1、鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。

2、安裝鉆機平車,在拖運時輪子應向上,卸架翻轉應輕放。

3、吊裝鉆機應注意以下幾點:①、吊裝鉆機的吊車,應選用起吊能力20t以上的型號,嚴禁超負荷吊裝。②、套掛用的鋼絲繩應完好,直徑不小于16mm。③、套吊栓掛應穩固,并經檢查認為可靠后方能試吊。④、吊裝鉆機應先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時檢查鉆機套掛是否平穩,吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認無誤的情況下,方可正式起吊。下降應緩慢,裝入底車架應輕放就位。

4、鉆機就位后,應用水平尺找平后才能安裝。

5、鉆機桅桿升降注意事項

(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。

(3)警告鉆機周圍人員散開,嚴禁有人在桅桿下停留、走動。

(4)隨著桅桿的升起或落放,應用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁一保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應及時掛好繃繩。

6、開機前的準備工作

(1)檢查地錨,埋深不能少于1.2m,引出繩頭應用鋼絲繩,不宜用脆性材料。

(2)穩好鉆機,塞墊好三角木,收緊繃繩,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數相符,所有鉆頭、抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。

(3)檢查并調整各操縱系統,使之靈活可靠,具體要求為:

離合器間隙應調致適當位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。檢查制動閘,調整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。

7、按鉆機保養、使用規程檢查各潤滑部位的加油情況。

8、鉆機上應有的安全防護裝置應齊備、適用、可靠。

9、檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應保持一致,否則應進行調整。

10、按電器操作規程檢查電氣部分。三相按鈕開關應安裝在操作手把附近以方便操作。

11、開機前應拉開所有離合器,嚴禁帶負荷啟動。

12、開孔應采用間斷沖擊,直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩后,方可連續沖擊。

13、鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況,如發現軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應及時停機檢查修理,嚴禁帶“病”作業。

14、下鉆速度不能過快,應用閘把控制下落速度,以免翻轉、卡鉆。

15、每次去下鉆具、抽筒應有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環螺絲等處的完好程度,發現問題應及時處理。具體要求如下:

(1)鉆角磨損2cm,應補焊至原直徑。

(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應補焊至原直徑。

(3)主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應緊固。

(4)如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應更換保護鐵。

(5)抽筒活門應靈活,活環螺絲應緊固。

(6)當鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應將破壞部分割去,否則禁止繼續使用。破壞部分較多時,應更換新繩。

16、鉆機突然發生故障時,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機。

17、操作離合器手把時,用力應平穩,不得猛拉猛推,以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。

18、為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時嚴禁開車:

(1)鉆頭距離鉆機中心線2m以上時;

(2)鉆頭埋在相鄰的槽孔內或深孔內提起有障礙是;

(3)鉆機未掛好、收緊綁繩時;

(4)孔口有塌陷痕跡時。

19、遇到暴風、暴雨、和雷電時,禁止開車,并應切斷電源。

20、基巖鉆進時,開孔鉆頭和更換鉆頭均應采用同一規格,鉆進一定深度后應起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

21、鉆進中,突然發現有溶洞,塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應立即報告并采取措施進行處理。

22、鉆機配用的鋼絲繩應符合:大繩直徑28~32mm,小繩直徑15~16mm,少于此規定者禁止使用。

23、改變電動機轉向,應在電機停穩后方可進行。

24、運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機撥開,鉆機未停穩前嚴禁撥弄。

25、鉆機移動前,應將車架輪的道掩取掉,松開繃繩,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應提出孔口,經檢查確認無障礙時,方可移車;并慎用付卷揚移車。

26、電動機停止運轉前,禁止檢查鉆機和加注黃油,嚴禁在桅桿上工作。

27、當鉆具提升到槽口時,應立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業。

28、鉆進中使用的各種鉆具,用完后應及時放回適當位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內。

29、上桅桿進行高空作業時,應佩戴安全帶;動力閘刀,應設專人看管。嚴禁高處作業人員與地面人員閑談、說笑。

30、鉆機后面的電線應架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。

31、因突然停電或其它原因停機,而短時間內不能送電、開機時,應采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉動,應先拉掉電源。

32、孔內發生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。

篇2:鉆孔樁基礎質量保證措施

鉆孔樁基礎的質量保證措施

1、樁位在測量放樣定位后,拉十字線在四周打保護樁,并測出距離,鋼護筒埋設定位,樁中心至護筒邊距離大于樁的半徑。村機就位后,調整樁架機身水平,并移機將鉆頭對準樁中心,開鉆后經常檢查是否對中,若有誤差及時調整。

2、鉆孔之前,應在孔位處進行人工開挖,在地表以下2m范圍內查明有無地下管線,確信無地下管線后埋設護筒再行鉆孔。

3、鉆孔連續進行,不得中斷,鉆孔過程中,經常對孔位垂直度檢查,并做好鉆孔填寫記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以便與地質剖面圖相核對。

