1、認真學(xué)習和貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和各級政府頒發(fā)的現(xiàn)行法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及標準,遵守本公司的規(guī)章制度,恪守“守法、誠信、公正、科學(xué)”的執(zhí)業(yè)準則和監(jiān)理工程師的職業(yè)道德,在項目總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,按照監(jiān)理合同的規(guī)定和總監(jiān)理工程師的授權(quán),對工程項目實施監(jiān)理。

2、認真執(zhí)行監(jiān)理工程師崗位職責(通過)的規(guī)定。熟悉本專業(yè)設(shè)計文件和圖紙,掌握建筑總面積、單位面積熱(冷)負荷指標,制熱類型、與水、電系統(tǒng)銜接等基礎(chǔ)資料,并對本專業(yè)各系統(tǒng)功能作出判斷。

3、參加設(shè)計交底圖紙會審,研究本專業(yè)各系統(tǒng)自身的可靠性,衡量可否優(yōu)化,關(guān)注與結(jié)構(gòu)、水、電等專業(yè)的位置和各種管線的交叉重疊,避免管線沖突。

4、參與審查承包單位施工組織設(shè)計,對涉及本專業(yè)問題提出專業(yè)意見。

5、安裝施工前,要審驗進場材料、設(shè)備是否符合設(shè)計要求,檢查生產(chǎn)許可證、出廠合格證和試驗報告及市場準入證。

6、管道及設(shè)備在安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,水系統(tǒng)在使用前,應(yīng)用水沖洗,直到將污物沖凈為止。

7、彎制鋼管中、熱彎、冷彎、焊接彎頭、沖壓彎頭的彎曲半徑不同,應(yīng)進行抽樣測試,查驗是否滿足規(guī)范要求。

8、對采暖系統(tǒng)要注意管道的坡度、散熱器與管道連接,散熱器托架的位置及個數(shù),散熱器及管道的防腐、刷漆、保溫,同時應(yīng)對散熱器及系統(tǒng)做水壓試驗。

9、供熱管道注意管道保溫、防腐、安裝位置及安裝高度,進行水壓試驗。

10、會同結(jié)構(gòu)專業(yè)檢查地溝尺寸、坡度。

11、各類設(shè)備在試運行前,應(yīng)檢查所做試驗記錄。如吹污、氣密性、水壓、真空度等試驗記錄。

12、督促承包單位在竣工交付前,對成品保護。

13、負責處理本專業(yè)工程質(zhì)量事故,復(fù)雜的較難處理的質(zhì)量事故,應(yīng)及時向項目總監(jiān)理工程師匯報。

篇2:園區(qū)道路給排水工程安全監(jiān)理工作細則

園區(qū)道路、給排水工程安全監(jiān)理工作細則

1、專業(yè)監(jiān)理工程師的職責

(1)參與編寫安全監(jiān)理實施細則

(2)審核施工組織設(shè)計或施工方案中本專業(yè)的安全技術(shù)措施

(3)審核本專業(yè)的危險性較大地分部、分項工程的專項施工方案

(4)檢查本專業(yè)施工安全狀況,對安全事故隱患按建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程有關(guān)規(guī)定方法處理。

(5)執(zhí)行監(jiān)理規(guī)劃中安全監(jiān)理方案中的工作目標和具體要求。

2、施工準備階段安全監(jiān)理工作要點

(1)檢查施工單位的企業(yè)資質(zhì)和安全許可證,檢查總包單位與分包單位的安全協(xié)議書。

(2)核查施工單位的安全保證體系,安全生產(chǎn)責任制和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處理方案。

(3)審查施工組織設(shè)計的安全技術(shù)措施。

(4)審查危險性較大的分部、分項工程的專項施工方案,經(jīng)專家論證。

(5)冬、雨季施工安全施工方案。

(6)工地平面布置是否符合有關(guān)安全、消防的要求。

(7)檢查施工現(xiàn)場人員安全教育培訓(xùn)記錄。

3、施工階段安全監(jiān)理工作要點

(1)進場機械設(shè)備合格證,司機上崗證,對機械設(shè)備進行驗收。

(2)電力、電焊工等特殊工種人員上崗培訓(xùn)證。

(3)測量儀器、試驗室檢驗設(shè)備年檢證。

(4)工地臨時用電、三級箱設(shè)置是否合格,施工電纜埋設(shè)保護是否符合安全用要求。

(5)水電焊工具、儀器儀表,工作安全距離是否符合要求。

(6)鋼筋焊接設(shè)備用電保護及電機安全防護是否符合要求。

(7)安全帽、安全帶、絕緣鞋及勞動保護服裝使用情況。

(8)基坑井室周圍防護網(wǎng)、警示牌,夜間照明燈設(shè)置是否符合要求。

(9)管道施工溝槽支護,基坑抽水是否符合施工組織設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)程的要求。

