1貫徹總承包施工管理原則

1.1按本工程招標文件要求,業主非常明確,要求在本工程招標文件規定的承包范圍內,對本工程全部工程實施包質量、包安全、包進度、包工以及文明施工等總承包施工。

1.2結合我公司在多個類似學校項目總承包施工中取得的成功經驗,針對本工程特點我們將調派具有豐富經驗的優秀工程技術人員和管理人員組成本工程項目管理部。

1.3我公司在業主及業主委托的施工監理單位的管理和監督下實施總承包管理職責,我們將著重在現場協調施工總進度計劃,施工場地、施工機械設備布置及協調使用,施工人員、物資的計劃安排,施工質量控制及保證措施,文明施工、安全生產管理,以及與各有關部門關系協調,對各參建單位的勞動力管理、質量控制、技術資料、檔案整理以及對業主服務等方面設置專人,進行強化對口管理。

1.4根據工程招標文件精神,有針對性地制定下列施工總承包細則:

1.總承包組織構架圖

2.總承包項目管理模式

3.總承包項目管理職責

與業主單位的配合、協調措施

5.總承包對分包的協調管理措施

6.總承包對業主指定分包項目的協調管理措施

7.總承包與周邊環境的協調管理措施

8.總承包對工程進度控制協調措施

9.總承包對施工技術管理措施

10.總承包對施工質量和安全控制管理措施

11.總承包對勞動力管理措施

l2.總承包對文明施工控制管理措施

13.總承包對檔案信息管理措施

2用科技領先指導施工原則

2.1本工程施工工程量大,項目比較多,單體布置比較散,施工工期緊是本工程的主要特征,只有以完善的技術指導施工和加強施工管理及配備足夠的人力、物力、財力才能滿足其要求。

2.2針對本工程的特征,特制定如下的特殊施工安全技術措施:

1.控制不均勻沉降施工技術措施;

2.明浜處理技術措施;

3.工程防滲漏施工技術措施;

地下室墻板防止開裂技術措施。

3始終貫徹業主要求的總進度控制原則

3.1充分利用公司在**有基地的優勢,在技術、管理、材料設備等方面的優勢,優化組織施工,在確保基礎、上部結構進度的前提下,確保優質、高效地達到所有計劃節點要求。為提前交付業主使用,縮短工程工期,創造極為有利的條件。

3.2認真貫徹業主招標文件中的計劃工期安排,即20**年8月15日開工,于20--年5月20日竣工,以總工期為280日歷天為總進度控制指導思想。

3.3施工中我們將采取先進的施工技術措施,科學的進度目標管理方式,確定投標工期提前20個日歷天,以280天組織施工。

且將教學樓作為主控項目,做好土建與安裝工程的銜接工作,充分考慮并合理安排各專業分包工程進場和施工的合理期限來組織進度控制的關鍵線路,編制了網絡計劃圖。

3.4充分利用公司在施工技術、施工管理及設備材料方面的優勢,加快進行施工現場接收及各方面的施工準備工作,加快施工進度,預留充足時間,為設備安裝等后續工作施工提供足夠的操作面,確保本工程最終進度目標的實現。

篇2:學校遷建樁基工程施工技術方法

學校遷建項目樁基工程施工技術與方法

1樁基施工準備

1.施工前與甲方駐工地代表或監理工程師一起,在現場共同對規劃部門已確定的定位依據共同放樣基線和水準點位置進行明確的指定和確認,防止發生差錯。

2.依據放樣基線測設樁基軸線并引測至施工場區外,設立固定標志,在此基礎上按樁位平面圖和施工場地平面布置圖,安排樁的堆放區、吊機行走區、輔助材料堆放區。

3.依據樁軸線和樁位平面圖在硬地坪上標定樁位,樁位定位采用弦線定向、鋼尺量距,確保定位誤差小于10mm。

4.成品預制方樁甲方已經訂購,進場時須復驗產品合格證。

5.施工前向全體施工人員進行技術交底,使大家了解本工程施工要求和有關注意事項,做到心中有數。

6.樁機安裝調試后,采用樁機就位對中,底盤要找平墊實,水平、周正、穩固,使錘頭、底架、樁位保持在同一條垂直中心線上。

2樁測量放線

1.放軸線樁,以基準線引出,在打樁區附近設置,使用5×5×40~50cm的木樁,其數量依據結構平面尺寸確定。

2.放樁位樁,從基準線引出各軸線供使用:

①釘2.5×2.5×35cm小木塊或Ф10圓鋼筋頭;

②放樁位,樁位中心線允許偏差為10mm,全部釘入地面,樁位中心線即為沉樁時的中心位置;

③樁位樁不允許外露,以免車輛碾壓,傾倒變位,造成樁頂位移過大。

④樁位放好后,周圍撒上白灰,以示標志,便于打樁時查找和復核;

⑤放好樁位后,多余的木樁及時拔除,以免誤打。

⑥軸線樁與樁位樁全部放好后,須進行自檢,再請有關部門認真組織檢查,并及時把技術復核手續辦好;

⑦樁位樁要經常檢查,一旦丟失隨即補上。

3樁機械設備選配

根據工程特點、施工方案、工期要求及電力配備情況,本工程機具及設備的配備詳見下表。

設備名稱型號單位數量備注

履帶錘擊式打樁機JzB90臺6第一施工區域3臺

第二施工區域2臺

第三施工區域1臺

履帶吊16T臺6

電焊機*G-250臺18

4施工方法及工藝流程

1.施工方法

錘擊法沉樁是利用樁錘自由下落時的瞬時沖擊力錘擊樁頭所產生的沖擊機械能,克服土體對樁的阻力,而使樁體下沉,隨著樁體的下沉,土體對樁體的摩阻越來越大,于是,樁錘的反彈高度越來越大,樁就繼續貫入土中,直至設計標高,完成全部沉樁過程。

2.工藝流程

錘擊沉樁工藝簡單,其流程見如下框圖:

5勞動力組織

1.每臺樁基安排一個工作班組每班16人。

2.安排一個電焊班4人,安排一個吊裝班8人,機修后勤4人。

3.施工作業人員均按一班制作業配備,施工現場計劃配備各類人員合計96名。

6工程進度安排

根據施工部署安排第一施工區域教學樓安排3臺樁機,第二施工區域學生公寓安排2臺樁機,第三施工區域體育館、食堂安排1臺樁機,本工程定為2003年9月1日開始打試樁,工期安排3天,工程樁為2003年9月4日至9月28日,工期25天。試樁安排2天。

7打樁施工流程

根據施工部署安排第一施工區域教學樓安排3臺樁機:1號機先1#樓,后3#樓;2號機先3#樓,后4#樓,最后5#樓;3號機先2#樓,后7#樓;第二施工區域二臺樁機打樁順序:4號機12#、13#樓,后11#樓;5號機14#、15#樓;第三施工區域一臺樁機打樁順序:先9#食堂,后8#體育館,具體每幢的施工流程見打樁施工流程圖。

8施工技術措施

1.打樁前,應用2臺經緯儀對打樁機進行垂直度調正,使導桿垂直,并應在打樁期間經常校核檢查,隨時保持導桿的垂直度。

2.按樁位布置地樁,用小木樁或圓鋼插入樁位中心,就位時將樁尖對準地樁。

3.吊樁時,要嚴格遵守安全技術操作規程,防止打樁機傾斜,鋼絲繩從樁上脫落或破斷,樁和樁機導管撞擊其他人身事故發生。

1)成品樁在起吊過程中,必須做到平穩,使樁體不受到損傷。

2)當預制樁運至施工現場后,直接運至樁架前,按打樁順序和進度隨打隨運,以減少二次搬運。

3)堆樁的場地要平穩堅實,不得產生過大的或不均勻沉陷,支點墊木的間距應與起吊點位置相同,并保持在同一平面上,各層墊木應上下對齊處于同一垂直線上,最下層的墊木應適當加寬,堆放層數,不超過四層,并且不同規格的樁應分別堆放。

