拌和樓質(zhì)量控制人員工作崗位職責(zé)
1、接到澆筑通知后準(zhǔn)時(shí)到達(dá)拌合樓。
2、檢查外加劑配制濃度、骨料的含水量、細(xì)度模數(shù)、超遜徑等技術(shù)參數(shù),根據(jù)外加劑配制濃度和原材料技術(shù)參數(shù),按照砼要料單要求開出準(zhǔn)確的混凝土施工配料單。
3、在拌合砼之前,對(duì)砼原材料計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),使砼原材料計(jì)量誤差控制在允許的范圍內(nèi)。
4、拌和過程中,負(fù)責(zé)檢查拌和樓衡量系統(tǒng)的測(cè)量誤差,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室主任。
5、檢查砼拌和物坍落度、和易性的變化并及時(shí)對(duì)砼配合比進(jìn)行調(diào)整,確?;炷涟韬臀餄M足施工要求。
6、作好拌和樓砼質(zhì)控記錄,內(nèi)容包括施工日期、施工部位、砼強(qiáng)度等級(jí)、配合比編號(hào),成型編號(hào),坍落度、含氣量、砼溫度及其他影響砼質(zhì)量的有關(guān)因素,同時(shí)做好砼成型臺(tái)帳和統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。
7、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向試驗(yàn)室主任匯報(bào)并及時(shí)提出改進(jìn)措施,確保砼拌合質(zhì)量。
8、提高工作責(zé)任心,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按照有關(guān)砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砼質(zhì)量控制。
篇2:拌和系統(tǒng)粉塵污染應(yīng)急預(yù)案格式
1、總則
根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和公司《環(huán)境污染事故應(yīng)急救援預(yù)案》,為保護(hù)生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,減小因拌和作業(yè)中水泥、沙石料產(chǎn)生的粉塵而造成的環(huán)境污染,特制定本預(yù)案。
2、適用范圍
本預(yù)案適用于公司拌和系統(tǒng)的使用單位可能出現(xiàn)的粉塵污染的預(yù)防與處理。
3、性質(zhì)
砼拌和作業(yè)中的污染屬粉塵污染,它因?qū)Υ髿獾奈廴径赡苁艿较嚓P(guān)方面的投訴,是比較嚴(yán)重的污染,因而被公司確定為重要環(huán)境因素。
4、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)
4.1、公司成立拌和系統(tǒng)粉塵污染事故應(yīng)急小組
組長(zhǎng):主管副總經(jīng)理
組員:設(shè)備管理部、工程管理部、安全質(zhì)量監(jiān)督部、拌和系統(tǒng)使用單位
4.2、公司應(yīng)急小組下設(shè)辦公室
地點(diǎn):設(shè)備管理部
電話:000-8313
4.3、各拌和系統(tǒng)使用單位各自成立本單位環(huán)境污染應(yīng)急救援組織,并制定各自的粉塵污染應(yīng)急預(yù)案,預(yù)案中應(yīng)確定組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急方法、報(bào)告制度、事故處理辦法、獎(jiǎng)罰制度等有關(guān)內(nèi)容,并上報(bào)公司小組審批。
4.4、事故單位應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)報(bào)告公司和相關(guān)方(包括環(huán)境保護(hù)部門及遭受損失方等),組織實(shí)施應(yīng)急行動(dòng),并參與事故的調(diào)查與處理。
5、應(yīng)急措施原則
5.1發(fā)生粉塵污染事故應(yīng)立即停止生產(chǎn),并仔細(xì)查找原因,采取相應(yīng)的預(yù)防控制措施。
5.2準(zhǔn)備滅塵用水、器具(吸塵器等),并派維修人員立即修理事故部位,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
6、糾正完善
6.1粉塵污染事故發(fā)生后,情節(jié)較嚴(yán)重的,事故發(fā)生部門或單位負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)以書面形式上報(bào)公司。
6.2根據(jù)情節(jié)輕重,公司/基層單位對(duì)粉塵污染事件進(jìn)行調(diào)查處理,并對(duì)事故責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的懲罰,對(duì)在應(yīng)急救援中有功人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
7、附則
7.1本預(yù)案自公布之日起實(shí)施。
7.2本預(yù)案由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。
某施工企業(yè)
2010年3月10日
篇3:拌和機(jī)安全操作規(guī)程
1、拌和機(jī)必須安置在堅(jiān)固的地方,用支架支腳架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、凡外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置;電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。
3、開動(dòng)拌和機(jī)前,應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否良好。
4、在作業(yè)時(shí)間,操作手不得離開工作崗位,不準(zhǔn)隨意讓別人代替自己操作。
5、拌和機(jī)的加料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗鎖好,并檢查一切保護(hù)裝置。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具和手伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁向旋轉(zhuǎn)部位加油,嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、檢修等工作。
7、未經(jīng)允許,禁止拉閘、合閘和進(jìn)行不合規(guī)格的電氣維修。
8、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入攪拌筒工作時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
9、拌和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,要經(jīng)常加油潤(rùn)滑。
10、工作結(jié)束后,應(yīng)將拌和機(jī)清洗干凈,然后切斷電源,開關(guān)箱上鎖。
11、拌和機(jī)工應(yīng)熟悉掌握拌和機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和使用規(guī)則。