1就地澆筑的墩臺施工安全控制要點:

1.就地澆筑墩臺混凝土,施工前,必須搭設好腳手架和作業平臺,墩身高度在2~10m時,平臺外側應設欄桿及上下扶梯。10m以上時,還應加設安全網;

2.模板就位后,應立即用撐木等固定其位置,以防傾倒砸人。

用吊機吊模板合縫,模板底端應用撬棍等工具拔移,不得徒手操作。每節模板支立完畢,就在安好邊結緊固器,支好內撐后,方可繼續作業;

3.在樹立高橋墩的墩身模板過程中,安裝模板的作業人員必須系好安全帶,并拴于牢固地點。穿模板拉桿,應內外呼應;

4.整體模板吊裝前,模板要連接牢固,內撐拉桿、箍筋應上緊。吊點要正確牢固。起吊時,應拴好溜繩,并聽從信號指揮。不得超載;

5.用吊斗澆筑混凝土,吊斗提降,應設專人指揮。升降斗時,下部的作業人員必須躲開,上部人員不得身倚欄桿推吊斗,嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架;

6.在圍堰內澆筑墩臺混凝土,應安設梯子或設置跳板,供作業人員上下;

7.鑿除混凝土浮漿及樁頭,作業人員必須按規定佩帶防護用品。人工鑿除,應經常檢查錘頭是否牢固,使用高鎬鑿除樁頭,應先經檢查,安全可靠,方可作業。嚴禁風槍對準人;

8.采用吊斗出渣,應拴好掛鉤,關好斗門。吊機扒干轉動范圍內,不得站人;

9.拆除模板,應劃定禁行區,嚴禁行人通過。

拆除水面上模板,應配有工作船、救護船;

10.安設盆式橡膠支座或鋼支座,應按設計及施工組織設計的要求施工。

2砌筑墩臺施工安全控制要點:

1.砌筑墩臺前,應搭設好腳手架、作業平臺、護欄、扶梯等安全防護設施;

2.人工、手推車推(抬)運石塊或預制塊件時,腳手跳板應鋪滿,其寬度、坡度及強度應經過設計,滿足安全要求。腳手架和作業平臺上堆放的物品不得超過設計荷載。砌筑材料應隨運隨砌;

3.吊機、桅桿吊運砌筑材料時,應聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時,作業人員應避讓,待停穩后方可上前砌筑。在任何情況下,不得將手伸入砌體縫隙之間;

4.人工抬運大塊石料,應捆綁牢靠,動作協調一致,緩慢平放,防止撞傷人;

5.各種吊機作業,吊運重物的下邊均不得站人。

6.3.3滑模施工安全控制要點:

1.高橋墩(臺)、塔墩、索塔等高層結構,采用滑升模板施工時,應按照高處作業的安全規定,加設安全防護設施,穿戴好個人防護用品,并須根據工程特點,編制單項施工方案及其安全技術措施,并向參加滑模施工人員進行安全技術交底;

2.采用滑板施工,滑模及提升結構應按設計制作和施工,并嚴格按照施工設計安裝。作業前,要對滑升模板進行驗算和試驗,并應有足夠的安全系數。頂桿和提升設備,應符合墩身的形狀和要求;

3.當塔墩等高層建筑采用爬模施工方法時,應進行特殊設計,在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等,要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時,要另設保險裝置。模板爬升,作業人員不得站在爬升的模板或爬架上;

4.液壓系統組裝完畢后,必須進行全面檢查。施工過程中,液壓設備應由專人操作,并經常維護,發現問題及時處理;

5.模板提升到2m高以后,應安裝好內外吊架、腳手架,鋪好腳手板,掛設安全網。模板內設置升降設施及安全梯;

6.操作平臺上的施工荷載,應均勻對稱,不得超負荷。平臺周圍應安設防護欄桿,并備有消防及通訊設備;

7.澆筑混凝土,不得用大罐漏斗直接灌入,防止沖擊模板。震搗時,不得震動頂桿、鋼筋及模板。在提升模板時,不得進行震搗;

8.模板每次提升前,應進行檢查,排除故障,觀察偏斜數值。提升時,千斤頂應同步作業;

9.頂桿和平臺應穩固,如頂桿有失穩或混凝土又被頂出的可能時,應及時加固;

10.用手動或電動千斤頂做提升工具,千斤頂絲扣的旋轉方向,應以左右方向對稱安裝,使其力矩相互抵消,防止平臺被扭動而失穩;

11.操作平臺的水平度、傾斜度應經常檢查,發現問題應及時采取措施;

12.主要機具、電器、運輸設備等,應定機定人,嚴格執行交接班制度。接班時,必須對機具檢查一遍,并做好記錄;

13.平臺上應規定人群荷載和堆放材料的限量標準。材料要均勻擺放,不得多人聚集一處;

14.墩上養生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設備應栓綁牢固;

15.運送人員、材料的罐籠或外用電梯,應有安全卡、限位開關等安全裝置;

16.夜間施工應有足夠的照明。在人員上下及運輸過道上,均應設置固定的照明設施。照明設備應使用36V以下的安全電壓;

17.為防止模板發生傾斜、扭轉,滑模施工宜采用油壓千斤頂,并保持同步提升。提升速度控制在10~30cm/h;