4.插樁后,應調正樁錘、樁帽、樁墊及打樁機導桿,使之打入方向成一直線,樁的打入初期要徐徐試打,在確認樁的中心位置無誤后,再轉入正式打入。

5.在接樁時,下節樁的地面預留高度一般為0.5-0.8cm,在下節樁打入后,應檢查下節樁的頂部,如有損傷時應適當修復。

6.送樁:當樁頂設計標高在地面以下,或由于樁架導桿結構及樁機平臺高程等原因而將樁直接打至設計標高時,需要使用送樁。

送樁前,將送樁的下端套在樁頂上,上端置于樁帽下,起替打作用。送樁的規格和強度應能適應樁頂,樁錘及樁帽的構造要求,送樁一般為帽式,采用型鋼或鋼管與鋼板焊接而成,送樁伸出導桿末端的長度最多不宜超過三分之二送樁總長度,以保證送樁施工時樁錘,送樁和樁三者的軸線在一條直線上,以減少偏心影響,送樁下端宜設置樁墊,厚度要求均勻,并盡量與樁頂全面接觸,以免樁頂受力不均勻而發生樁頂破損現象。

7.接樁:接樁質量和接樁時間長短,將影響樁的垂直承載能力和樁的貫入阻力,接樁接觸緊密,可減少錘擊能量的損耗。為了保證接樁質量和提高工效,必須作好以下各點:

1)接樁材料應妥善保管免受損壞。

2)接樁設備應注意維修保養,使用前應做好檢驗。

3)接頭位置有方向性時,應及時做好對口記號。

4)樁的接頭部位因搬運、操作、打入等原因發生變形時,必須在接樁前進行修理。

5)接頭部位附著的水、油垢、污泥、鐵銹等有害雜物時,應在接樁前徹底清除。

6)接樁時應使上下樁的軸線在同一直線上,其錯開量和間隙應保持在允許誤差內。上下節樁的中心軸線偏移不得大于5mm,節點縱向彎曲不得大于樁長的1%且不大于20mm。上下樁間隙應盡可能采用薄鐵片填實。并等溫度冷卻后繼續送樁。

7)重視作業時的天氣,并做好風雨的遮蓋。在降雨、刮風時,要停止焊接式接樁作業。

8)接樁作業需求在短時間內完成,在焊接作業時應選定適當焊接電流、電壓、焊接速度,防止土對樁身的握裹增加。

8.停打標準的確定

根據設計要求以控制樁尖設計標高為主,貫入度可作參考。

9打樁對四周建筑物道路影響的預防

根據本工程樁布置并結合我公司施工過各類樁工程參考分析,由于本工程樁離周圍建筑物距離比較遠,一般不會出現擠土現象影響四周建筑物。

10對樁基工程施工竣工交接、驗收管理

10.1本工程樁基采用預制方樁,打樁施工由專業施工隊伍進行施工,為使樁基施工質量、進度等滿足總包要求,在樁基施工過程中,我總承包方將對樁基施工單位進行全面管理,使樁基施工單位的質量、進度、安全、文明等符合總包方的要求,納入總包方的管理之中。

10.2對樁基單位管理、協調、配合措施

(1)審核打樁單位編制的打樁方案,并報監理單位同意后進行實施。

(2)總包方做好打樁單位的單位的配合工作,平整施工場地,設置打樁臨時設施及水電線路,使樁基施工單位有較好的施工條件。

(3)在打樁過程中,總包方派專職測量人員對樁基單位的樣樁樁位進行復核,復核正確方能打入。

(4)總包方會同有關單位對打樁施工單位的設備進行檢查,并通過試打樁的形式檢查是否符合要求。

(5)在打樁過程中,督促檢查樁基單位做好打樁記錄,每根樁施工完成后,總包技術人員對樁位進行檢查、測量其位置及樁頂標高,作好記錄,樁機移位打樁。

10.3樁基竣工交接、驗收方案

1、樣樁驗收:

樁基施工單位按設計圖紙要求測量好樁的軸經并做好樣樁放樣工作,總包方應對其樣樁進行復核,復核無誤后方可開始打入,并做好樣樁復核記錄。

2、打樁過程驗收:

在打樁過程中,待樁打至地面標高后,總包方派測量員對其軸線位置進行復核,樁位正確后進行送樁,并做好驗收記錄。

3、竣工驗收:

土方開挖完成后,根據樁位圖,總包方對樁基的標高和樁位進行驗收,同時繪制樁位竣工圖,驗收完成后提請業主、設計單位進行驗收,并做好驗收記錄。

4、竣工資料交接:

樁基單位整理、收集好完整的原始資料、打樁記錄、驗收資料后,由總包方進行匯總驗收,并裝訂成冊,驗收同意后移交給及業主。

篇3:遷建項目電氣部分安裝工程施工方法

遷建項目安裝工程施工方法:電氣部分

1.鋼管暗敷設:

1)鋼管應壁厚均勻,無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現象,應有合格證件。

2)鋼筋暗敷設時應有圖紙的布置,宜沿最近的路線敷設,并應減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍;

埋設于地下和混凝土樓板內時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍,彎扁度不應大于管外徑的1/10。管子的埋設深度不能小于15mm。

3)暗配金屬線管采用套管連接時,根據GB50258-96的規定,套管長度宜為連接管外徑的1.5~3倍。管口應對準套管中心并焊接嚴密。SC-70以上線管暗配管時因機具原因可使用套管連接。SC-20以下金屬線管暗配時宜絲扣連接,也可套管連接,線管敷設采用絲扣連接時,管箍兩端必須焊接跨接地線,每端焊接長度應小于圓鋼直徑的6倍,并必須兩面施焊,金屬線管焊接地線規格見下表,薄壁金屬管跨接地線應使用專用的卡子卡接法跨接。

鋼管焊接地線選定規格表

管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)

15~25ф5或ф6

32~38ф6

50~63ф1025×3

≥70ф8×2(25×3)×2

4)鋼管暗敷設的順充應執行工藝標準中有關要求,其工藝流程為:

暗敷鋼管→預制加工(熱煨管、冷煨管、切管、套絲)→測定盒箱位置→穩住盒箱(穩住盒箱、托板穩住燈頭盒)→管路連接(管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接)→暗敷設方式(隨墻體配管、現澆混凝土配管)→地線焊接(跨接地線、防腐處理)。

5)在管路敷設之前,對工程概況有個了解,特別是管路敷設方式、部位、層高、結構型式等內容,根據以上情況加工好各種盒、箱、管彎、配電箱各種盒等一般都是配套產品,檢測不合格的產品不允許用于工程中,從材料進貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。

(A)鋼管的截板:根據圖紙標注的管材、管徑等情況對鋼管進行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機等進行切管,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗口內卡牢固,用工具切管,管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑,掃管后無毛刺,管內鐵屑除凈。截取套管時同樣用專用工具截取,并應考慮套管長度,套管長度為連接管外徑的2~3倍。

(B)鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法。現在為了施工方便,都采用專用機械工具進行冷煨,冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎,要求管路的彎曲處不應有折皺,凹穴和裂縫現象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎,但應保證彎曲半徑符合規范要求。

(C)管子套絲:絲扣連接時應對管子進行套絲。采用套絲板、套絲機,根據管外徑選擇相應板手,將管子用臺鉗或龍門壓架固定,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,清除渣屑絲扣干凈清晰。

(D)鋼管防腐:鋼管敷設前應對管子內外壁進行防腐處理,進入混凝土內的管子外壁除外,埋入上層內的鋼管應刷兩道瀝青。對鍍鋅鋼管,鍍鋅層剝落處,也應刷防腐漆。

6)鋼管在磚墻內施工時應隨主體砌筑在墻的中心。為使盒箱平整、標高準確,可采取先敷管路后穩箱盒的做法。具體為在土建工程主體各層水平線彈好后,配合土建工程進度,將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預留。待主體砌筑到這此位置時預留出比盒箱略大孔洞,并距這些位置的底標高30cm左右敷好管,待穩盒時再接短管,這樣可以保證箱盒標高準確,盒口與飾面平齊。

7)管與箱、盒連接

(A)箱、盒開孔應準確并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用電焊、用氣焊開孔,如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時,可用薄鋼板墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。

(B)管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上,管口露出盒、箱內壁3~5mm。有鎖緊螺母出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致,間距均勻,排列整齊。

(C)暗裝于墻體的箱、盒應隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞,箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應平齊,為保證面板及器具的牢固、方下,箱盒周圍必須用高強度等級砂漿或豆石混凝土封堵嚴密,不得空鼓,箱盒周圍用高強度等級砂漿抹平齊。

