塔吊頂升附墻安全技術(shù)交底
一、塔吊頂升:
1、作業(yè)人員必須由符合建設(shè)部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格,領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)人員進(jìn)行。
2、操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必須正確配戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣;必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;
3、塔吊附墻裝置及頂升前應(yīng)組織拆裝人員進(jìn)行交底和注意事項(xiàng);作業(yè)前要設(shè)立安全區(qū)域,并派專人監(jiān)護(hù),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入;
4、本機(jī)組人員必須在場(chǎng)、同時(shí)當(dāng)面交待本機(jī)械電氣設(shè)備使用情況;
5、作業(yè)人員必須了解塔機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn);
6、合理安排作業(yè)人員,明確分工,責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人;
7、附著裝置及頂升過程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過指揮實(shí)施;
8、塔吊附著錨固之前檢查框架、錨桿等是否有開焊、變形和裂縫現(xiàn)象,錨桿長度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求;
9、附著后檢查塔身錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求,檢查塔身與錨固框架是否固定牢靠,框架、錨桿、墻板、螺栓、銷軸是否齊全正確可靠,墊鐵、楔塊等零部件是否齊全;附著連接方式及緊固是否符合安全要求等;
10、塔吊最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2‰。要求最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的4‰;
11、錨固點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于規(guī)定要求;
12、塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無變形和開焊,型號(hào)是否正確,檢查電纜長度和有無破損。并進(jìn)行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;并應(yīng)檢查鋼絲繩磨損程度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,潤滑系統(tǒng)是否良好;
13、檢查各限位是否靈敏可靠安全,開關(guān)是否靈敏可靠,是否符合安全要求;
14、頂升過程中,要求按頂升工藝進(jìn)行,各部銷子安裝正確,開口銷打開,注意查看支承輪間隙是否一致;
15、頂升塔吊作業(yè)4級(jí)風(fēng)不得進(jìn)行頂升,頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂,并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定;
16、作業(yè)人員必須服從指揮和安全人員監(jiān)督,如有違章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止;
17、附墻裝置及頂升完畢后,必須由安裝負(fù)責(zé)人重新對(duì)各個(gè)部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;
18、安全員要堅(jiān)守崗位,對(duì)違反安全規(guī)定的人員,有權(quán)停止其工作,認(rèn)真施行職責(zé);
19、參加作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)和打鬧。
20、參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查,不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。
21、頂升步驟:
(1)、將頂升的橫梁支撐安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的頂升踏步上,用軸銷瑣住頂升橫梁。
(2)、將塔機(jī)起重臂轉(zhuǎn)動(dòng)至與頂升油缸相反的方向,并開至配平位置。
(3)、抽出將被頂起部分與停留標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接的軸銷。
(4)、安裝頂升擋塊,并用軸銷、隔套將其鎖止在與油缸支架相垂直的翼上。
(5)、檢查塔機(jī)狀態(tài),為此,只需檢查上一個(gè)框架向楔的間隙即可。
(6)、平衡后,繼續(xù)伸出油缸,使撐桿頂在踏步下面。
(7)、落下,使踏步支撐在撐上。
(8)、抽出軸銷,使頂升橫梁松開,縮進(jìn)油缸,并將頂升橫梁重新瑣在下一組的踏步上。
(9)、再次伸出油缸,重復(fù)若干次,直到把內(nèi)爬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂至第一個(gè)頂升框架的高度。
(10)、檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上是否裝有支撐架、墊塊,是否處于收起位置。
(11)、在頂升步驟結(jié)尾時(shí),緩緩頂升,一旦支撐梁略微露出框架,抽出軸銷,拉出伸臂,把軸銷銷定。
(12)、緩慢落下,直到塔機(jī)通過伸臂支撐在框架上。
(13)、在框架上立即抽出導(dǎo)向楔和軸銷,用榔頭敲擊導(dǎo)向楔,使其處于鎖緊狀態(tài)。
(14)、每次頂升結(jié)束后,應(yīng)檢查塔機(jī)垂直度。
二、附墻的安裝:
1、俯著框的安裝,先將兩個(gè)惻梁裝在前梁上,只插入軸銷,以便調(diào)整梁之間的距離。
2、將這個(gè)組件吊起至塔身預(yù)定位置平臺(tái)上。
3、將前梁緊貼在位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中間的水平十字架上,收攏兩側(cè)梁,插入軸銷。
4、吊起后梁使其就位,并用軸銷將其固定在側(cè)梁上。依次安裝夾板,將它們銷定在梁上。
5、安裝并銷定防變形十字架。
6、檢查附著框的水平度,安裝水平拉桿梁。放上外楔塊,敲擊楔塊使附著框與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿接觸。檢查楔塊與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿之間不應(yīng)有任何空隙。
7、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10°。
8、裝設(shè)附墻前,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身的垂直度,并應(yīng)采用附墻進(jìn)行調(diào)整,要求:在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。
9、塔吊附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度要滿足塔吊的設(shè)計(jì)要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,塔身高出附墻的自由高度,要按照出廠說明書規(guī)定執(zhí)行,如變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì)。