4、鉆孔達到設計深度后,應立即進行清孔,孔內水位應保持在地下水位以上1.5~2.0m,以防止鉆孔的塌陷。

5、有換漿法清孔后的泥漿性能相對密度1.05~1.2,粘度17~20S,含砂率4%。孔底沉渣厚度應符合設計規定。

6、在清孔完畢放置鋼筋骨架前,應對鋼筋籠全長,直徑進行檢查,并報請監理工程師復查。

7、砼灌注前,還需要檢測孔底泥漿沉渣厚度,如大于規定要求時,應再次清孔。

8、砼拌和物運至灌注地點時,應檢查其均勻性和坍落度,一般控制在18~22cm和易性或有無離析泌水現象,不合格的砼不得使用,每根樁隨機取樣抗壓強度試件,樁長20m三組,20m時取樣四組試件,其中一組是七天齡期。

9、在灌注砼開始時,導管底部至孔底應有25~40厘米的空間,首批砼灌注的數量應能滿足導管初次埋深大于1米和填充導管底部間隙的需要。澆筑過程的埋深控制在2~6米。

10、砼應連續灌注,直至灌注至樁頂面,高出設計樁頂不小于0.8m,并立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿清理干凈,以保證全部砼具有滿意的質量。

11、砼灌注過程中,如發生故障應報告現場監理工程師并及時進行處理。

篇3:鉆孔灌注樁基礎棧橋施工方法

鉆孔灌注樁基礎棧橋施工方法

本工程一共有六座棧橋,由東向西方向分布分別是1#~6#棧橋。接岸段總工程量如下:φ800水下灌注樁106根;岸上空心板預制及安裝348塊,其中。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施工、現澆橫梁施工、陸上預制空心板、陸上空心板安裝、現澆面層砼施工六分項工程。六座棧橋由東向西方向施工,每兩座為一個工作段,共分為三個工作段。下一個工作段的施工等上一個工作段的施工材料回收后再進行。每座棧橋的施工流程如下:

鉆孔灌注樁平臺施工

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鉆孔灌注樁施工

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現澆橫梁施工

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陸上預制空心板→陸上空心板安裝

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現澆面層砼施工

1.鉆孔灌注樁平臺施工

鉆孔灌注樁施工平臺搭設的施工工藝流程圖如下:

沉鋼管樁

支架搭設

支架焊接

模板鋪設

欄桿焊接

根據現場環境的勘測,鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上,而淺灘面上2~3m為淤泥層,不能支承施工機械及施工時的荷載。因此,在鉆孔灌注樁施工前,先采取震動下沉φ400鋼管樁作為支承樁,【20槽鋼作支架,50mm厚的木板作面板搭設施工平臺,作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。而鋼管樁長度的確定,由于在投標圖紙總說明當中,地質勘測中第二個單元的土體沒有具體標明土層標高等詳細的情況,目前鋼管樁的長度暫時按照10~12m設計,在施工當中如遇到不滿足要求的情況再作加長。1#~6#棧橋的結構形式基本相同,在施工方案中就不一一列舉,現以3#棧橋為例,說明其具體的施工方法。

a.測量放線

首先要設定施工平臺的頂面標高。3#引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標高為+2.50m,現澆橫梁的最高點為+3.85m,根據施工方便的原則,設定3#引橋的面標高為+3.85m,設定此標高是因為在鉆孔灌注樁以及現澆橫梁的施工中,需要有如履帶吊機,及鉆孔樁機等機械在走動,施工平臺太低,會造成鉆孔灌注樁的樁頭或預留鋼筋高出施工平臺而對施工造成影響。而施工平臺太高,又會因高差大對鉆孔灌注樁及現澆橫梁施工帶來不便。實際測量時用經緯儀定向,水準儀控制標高。

b.沉鋼管樁

根據測量所放樣所定出的方向及位置,采用履帶吊機加電動震動錘從岸邊開始將10~12m長φ400鋼管樁沉入土中。用水準儀控制,沉至設定的標高時,檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求,如不滿足,則接樁再打,滿足則進行下一根樁的施工。鋼管樁的中心間距為4.0m,每跨長度為5.0m,3#引橋φ400鋼管樁沉樁順序見下圖:

c.槽鋼支架搭設及焊接

每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來的[20槽鋼橫梁,槽鋼與鋼管樁要緊密接觸,然后焊接,如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁,槽鋼橫梁長度為6~6.5m。橫梁焊接好后,在橫梁上按照0.75~1.0m的間距安裝[20槽鋼縱梁,縱梁與橫梁接觸點要電焊機焊接。在主要的干道上,縱梁要用2~3根槽鋼安裝。

d.模板鋪設及欄桿焊接

整個支架成型以后,為了便于人員的行走和安全通過,在縱梁的面上鋪設50mm厚木板,在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網。每沉樁一跨,就安裝一跨的槽鋼支架,鋪攤一跨的厚木板,如此循環,直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此,整個施工平臺的施工就算完成,在整個施工的過程中,測量人員要是始終控制好施工平臺施工的方向及標高,防止位置的偏移。施工平臺的施工進度按照10m/天計算,一座施工平臺要在10天內完成,鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖: