lián)系群眾,廉潔奉公,遵紀(jì)守法。

3.1.2愛(ài)崗敬業(yè),事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng),忠于職守,開(kāi)拓進(jìn)取。

3.2必備知識(shí)

3.2.1了解發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)圖、制氫設(shè)備系統(tǒng)圖、構(gòu)造圖、保護(hù)二次回路的展開(kāi)圖和原理圖的識(shí)繪知識(shí)。

3.2.2了解有關(guān)氣體及電解液的物理、化學(xué)性質(zhì),氣體分析的一般知識(shí)。

3.2.3熟悉電解槽的結(jié)構(gòu)和工作原理。制氫站電氣設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途和工作原理。

3.2.4熟悉制氫裝置、硅整流等的工作原理及維護(hù)方法。

3.2.5熟悉制氫站所屬設(shè)備的運(yùn)行和啟、停操作及事故處理方法。

3.2.6熟悉發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)充氫、排氫及氣體置換過(guò)程中分析、化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。

3.2.7了解本工種所屬設(shè)備檢修后驗(yàn)收及試運(yùn)行的方法。

3.2.8了解制氫材料的技術(shù)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.9了解消防基本知識(shí)。

3.3生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

3.3.1熟知并執(zhí)行《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》、《火力發(fā)電廠水、汽試驗(yàn)方法》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中的有關(guān)條文規(guī)定。

3.3.2了解《化學(xué)監(jiān)督制度》、《電網(wǎng)調(diào)度管理?xiàng)l例》、《電氣運(yùn)行規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容。

3.4技能要求

3.4.1看懂設(shè)備結(jié)構(gòu)圖,默畫(huà)本工種系統(tǒng)圖。

3.4.2正確使用本工種各種信號(hào)裝置、聯(lián)鎖裝置和事故按鈕。

3.4.3正確使用氣體分析儀、氫氣測(cè)定儀及本崗位其他儀器。

3.4.4根據(jù)技術(shù)要求,正確使用制氫材料。

3.4.5調(diào)整制氫設(shè)備出力,監(jiān)視檢查設(shè)備運(yùn)行工況。

3.4.6進(jìn)行發(fā)電機(jī)冷卻氣體置換過(guò)程中分析化驗(yàn),并掌握正常運(yùn)行中氫氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.4.7正確處理本工種所屬設(shè)備的故障。

3.4.8根據(jù)制氫設(shè)備運(yùn)行規(guī)程要求,保證制氫設(shè)備在額定工況下運(yùn)行。

3.4.9設(shè)備檢修或處理缺陷時(shí),按要求執(zhí)行安全措施,做好制氫設(shè)備及其系統(tǒng)檢修前的安全措施以及檢修后的驗(yàn)收和調(diào)試工作。

3.5任職資格

3.5.1文化程度。具有電力、化工類中專及以上學(xué)歷或同等文化程度。

3.5.2工作經(jīng)歷。具有2年以上本專業(yè)實(shí)際工作經(jīng)歷,并取得本崗位合格證書(shū)。

3.5.3專業(yè)技術(shù)資格。具有工程系列初級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱。

3.5.1身體條件。身體健康,沒(méi)有妨礙本崗位工作的疾病。

篇2:液氨制氫爐安全操作規(guī)程

1.檢查氣、電、水各系統(tǒng)是否符合要求。如有問(wèn)題,應(yīng)先排除故障后,才能進(jìn)行下步工作。

2.進(jìn)行觸媒活化:

通電使設(shè)備升溫至650℃,然后打開(kāi)放空閥,并立即打開(kāi)氨閥,通入氨氣,此時(shí)氫閥關(guān)閉,氣體不通過(guò)凈化系統(tǒng)。等到嗅出氨的刺激性味道不大時(shí),活化就可停止。

3.接通水源打開(kāi)氫閥,關(guān)閉放空閥,可正常送氣。

4.停車(chē),切斷電源。先關(guān)氨氣閥,再關(guān)氫氣閥,最后切斷水源。

5.操作過(guò)程中,注意防爆防火。操作者嚴(yán)禁吸煙,設(shè)備周?chē)粶?zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)或有可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。工作人員不得穿有帶釘子的鞋。如果需要在氫爐附近動(dòng)火,必須事先測(cè)定該場(chǎng)所空氣中的含氫量不得大于3%,并經(jīng)過(guò)安技部門(mén)同意后才可進(jìn)行。

6.經(jīng)常檢查設(shè)備密封性,自動(dòng)溫度控制是否靈敏可靠。

7.觸媒需更換時(shí)的現(xiàn)象:

(1)氨分解率降低,氣體刺激性增加;

(2)分解氨的火焰顏色由深橘紅變黃色;

(3)系統(tǒng)阻力的增加,從壓力表讀數(shù)可判斷。

8.更換觸煤程序:

(1)松開(kāi)與分解爐并聯(lián)的各氣體進(jìn)出口、接頭,取出熱電偶;

(2)把整個(gè)設(shè)備向一側(cè)傾斜;

(3)抽出爐底的擋板,并取出爐底的石棉板然后把分解爐由下部抽出;

(4)將分解爐倒置,使法蘭朝上,松開(kāi)緊固螺釘,移開(kāi)法蘭;

(5)把爐內(nèi)觸媒倒出來(lái),并清潔爐體;

(6)裝入新鮮觸媒約10千克。粘度為7~9毫米的3千克,9~13毫米的7千克,分層裝入,并用氨進(jìn)行檢漏試驗(yàn);

(7)將分解爐裝入設(shè)備并檢查設(shè)備密封性。

篇3:氨分解制氫系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)檢查

1)、檢查設(shè)備氣、電各系統(tǒng)是否暢通或是否漏氣,電氣接觸不良或儀表失靈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

2)、氣路系統(tǒng)各閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3)接好進(jìn)出水管道,打開(kāi)冷卻系統(tǒng)閥門(mén)。

4)接通外部電源。

5)有氨瓶的時(shí)是否連接好。

6)汽化器設(shè)定溫度,電接點(diǎn)穴溫度計(jì)或電接點(diǎn)菜壓力表。

2、開(kāi)機(jī)程序

1)管路吹掃用氨氣掃分解爐和氣體管路,以置換系統(tǒng)中的空氣,吹掃時(shí)間表2-4小時(shí)。

2)接通電源,打開(kāi)電控箱電源開(kāi)關(guān),溫控儀指示燈亮,分解爐加溫指示燈亮,觀察電流表工作是否正常,設(shè)備開(kāi)始加熱升溫。

3)開(kāi)減壓閥、排污閥,使設(shè)備內(nèi)的殘余氣體在升溫過(guò)程中放空至室外。

4)爐膛溫度較低時(shí),氨不易分解,不能通氣,爐溫升至500C以上時(shí),緩慢打開(kāi)進(jìn)氨閥,進(jìn)氣流量調(diào)整在放空囗無(wú)濃烈氨味為準(zhǔn),所產(chǎn)生的分解和水由排污閥及放空閥放至室外。隨著爐溫的升高,進(jìn)氣流量逐漸增大;當(dāng)爐溫達(dá)到800C時(shí),將進(jìn)氣流量盡量打大,并在此狀態(tài)下穩(wěn)定3-5小時(shí),待放空囗氣體用鼻嗅無(wú)明顯的氨味或觀察氣體燃燒時(shí)火焰呈桔紅色或取樣分析測(cè)定小于0.1%,觸媒已得充分活化。

5)、再生純化純化裝置的時(shí)候,等分解爐活化之后,按純化正常操作來(lái)再生純化裝置,第一次時(shí)間可以把全部用來(lái)再生,這時(shí)分解爐進(jìn)氨量為滿負(fù)荷的20%可以,再生好后,切稱之后可以往用氣點(diǎn)通氣.

6)、通化后靠純化出囗閥調(diào)節(jié)流量,其他閥門(mén)開(kāi)得稍微大一點(diǎn),調(diào)節(jié)進(jìn)氨閥和減壓閥的大小可控制分解氣體的流量以及后級(jí)壓力大小,如在氮?dú)渑浔认到y(tǒng)中如果氫含量過(guò)大或過(guò)小并且靠調(diào)節(jié)配比閥門(mén)效果不明顯時(shí)可以調(diào)節(jié)進(jìn)氨前減壓閥,注意減壓閥的開(kāi)啟方向和普通閥門(mén)相反。

3、停止操作

氨分解

1)、關(guān)閉所有進(jìn)氨閥、再打開(kāi)放空閥,使設(shè)備內(nèi)的殘余氣體排至室外;

2)、關(guān)閉分解爐電源,再關(guān)閉總電源。待分解爐內(nèi)殘氨基本分解完畢后關(guān)閉。否則由于殘氨的分解引起壓力升高,導(dǎo)致儀表設(shè)備損壞。

3)關(guān)閉所有閥門(mén),整個(gè)裝置可能地處于不與外部空氣接觸的狀態(tài)。便于下次使用時(shí)觸媒不再活化。

純化裝置:關(guān)閉純化出氣閥,打開(kāi)放空閥,關(guān)閉干燥電源,等到壓力降到常壓關(guān)閉所有閥門(mén)。