1模板安裝與拆除應由專業人員,按照經審查批準的專項施工方案組織實施,嚴格工序、工藝程序、操作規程和勞動紀律。

2模板安裝與拆除時,其作業區域應進行圈擋,并設專人監護,建筑物高度超過4米安裝與拆除模板時應遵守《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的規定,并周圍搭設腳手架或者防護欄桿,用密目安全網封閉。模板及其支撐系統在安裝與拆除過程中,應設置防止傾覆的臨時固定設施,安裝完畢后應組織相關技術人員對模板支撐和緊箍系統進行驗收,并做好驗收記錄。

3模板支撐體系、緊箍體系、必須有嚴格的安全驗算,在安裝前并應對其材料和制作質量進行逐件檢查。嚴禁使用不合格產品。模板支撐、緊箍應為獨立體系,不得將支撐、緊箍件連接在門窗、腳手架、操作平臺、防護欄桿或者其它不穩固的物件上。

4使用吊裝機械安裝模板時,吊裝前應先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊裝;在模板吊裝就位并連接、支撐牢靠后,方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全規定。

5承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節點上,安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。

6模板拆除應執行申請、審批制度。拆除模板支撐體系應首先確認該體系已不再承重、受力后方可進行。對到達一定規模的危險性較大的模板支撐體系拆除,應組織監理人員、拆除方案編制人、施工技術負責人、專業安全生產管理人員進行檢查確認無坍塌危害后方可進行拆除作業,拆除時并應實行旁站監督、監理。

篇2:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。