(10)溝槽挖土、堆土和機械作業(yè)是否符合技術(shù)規(guī)程的要求。

(11)檢查管道鋪設(shè)作業(yè)的機械吊裝指揮安全防護。

(12)地下電纜、管線架空電線路保護。

(13)抽查安全技術(shù)交底記錄

(14)檢查施工安全技術(shù)措施和專項施工方案的落實情況。

(15)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制,安全檢查制度的執(zhí)行情況。

4、安全監(jiān)理工作方法

(1)日常巡視

監(jiān)理人員每天對施工現(xiàn)場巡視時,應(yīng)檢查安全施工情況,針對發(fā)現(xiàn)的安全問題及時向施工單位發(fā)出指令,責令其消除安全事故隱患。

(2)安全檢查

按安全監(jiān)理方案的要求定期進行安全檢查。對施工現(xiàn)場的安全防護,臨時用電、起重機械等每周一次,有針對性地專項安全檢查每月一次。

(3)做好安全檢查記錄

(4)監(jiān)理例會

每周的監(jiān)理例會上,監(jiān)理工程師要針對安全生產(chǎn)存在的問題提出意見。確定下一階段施工安全管理的工作內(nèi)容,明確重點監(jiān)控的措施和施工部位。

(5)安全專題會議

針對施工中出現(xiàn)的安全事故或重大安全事故隱患,召開安全專題會議提出整改意見、防范措施建議。

5、施工安全監(jiān)理資料日常管理

(1)基本要求是收集及時,真實齊全,分類有序。

(2)安全監(jiān)理資料由安全監(jiān)理人員審核后交資料管理員保管。

篇3:園區(qū)給排水工程質(zhì)量監(jiān)理細則

物流園給排水工程質(zhì)量監(jiān)理細則

1、測量放線

(1)、監(jiān)理要點:

監(jiān)理工程師對施工單位的測量放線要進行旁站,進行以下內(nèi)容的復(fù)核性檢查。

①核測臨時水準點閉合差和方位角閉合差是否在允許范圍內(nèi);

②檢測管道中心控制點,中心樁,要求施工單位在管道的起點、終點,平面折點,豎向折點及直線段控制點埋設(shè)中心樁,樁頂要釘中心釘;

③要求施工單位在放線時埋設(shè)坡度板并檢查坡度板位置和高程是否準確,是否與水準點閉合;

④檢查接入原有管道的高程;

⑤檢查挖槽邊線、堆土界線,排水措施是否完善。

2、溝槽開挖

(1)、主控項目:

①原狀地基不得擾動、受水浸泡或受凍;

②地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求;

③經(jīng)過處理的基底承載力或密實度符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)程要求。

(2)、一般項目

溝槽開挖允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

溝槽允許偏差表

序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法

范圍點數(shù)

1槽底高程±20兩#間3用水準儀

具量測

2槽底中線

每測寬度不少于規(guī)定兩#間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點

(3)、監(jiān)理工作要點:

①溝槽開挖嚴禁擾動槽底土壤,不允許超挖,機械開挖時要予留不小于10厘米土層,由人工清挖,槽底局部超挖要按設(shè)計、施工單位的處理措施或施工技術(shù)規(guī)程進行處理。

②溝槽開挖如果地下水位較高,應(yīng)進行降水保證溝槽不受浸泡。

③監(jiān)理工程師要審核施工方案中溝槽支護方案,并依據(jù)設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)程要求和施工單位的支側(cè)護方案旁站檢查支護施工作業(yè),對不符合要求和違章作業(yè)責令其改正。