(D)線管進箱盒處,焊接法固定,焊接時在管孔四周點焊3~5處,燒焊處必須做好防腐處理,并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。

(E)地線焊接:鋼管應做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應做跨接地線。跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處清除藥皮,刷防腐漆,跨接線截面應隨管徑不同而變化。

2.PVC管敷設:

1)PVC管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接,套管的長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對口處應位于套管的中心,管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。

2)管口平整、光滑,管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接;連接處結合面應涂專用膠合劑,接口應牢固密封。

3)敷設管路時,應盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15m時,或直角彎有三個且長度超過8m時,均應在中途裝設接線盒。

4)剔槽敷設管路時,應使用專用工具剔槽,應加以固定并用高強度等級水泥砂漿保護,保護層不得小于15mm。

5)管子的彎曲,管徑在25mm及其經以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭,膝蓋頂住被彎處,用手板逐步煨出所需要彎度,然后抽出彈簧。當彎曲較長管時,可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端,待彎完后抽出。

熱煨法:用電爐或熱風機對著管子彎處均勻回熱,待管子加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管子出現烤傷、彎色、破裂等現象。

6)管進盒(箱)連接:可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內進外出、應與盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開長孔。

7)管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑,管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。

3.管內穿絕緣導線及導線連接

(1)導線采用BV線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀:L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(中性線)為淡蘭色,PE(保護線)為綠黃雙色,導線嚴格按圖紙設計截面安裝。

(2)管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行。穿線前應對管路進行掃管,將管內的異物清掃干凈。導線在各種箱盒預留長度:(A)接線盒、開關盒、插銷盒及燈具盒內導線的預留長度為15cm,(B)配電箱內導

線預留長度應為配電箱體周長的1/2;(C)出戶導線預留長度應為1.5m,(D)公用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。

(3)管內穿線:

1)鋼管在穿線前應檢查各個管口的護口是否齊整。

2)當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

3)當兩個穿線時,應配合協調一拉一送。

(4)導線連接:

1)導線剝削絕緣層時,應采用剝線鉗等專用工具。

2)導線連接:用壓線帽,用專用壓接鉗壓實,懷線與平壓式接線柱連接時,導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。

4.配電箱安裝

1)根據主體按設計留置孔洞,將配電箱固定并找好標高和水平尺寸,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框,安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻對稱,箱門平整,螺栓上齊不歪斜,垂直受力均勻。

2)配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。暗裝時,其底面四周邊緣應緊貼墻面。

3)配電箱應有標明用電回路名稱。

4)照明配電箱內,應分別設置零線和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護線應匯流排上連接,不得絞接,并應有編號,畫出盤面布置系統圖貼在箱門背面。

5)箱內分支回路的相線、零線PE保護線必須采用接線端子排連接,嚴禁直接絞線,禁止在開關的接線端子上跳線,嚴禁多股導線斷股連接或人為降低電線截面。

6)接線端子排應使用銅排,大小和截面與電線截面相匹配,端子數量應滿足設計要求和接線要求,接線端子的壓接螺釘或螺栓必須鍍鋅,采用螺栓壓接時必須加裝平光墊和彈簧墊。

7)配電箱箱體的薄鋼板厚度必須符合要求,箱體必須焊接專用接地螺栓。

5.配電柜安裝:

基礎槽鋼應與戶口內接地母線焊接,每臺柜單獨與基礎槽鋼連接,每臺柜從后面左下部的基礎槽鋼側面上焊上鼻子,用雙色銅錢與柜上的接地端子連接牢固。

二次回路的配線應整齊、美觀,導線絕緣良好、無損傷。

接線應符合要求。盤柜內的接線不應有接頭,導線芯線應無損傷。

導線與電氣無件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠。

電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號,編號應正確,字跡清晰不易脫色。

對連接門上的電氣、控制臺板等可動部位的導線應采用多股軟導線敷設應留有適當長度。

6.燈具安裝

1)燈具檢查:根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設計要求。

燈具內的導線,線徑所承載功率與光源、燈泡成比,接頭處均應搪錫,導線設置合理。

2)燈具安裝:應首先確定要安裝的高度與高計是否相符。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座,一般型和直徑不大于350mm,吸頂燈可采用塑料脹管加木螺栓固定。燈具導線與線路連接、絕緣層包纏應可靠。燈具安裝后無損傷,符合設計規范要求。花燈的吊鉤不應小于懸掛銷的直徑,且不得小于6mm。

