塔吊安裝拆卸頂升安全要求
你項目部即將進行進塔吊安裝(拆卸)階段,為了有效的保障現場安全,本監理組現作如下安全要求:
一、塔吊安裝
1、必須由專業資質的安、拆隊伍進行作業。
2、全體作業人員必須持有效證件上崗,未取證人員一律不得參與。
3、全體作業人員必須聽從總指揮的統一指揮。
4、總指揮必須聽從技術人員的技術指導,接受安全監護。
5、作業人員必須佩帶安全帽,登高人員必須穿防滑鞋,危險部位作業必須系好安全帶。
6、所有作業吊車必須嚴格遵守安全技術操作規程。
7、安裝期間一律禁止飲酒。
8、上下交叉作業時,要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠,防止墜落傷人。
9、工作中集中精力,不得隨意開玩笑和打鬧。
10、吊車指揮人員應熟練吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位。
11、指揮人員應與吊車司機統一手勢信號。
12、大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。
13、所用吊繩必須符合安全規定,所吊構件重心必須準確,符合說明書的要求。
14、組裝的總配件及附屬裝置必須按規定上述所有的螺栓及銷,確保使用的安全性。
15、作業區所有的裸體電線必須停電,專人守護。
16、夜間作業必須有足夠的照明燈光。
17、凡大雨、大風、大雪、大霧等天氣禁止拆裝塔吊。
18、作業現場應禁止閑雜人員的進出,臨街作業時,要采取保護措施。
二、頂升
1、頂升前要把加的標準節一個個擺在大臂下面。
2、調整好爬升架導向輪與塔身之間的間隙,以2-3mm為宜。
3、放松電纜長度略大于總的爬升高度。
4、在油缸開始運動前,必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置。
5、頂升前進行試運行,正常后方可進行升塔或降塔。
6、油缸開始運動前,必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置,頂升上部是否處于平衡位置,否則應加以調整,使塔身前后兩邊平衡。(調整方法:調整小車的位置,使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上,實際操作中,觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準切弦桿脫開時,既為理想位置)。
7、爬升操作中,吊臂不能旋轉,油缸始終處于規定壓力。
8、只允許單獨動作,嚴禁爬升與其他動作同時進行。
9、當爬升套與塔身標準節脫離后禁止起吊重物。
10、頂升過程中,起重臂應保持在正前方位置。
11、頂升過程中,回轉機構必須處于有效的制動狀態。
12、若連續加節,每加完一節后,用塔身自身起吊下一標準節前,塔身標準節和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。
13、所加的標準節必須與已有的塔身標準節對齊。
三、頂升完畢后應注意
1、加節完畢,應旋轉臂架至不同的角度,檢查塔身節各接頭高強度螺栓的擰緊情況,重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。
2、塔機加節完畢,將爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整個塔身的重心和減少迎風面積。
3、塔機加節完畢,將操作手柄置于零位,并切斷液壓系統電源。
四、安全注意事項
1、風力大于四級禁止頂升。
2、所有作業人員均要執有效證件上崗。
3、嚴格遵守安全操作規程及說明書規定的工藝和技術交底進行。
4、所有作業人員必須帶安全帽,穿防滑鞋,必要時系安全帶。
5、作業中使用的工具及螺栓應放在安全可靠的位置,防止墜落傷人。
五、塔機的附著架技術要求
1、附著點的強度應滿足塔機對建筑物的荷載。
2、附著筐盡量設置在塔身標準節接頭處,附著筐應箍緊塔身,附著桿的傾斜度應控制在10度以內。
3、桿件對接部位要開300破口,其焊縫厚度應大于10mm,支座處的焊縫厚度應大于12mm。
4、附著桿件與墻面的夾角應控制在450-600之間。
5、錨固點以上的自由高度應控制在說明書規定的高度之內。
6、附著后要用經緯儀進行檢測,并通過調整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度(塔身軸線和支撐面的垂直度誤差不大于1/1000,最高錨固點以下的塔身垂直度不大于2/1000),并作好記錄。
六、拆卸
1、拆立人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點;
2、合理安排拆立人員,明確分工,責任落實到每個人;3、拆除過程中要統一指揮,一切程序都必須通過指揮實施;4、拆除人員進入施工現場必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業人員登高(2
米以上)作業時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;
5、拆卸前要對機械進行檢查,是否存在安全問題,確認后才能進行拆卸;
6、拆卸由上往下按技術要求進行拆卸,不得違章作業;
7、拆立塔吊、電梯要設立安全區域,并派專人監護,禁止非作業人員進入;
8、拆卸人員必須按照塔吊說明書和安全技術要求進行拆卸,不準隨便更改;
9、在拆卸吊運過程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點上,要確保安全。
以上未盡事宜請嚴格按照國家有關《安全操作規程》執行!
項目監理機構(章):
專業監理工程師:
篇2:塔吊附著頂升安全交底
(一) 一般性交底:
1. 嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。集中精力,堅持崗位,未經專業培訓不得從事非本工種作業。
2. 進入施工現場必須戴安全帽,懸(臨)空作業必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。
3. 嚴禁酒后登高作業,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現場。
(二) 起重吊裝交底:
1. 起重工必須經專業安全技術培訓考試合格持證上崗。
2. 起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發性疾病、及其他影響起重吊裝作業病與生理缺陷。
3. 作業前必須檢查作業環境,吊索具,防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已清除,吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物品無連接,確認安全后方可作業。
4. 大雨、大雪、大霧及大風六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝工作。
5. 嚴格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。
6. 保證使用的索具及吊運方法符合要求。
7. 嚴止用塔式起重起重機吊運人員。
8. 嚴止酒后操作并應穿防滑鞋,戴安全帽。
9. 禁止斜拉協拽,起動和制動要平穩。
10. 嚴禁帶閑雜人員上塔吊,要注意防火。
11. 發現鋼絲繩有擰死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現象,要立即更換。
(三)附著、頂升補充性交底:
1、堅持持證上崗制度,確保安全操作、指揮。塔機的操作和指揮人員必須經過專門安全技術培訓,經考試合格取得操作證后方
2、必須使用高強螺母、螺栓,附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個螺母及方墊片。
2、嚴禁使用其他東西代替開口銷。
3、所有附著構配件必須與本型號塔吊相匹配。
4、頂升過程中必須相互配合,注意力集中。嚴格按照操作規程作業,標準節連接螺栓必須戴夠墊片及螺母,且擰緊螺母。
5、附著時,如需要電焊作業,必須采取防護措施,與現場安全員溝通,嚴禁私自施焊。
6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強的;作業人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸,并仔細查看、合格方可使用。
篇3:塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄
交底內容:
1、作業人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴格遵守安全技術規范;
2、作業人員佩戴齊全安全防護用品,登高作業系好安全帶;
3、安裝作業區設置禁戒線,專人看守,區內禁止閑人逗留;
4、嚴禁高空落物,嚴禁在高空拋接工具,嚴禁酒后作業;
5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環,嚴格按標準使用;
6、拆除影響安全作業的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關動作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。
7、升降作業過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統,專人拆裝螺栓。非專業人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內只一人操作,操作人員須聽從信號指揮。
8、升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業時,應有充分照明;
9、風力在四級以上時,不得進行升降作業。在作業中風力突然增大達到四級時,須立即停止作業,并應緊固上、下塔身各連接螺栓;
10、頂升前應預先放松電纜,其長度大于頂升總高度,并應緊固好電纜卷筒,下降時應適時收緊電纜;
11、升降時,須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙,應按規定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態,并將回轉機構制動住,當回轉臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子);
12、升降時,頂升爬爪就位后,應插上安全銷,方可進行下一動作;
13、頂升完畢,各連接螺栓應按規定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機構的電源;
14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應滿足設計要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按出廠使用說明書規定執行,有變動時應另行設計;
15、裝設附著框架和附著桿件,應測量塔身垂直度,并可用附著桿進行調整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%;
16、裝設附著框架和附著支座布設時,附著桿傾斜角不得超過10度;
17、附著框架宜設置在塔身標準節連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應加固;
18、塔身在頂升接到規定錨固間距時,應及時增設與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應符合出廠高度;
19、六級及以上大風時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。