④溝槽位于軟土或雜填土地段一般需要做基底處理,施工過程監(jiān)理工程師要按設(shè)計圖紙規(guī)定進行隱蔽工程檢查,處理后的基底的承載力或密實度達到設(shè)計規(guī)定。

⑤溝槽兩測一般不允許大量堆土,根據(jù)施工環(huán)境和施工需要允許堆土時,堆土距槽邊不得小于1米,應(yīng)根據(jù)下管及運輸?shù)囊?確定溝槽兩側(cè)的堆土量與堆土方式。

⑥在雨季施工要求施工單位制定施工排水措施檢查溝槽兩側(cè)臨時排水溝是否滿足排水需要。

⑦冬天施工槽底需要有保溫措施,槽底不能受凍。

⑧監(jiān)理工程師巡檢查時,要檢查安全施工,在檢查支護、排水施工同時檢查機械作業(yè),作業(yè)范圍內(nèi)電力線路高度、道路、車輛,施工現(xiàn)場警示,圍護設(shè)置等。

3、管道基礎(chǔ)監(jiān)理要點

①、原狀地基承載力符合設(shè)計要求。

②、基礎(chǔ)的做法應(yīng)符合設(shè)計要求。

③、復(fù)核高程樣板的標高。

④嚴格驗收。

A、原狀地基、砂、石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻,無空隙。

B、管道基礎(chǔ)的允許偏差符合GB50268-2008表5-10規(guī)定。

4、管道安裝

(1)、主控項目:

1)、管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB50268-2008規(guī)范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1條的規(guī)定。

2)、柔性接口的橡膠圈位置正確,無扭曲、外露現(xiàn)象;承口、插口無破損、開裂,雙通橡膠圈的單口水壓試驗合格。

3)、剛性接口的強度符合設(shè)計要求,不能有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。

(2)、一般項目:

1)、柔性接口的安裝位置正確,其縱向間隙應(yīng)符合GB50268-2008規(guī)范5.6.9、5.7.2條的相關(guān)規(guī)定。

2)、管道沿曲線安裝時,接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合GB50268-2008規(guī)范5.6.9、5.7.5條的相關(guān)規(guī)定。

3)、管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計要求。

(3)、化學(xué)建材管接口連接主控項目

1)、管及管件、橡膠圈等的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB50268-20085.3.2條規(guī)定。

2)、承插、套筒式連接時,承口、插口部位無破損、變形、開裂等現(xiàn)象,插入后膠圈應(yīng)位置正確,無扭曲等現(xiàn)象;雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格。

3)、管接口焊接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

①焊縫完整,無缺損和變形現(xiàn)象,焊縫連接應(yīng)緊密,無氣孔、鼓泡和裂縫;電熔連接的電阻絲不裸露。

②焊縫力學(xué)性能不低于母材。

③熱熔對接連接后應(yīng)形成凸緣,且凸緣形狀大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂縫;接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊,外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面;管壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平;對接錯邊量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。

檢查方法:

外觀質(zhì)量檢驗記錄,熔焊連接試驗報告,熔焊連接施工記錄,焊接力學(xué)性能檢測報告。

檢查數(shù)量:

外觀全數(shù)檢查,熔焊焊縫力學(xué)試驗每200個接頭不小于1組;現(xiàn)場進行的破壞性檢驗或翻邊切除檢驗(可選一種)時,破壞試驗每50個接頭不少于1個,現(xiàn)場內(nèi)翻邊切除檢驗每50個接頭不小于3個,單位工程中接頭數(shù)量不足50個時,反做熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗,可不做現(xiàn)場檢驗。

(4)卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時,應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固,連接部位無扭曲、變形。

一般項目:

1)、承插、套筒式接口的插入深度應(yīng)符合要求,相鄰管的縱向間隙應(yīng)不小于10mm,環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致。

2)、承插式管道沿曲線安裝時的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1.5°。

3)、熔焊連接的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求,焊后冷卻期間接口未受外力影響。

4)、卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、管道鋪設(shè)

(1)主控項目

1)、管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計要求,無壓力管道嚴禁倒坡;

檢查方法:

檢查施工記錄、測量記錄。

2)、剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況;

檢查方法:

觀察,檢查技術(shù)資料。

3)、柔性管道管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

(2)一般項目

1)、管道內(nèi)應(yīng)光潔平整,無雜物、

油污,管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象;

檢查方法:

觀察滲漏水程度,檢查按規(guī)范GB50268-2008附錄F第F.0.3條執(zhí)行。

2)、管道與井室洞口之間無滲漏水;

檢查方法:

逐井觀察,檢查施工記錄。

3)、管道內(nèi)外防腐曾完整,無破損現(xiàn)象,要求按設(shè)計要求;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

4)、鋼管開孔應(yīng)符合規(guī)范GB50268-2008第5.3.11條的規(guī)定;

檢查方法:

逐個觀察,檢查施工記錄。

5)、閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴密,啟閉靈活,與管道軸線垂直;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

6)、管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

管道鋪設(shè)允許偏差表

單位:mm

檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法

范圍點數(shù)

1水平軸線無壓管道15每節(jié)點1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量

壓力管道30

2管道標高≤1000無壓管道±10每節(jié)點1點水準儀測量

壓力管道±30

(3)、監(jiān)理工作要點:

①管道鋪設(shè)施工易發(fā)生安全質(zhì)量事故,開工前監(jiān)理工程師要認真審查分項工程施工方案中有關(guān)安全技術(shù)措施是否全面、具體、合理,施工中監(jiān)理工程師要經(jīng)常巡視檢查其落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

②用吊車下管施工時要檢查吊車狀態(tài),吊車司機培訓(xùn)上崗證,吊車有專人指揮作業(yè),吊車作業(yè)位置距槽邊距離是否符合安全施工要求。

③嚴禁吊車在架空輸電線路下施工,吊車在架空線路一側(cè)施工時其水平和垂直安全距離應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)程5.29的規(guī)定。

④人工下管施工要檢查大繩的質(zhì)量,直徑、錨固柱的直徑,埋深是否符合要求。

⑤用吊鏈下管施工要檢查吊鏈支架強度,穩(wěn)定性是否滿足負荷的要求,吊鏈質(zhì)量能否保證施工安全。

4、溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理

(1)、主控項目:

①回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求。

②溝槽不得帶水回填,回填應(yīng)密實。

③柔性管道的變形率不得超過設(shè)計要求和規(guī)范要求,管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。

④回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范GB50268-2008表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。

(2)、一般項目:

①槽底至管頂以上500mm之內(nèi),不得回填含有機物、凍土及大于50mm的磚、石灰硬塊。塑料管及抹帶剛性接口周圍應(yīng)采用細粒土回填。

②回填時溝槽內(nèi)不應(yīng)積水。

(3)、監(jiān)理工作要點:

①溝槽回填土,對不同部位有不同要求,以達到即保護管道安全又滿足上部承受動、靜菏載,回填土分為管頂以上50厘米內(nèi),管頂50厘米以上,胸腔三部分。三部分分別有其不同壓實度要求及相應(yīng)的土壤最佳含水率和最大干密度。

②采用土弧、砂礫基礎(chǔ)的管道,腋角部位應(yīng)按設(shè)計要求回填密實后,再按要求壓實回填管道兩側(cè),柔性按口管道回填土前,應(yīng)采取措施將管身固定。

③用灰土回填時,灰土應(yīng)預(yù)先拌合均勻并且含水率符合要求,然后放入溝槽,不得在槽內(nèi)拌合和不拌合情況下混填。

④管頂以上25厘米范圍內(nèi),宜用小型夯具,如木夯夯實,管兩側(cè)應(yīng)同時回填每層厚度不大于30厘米夯實后取樣做壓實度檢驗。

⑤井室等附屬構(gòu)筑物四周的回填土應(yīng)同時進行。

⑥非同時進行的兩個回填段的搭接處,不得形成陡坎,應(yīng)將夯實層留成階梯狀,階梯的長度應(yīng)大于高度二倍。

5、檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理

(1)、主控項目:

①地基承載力必須符合設(shè)計要求

②砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求,按標準圖施工時必須符合標準圖要求。

③井室、蓋板混凝土抗壓強度必須符合設(shè)計要求,按標準圖施工時必須符合標準圖要求。

④井蓋選用符合設(shè)計或標準圖要求,標識明顯。

⑤井周邊回填土壓實度必須符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

⑥檢查井允許偏差符合下表規(guī)定。

檢查井質(zhì)量要求及允許偏差表

序號項目允許偏差

(mm)檢查頻率檢驗方法

范圍點數(shù)