3)穿入燈箱內的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,燈箱內的導線不應過于靠近熱光源,并應有隔熱措施。

7.接地裝置完成后應對接地電阻進行測試,電極必須符合設計要求。

質量標準:

給排水部分

給水管道

(1)保證項目:

1)隱蔽管道和給水系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。

2)管道及管道支架(墩)嚴禁鋪設在凍土或未經處理的松土上。

3)給水系統竣工后交付使用前必須進行沖洗。

(2)基本項目:管道坡度的正負偏差符合設計要求。

(3)管道安裝的允許偏差和檢驗方法:

1)水平管道縱、橫方向彎曲度≤0.5mm/1m,全稱為2m以上時,允許偏差≤13mm(測量時用水平尺、直尺接線和尺量檢查)。

2)立管垂直度允許偏差≤2mm/1m。

全長5m以上時,允許偏差≤10/1m,測量時采用吊線和尺量檢查。

排水管道

(1)保證項目

1)管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。

2)隱蔽的排水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和規范規定。

3)管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。

4)管道支架嚴禁鋪設在凍土或未經處理的松土上。

5)排水塑料管,必須按設計要求裝伸縮節。

6)排水系統竣工后的通水試驗結果,必須符合設計要求和施工規范規定。

(2)基本項目

管道支吊架應排列整齊,支架與管子接觸,支吊架間距符合規范規定。

(3)允許偏差項目見下表:

硬聚氯乙烯排水管道安裝允許偏差表2-4

序號允許偏差檢驗方法

1立管垂直度1)每m高度大于3mm,

2)5m以內,全高不大于10mm,

3)5m以上,每5m不大于10mm,全高不大于30mm。掛線錘和用鋼卷尺量

2橫管彎曲度1)每米長度不大于2mm。

2)10m以內,全長不大于8mm。

3)10m以上,每10m不大于8mm.用水平直尺拉線和尺量

3立管及衛生設備排水管口的縱橫坐標不大于10mm用和鋼卷量

4衛生設備接口標高不大于±5mm用水平尺和鋼卷尺量

衛生器具

(1)保證項目

1)衛生器具的型號、規格、質量必須符合設計要求,衛生器具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。

2)衛生器具的排水管位和最小坡度,必須符合設計要求和施工規范規定。

(2)基本項目:支托架防腐良好,埋設平整牢固、器具放置平穩、潔凈、支架與器具接觸緊密。

(3)允許偏差項目

衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法表2-5

項目允許偏差(mm)檢驗方法

坐標單獨器具10拉線、吊線和

尺量檢查

成排器具5

標高單獨器具±15

成排器具±10

器具水平底2用水平尺和尺量檢查

器具垂直度3用吊線和尺量檢查

電器部分質量標準

(1)配管及管

內穿線

1)合格:連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護層大于15mm,盒(箱)設置正確,固定可靠,管子進入盒(箱)處順直,在盒(箱)內露出鎖緊螺母的螺紋2-4扣。

優良:在合格基礎上,線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。

2)管內穿線:

合格:在盒(箱)內導線有適當余量;導線在管子內無接頭;不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好,導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線。

優良:在合格基礎上,盒(箱)內清潔夫雜物,導線整齊,護線套齊全,不脫落。

3)相線間和相線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。

(2)電氣照明器具及其配電箱(盤)安裝

1)燈具安裝:

燈具安裝用的預埋件、木臺必須安裝牢固,位置正確。器具的接地(接零)保護措施和其他安全要求必須符合施工規范規定。

2)配電箱安裝

合格:位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經匯流排(零線端子)連接,無鉸接現象;箱體(盤、板)油漆完整。

優良:在合格基礎上,箱體內外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內接線整齊,回路編號齊全、正確,管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。

3)導線與器具連接

合格:連接牢固緊密不傷芯線。壓板連接時壓緊無松動螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈齊全,開關切斷相線。

優良:在合格基礎上,導線進入器具的絕緣保護良好,在器具盒(箱)內余量適當,燈具引下線整齊美觀。