18.支座安裝,應按設計施工。采用盆式橡膠支座,可在場地裝配后,整體或部分吊裝就位。擦洗支座等表面污跡,應用酒精或丙酮,嚴禁用汽油、煤油等代替;

19.拆除滑模設備時,應做好安全防護措施。拆除時可視吊裝設備能力,分組拆除或吊至地面上解體,以減少高處作業量和桿件變形。拆除現場應劃定警戒區。警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10m。

篇2:墩臺工程施工安全技術規定

1墩、臺的基坑開挖與回填施工應遵守本規程第五章的有關規定。

2基坑四周應設規范的臨邊防護。

3墊層、鋼筋等材料應采用滑槽或吊車運送,禁止拋送。

4墩、承臺體積較大且高度大于2m的鋼筋制作時,應按施工方案要求采用腳手鋼管搭設支架以支撐鋼筋構件,并有相應的腳手架供作業人員使用。

5電焊機、氣割設備等應布置在基坑外的通道上。禁止用鋼筋作電焊搭鐵線。禁止借用鋼筋構件作為電焊回路。禁止雨天無防雨措施或未采取絕緣措施進行電焊作業。

6大型模板應采用起重機配合吊裝。

7模板吊運時,應設溜繩,控制模板平穩。模板下降未接近基坑底部時,禁止作業人員直接推扶,模板未可靠固定前,禁止松鉤。

8模板與坑壁之間應有不小于1m的作業通道?；由疃却笥?米時,應搭設腳手架供作業人員使用。

9在基坑邊堆放材料時或設備時,應符合施工組織設計要求,不能離坡邊過近堆放。

10坑底應設排水溝并有專人負責排水,嚴禁基坑積水。

11水中的墩、臺應在圍堰內的抽干水后進行施工,并配備救生用具,作業人員應穿戴相應的防護用具。

篇3:橋涵墩臺工程施工安全操作要點

1、就地澆筑墩臺施工

(1)施工前必須搭好腳手架及作業平臺,并應仔細檢查,確保穩固可靠。在平臺外側應設置可靠的欄桿。墩高在10m以上時,應加設安全網,并作檢查,確保其有效可靠性。

(2)吊斗升降應設專人指揮。落斗前,下部的作業人員,必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。

2、砌筑墩臺施工

(1)人工、手推車推(抬)運石塊或預制塊件時,腳手跳板應鋪滿,其寬度、坡度及強度等應滿足安全要求。腳手架和作業平臺上堆放的物品不得超過設計荷載。砌筑材料應隨運隨砌。

(2)吊機、桅桿吊運砌筑材料時,應聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時,作業人員應避讓,待停穩后方可向前砌筑。

(3)人工抬運大塊石料時,應捆綁牢靠,抬運動作協調一致,緩慢平放。所用抬杠、綁繩必須仔細檢查,要保證符合使用要求。

3、滑模施工

滑模施工是一項技術性強、機械化程度高、多工序協調作業的施工工藝。

(1)高橋墩(臺)、索塔等高層結構,應遵守“高處作業”的安全規定。在施工前,應根據工程特點,編制單項施工方案及其安全技術措施,并向參加滑模施工人員進行安全技術交底。在施工中要加強安全措施的檢查,發現問題或出現新的情況,應及時進行處理,安全員應認真履行職責。

(2)滑升模板主要是承受混凝土的側壓力,而側壓力的大小與混凝土的容量、澆筑速度、振搗方式、入模時的沖擊力等因素有關。因此,滑模及提升結構應按設計制作與施工?；０宀坏獫M足結構的需要,而且要有一定的剛度。提升架必須具有足夠的剛度,以防止模板側向變形。因此,在作業之前應對滑模、提升結構認真進行檢查,符合規定要求后,方可用于作業。

(3)爬架一般是在分段制作之后運至現場拼裝,必須按規定的制作工藝進行制作并達到驗收標準。故當增墩等高層建筑采用爬模施工方法時,應進行特殊設計,并在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等,要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時,要另設保險裝置。模板爬升時,作業人員不得站在爬升的模板或爬架上。

(4)液壓提升系統是液壓滑升模板施工中的重要組成部分,是整套滑模施工裝置中的提升動力和荷載傳遞裝置。保持液壓提升系統的正常工作,是保證工程質量、施工安全的關鍵。因此,液壓系統組裝完畢后,必須進行全面仔細的檢查。在施工過程中,液壓設備應由專人操作,并應經常檢查維修,發現問題及時處理。

(5)模板升到2m高以后,應安裝好內外吊架、腳手架,鋪好腳手板,掛好安全網,并應檢查其可靠性。

(6)混凝土澆筑,不得用大罐漏斗直接灌入,不得沖擊模板。振搗時,不得振動支架桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進行振搗。

(7)模板每次提升前,應進行檢查,排除故障,觀察偏斜數值。對千斤頂等應進行檢查,在提升時,千斤頂應同步作業。

(8)施工中發現支撐桿有彎曲變形時,應及時加固。如支承桿彎曲變形的部位發生在混凝土中時,應在清除部分混凝土后,根據變形情況采取適當的加固措施;當彎曲部位發生在混凝土上部時,可根據具體情況,采用單、雙面加固等措施。