1井室

尺寸長、寬?20每座2用尺量長、寬各計一點

2直徑

3井筒直徑?20每座2用尺量

4井口

高程農(nóng)田或綠地+20、-30每座1用水準儀測量

5路面-5、-0每座1用水準儀測量

6井底

高程安裝D≤1000?10每座1用水準儀測量

7D>1000?15每座1

8頂管D<1500+10、-20每座1用水準儀測量

9D≥1500+20、-40每座1

10踏步

安裝水平及垂直

距、外露長度?10每座1用尺量取偏差較大者

11腳窩高、寬、深?10每座1用尺量取偏差較大者

12流槽寬度?10每座1用尺量

注:1、表中D為管徑(mm);

2、接入檢查井的支管管口露出井內(nèi)壁不大于2cm。

3、農(nóng)田、綠地中的井口應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求高出地面。

(2)、一般項目:

①井壁砌筑應(yīng)位置準確,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面應(yīng)壓光,不得有空隙,裂縫等現(xiàn)象。

②井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑。

③踏步應(yīng)安裝牢固,位置正確。

(3)、監(jiān)理工作要點:

①井周圍的回填土必須分層回填夯實,每層取樣做壓實度檢驗,達到標準后才能繼續(xù)回填。

②用灰土回填嚴格控制配比,保證白灰用量,灰土攪拌均勻。

③嚴格控制井口高程符合檢驗標準。

6、雨水口施工質(zhì)量監(jiān)理

(1)、主控項目:

①雨水口位置及高程符合道路設(shè)計要求,位置正確。

②井框、井箅子安裝平穩(wěn)、牢固。

③井周圍回填土壓實度符合設(shè)計要求。

④雨水區(qū)、支管允許偏差符合下表規(guī)定:

雨水口允許偏差表

序號項目允許偏差表(mm)檢查頻率檢查方法

范圍點數(shù)

1井框與井壁吻合≤10座1用尺量取較大值

2井口高-5-0座1井框與路面

比用鋼尺量

3雨水口位置與

路邊線平行≤10座1用鋼尺量取較大值

4井內(nèi)尺寸0-+20座1用尺量取較大值

(2)、一般項目:

①支管應(yīng)平順,不得反坡,管頭要露出井內(nèi)壁不大于2cm,不得斷口朝井內(nèi)。

②內(nèi)壁抹灰平整堅實。

(3)、監(jiān)理工作要點:

①注意檢查雨水管的坡度,不允許倒坡。

②雨水管與檢查井接口,雨水管與水箅接口要牢固。

③雨水管周圍回填土要分層,每層不應(yīng)大于30厘米,分層夯實,壓實度值要符合設(shè)計要求。

7、閉水試驗

(1)、主控項目:

①污水管(渠)道必須進行閉水試驗。

②閉水試驗段應(yīng)按井距分隔,帶井試驗。管道外觀不得有漏水現(xiàn)象。實測漏水量必須小于或等于標準試驗水頭的允許滲水量。

(2)、一般項目:

①閉水試驗在回填土前進行。試驗段灌滿水后需浸泡24小時后進行。

②排水管閉水檢驗頻率要符合DBJ01-13-2004標準9.1.2.2要求。

③排水管標準試驗水頭及閉水試驗允許滲水量符合DBJ01-13-2004標準9.1.2.3要求。

8、壓力管道的水壓試驗

水壓試驗前,施工單位應(yīng)編制試驗方案,具體規(guī)定按規(guī)范GB50268-2008第9.2.10條、第9.2.11條要求選擇。

9、給水管道沖洗與消毒

按規(guī)范GB50268-2008第9.5.1條要求。

(3)、監(jiān)理工作要點:

①閉水試驗要做試驗前各項準備。試驗時檢查試驗管段堵口是否密封,磚堵,管道,井身有無漏水或嚴重滲水試驗時,參與測定30min滲水量。

②用環(huán)氧水泥砂漿封堵管道滲水點。

③閉水試驗不合格,要對檢查井和管道做返修處理,重新試驗。