10、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10°。
11、附墻的安裝租賃單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé),作業(yè)工人必須為專業(yè)工人,持證上崗,工作時(shí)要戴好安全帽,系好安全帶,尤其在塔身操作平臺(tái)操作的工人,并遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定,防止出現(xiàn)高空墜落事故的發(fā)生。
12、附墻螺栓要采用雙螺帽。
13、塔吊附墻桿件的吊運(yùn)必須設(shè)有專人指揮。
14、禁止附墻桿件和外架相接觸,以避免因塔吊的巨大水平荷載傳導(dǎo)外架上,導(dǎo)致外架變形。
15、因安裝附墻而拆除的安全網(wǎng)和移動(dòng)的外架鋼管在安裝附墻完畢后,應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)和緊固。
16、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝附墻。
交底人:
交底時(shí)間:
篇2:塔吊附著頂升安全交底
(一) 一般性交底:
1. 嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力,堅(jiān)持崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。
2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。
3. 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
(二) 起重吊裝交底:
1. 起重工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
2. 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。
3. 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具,防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已清除,吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物品無連接,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4. 大雨、大雪、大霧及大風(fēng)六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝工作。
5. 嚴(yán)格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。
6. 保證使用的索具及吊運(yùn)方法符合要求。
7. 嚴(yán)止用塔式起重起重機(jī)吊運(yùn)人員。
8. 嚴(yán)止酒后操作并應(yīng)穿防滑鞋,戴安全帽。
9. 禁止斜拉協(xié)拽,起動(dòng)和制動(dòng)要平穩(wěn)。
10. 嚴(yán)禁帶閑雜人員上塔吊,要注意防火。
11. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現(xiàn)象,要立即更換。
(三)附著、頂升補(bǔ)充性交底:
1、堅(jiān)持持證上崗制度,確保安全操作、指揮。塔機(jī)的操作和指揮人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方
2、必須使用高強(qiáng)螺母、螺栓,附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個(gè)螺母及方墊片。
2、嚴(yán)禁使用其他東西代替開口銷。
3、所有附著構(gòu)配件必須與本型號(hào)塔吊相匹配。
4、頂升過程中必須相互配合,注意力集中。嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母,且擰緊螺母。
5、附著時(shí),如需要電焊作業(yè),必須采取防護(hù)措施,與現(xiàn)場(chǎng)安全員溝通,嚴(yán)禁私自施焊。
6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強(qiáng)的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸,并仔細(xì)查看、合格方可使用。
篇3:塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范;
2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護(hù)用品,登高作業(yè)系好安全帶;
3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線,專人看守,區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;
4、嚴(yán)禁高空落物,嚴(yán)禁在高空拋接工具,嚴(yán)禁酒后作業(yè);
5、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用;
6、拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機(jī)接線是否正確,各行程開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險(xiǎn)、卷筒保險(xiǎn)裝置。
7、升降作業(yè)過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)只一人操作,操作人員須聽從信號(hào)指揮。
8、升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分照明;
9、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí),須立即停止作業(yè),并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;
10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒,下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜;
11、升降時(shí),須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子);
12、升降時(shí),頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷,方可進(jìn)行下一動(dòng)作;
13、頂升完畢,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機(jī)構(gòu)的電源;
14、塔吊附著的建筑物錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行,有變動(dòng)時(shí)應(yīng)另行設(shè)計(jì);
15、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)測(cè)量塔身垂直度,并可用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2%;
16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10度;
17、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固;
18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應(yīng)符合出廠高度;
19、六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。