一、固用的螺栓、螺母、墊圈齊全、緊固、無(wú)銹蝕,同一臺(tái)開(kāi)關(guān),同一部位的螺母,螺栓規(guī)格一致,彈平墊規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。

二、螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個(gè)螺距,不得在螺母下加多余墊件。

2、隔爆性能

⑴、隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕,將器傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷面的凸起部分磨平后,不得超過(guò)下列規(guī)定。

①隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm寬的隔爆面上,每1cm2不得超過(guò)5個(gè),1mm寬的隔爆面上,不得超過(guò)2個(gè)。

②產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度和深度不大于0.5mm,其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度的2/3。

⑵、隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆,干凈整潔,并涂防爆油。

⑶、用螺栓固定的隔爆結(jié)合面,其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊為合格。

⑷、觀察窗孔膠封及透明度,無(wú)破損,無(wú)裂紋為良好。

⑸、進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,并符合下列規(guī)定:

①接線后緊固件的緊固程度以拉伸電纜不串動(dòng)為合格,線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈(壓疊式線咀壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的10%)。

②密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm,密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表規(guī)定:

密封圈外徑D密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙

D≥20≤1

20

D>60≤2

密封圈寬度應(yīng)大于電纜外經(jīng)的0.7倍,但必須大于,10mm后厚應(yīng)大于電纜外經(jīng)的0.3倍,但必須大于4mm(70m橡套電纜除外).密封圈無(wú)破損,不許割開(kāi)使用,電纜與密封圈之間不許包扎其它物體。

③電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為5—15mm,電纜粗穿不進(jìn)去時(shí),可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)).

④低壓隔爆開(kāi)關(guān)空的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2的剛墊板堵壓緊,其緊固程度,螺旋線咀用手?jǐn)Q緊為合格,壓疊式線咀用手晃不動(dòng)為為合格.鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面,其直徑與進(jìn)線裝置的內(nèi)徑差應(yīng)符合上表規(guī)定.

⑤使用的密封圈材質(zhì)應(yīng)合格,老化的密封圈不得使用。

4、接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好,并符合下列要求:

⑴絕緣座完整無(wú)裂紋;

⑵接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷,無(wú)放電痕跡、接線零件齊全、有卡爪、彈墊、背帽等。

⑶接線整齊、無(wú)毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物。

⑷接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合規(guī)定;

⑸隔爆開(kāi)關(guān)的電源,負(fù)荷引入裝置,不得顛倒使用.

5、固定電氣設(shè)備接線應(yīng)浮合下列要求

⑴設(shè)備引入(出)線的終端頭應(yīng)用線鼻子或過(guò)度接頭接線。

⑵導(dǎo)線連結(jié)牢固可靠,接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。

6、安全供電

⑴高、底壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝載必須符合規(guī)定,整定實(shí)驗(yàn)合格。

⑵電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整,接地螺栓應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

⑶接地線符合下列規(guī)定:

三、主接地極的接地母線其截面不小于扁鋼25×4mm2,銅線50MM2,鍍鋅鐵線100MM2;

四、電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地的連線和電纜接線盒兩端的鎧裝鉛皮的.連接接地線其截面不小于25mm2,扁鋼50mm2(厚度不小于4mm)鍍鋅線25mm2。

③井下供電應(yīng)做到:三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持。

⑷不漏電,即網(wǎng)絡(luò)的絕緣電阻不小于下列規(guī)定,漏電繼電器正常投入運(yùn)行,1140v

60kΩ660v30kΩ380v15kΩ127v10kΩ

7、二次回路及低壓配電柜(屏)

(1)零部件完整齊全,整潔襪無(wú)油污、無(wú)積塵、無(wú)銹蝕。

(2)各元件安設(shè)牢固,不松動(dòng),不歪斜,無(wú)破損,無(wú)放電痕跡,母線固定牢靠,接頭接觸緊密,排線整齊,觸點(diǎn)表面無(wú)嚴(yán)重?zé)?動(dòng)作靈活,消弧裝裝置固定牢靠。

8、電動(dòng)機(jī)

(1)螺栓、接線盒。吊環(huán)、風(fēng)扇、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩等,零部件齊全、完整、緊固,電動(dòng)機(jī)各部衛(wèi)生清潔。

(2)運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),無(wú)明顯震動(dòng),無(wú)異音。

(3)運(yùn)行溫度不超下列規(guī)定:

A級(jí)絕緣95℃E級(jí)105℃B級(jí)110℃F級(jí)125℃H級(jí)135℃

集中環(huán)105℃換向器90℃滑動(dòng)軸承65℃滾動(dòng)軸承75℃

(4)電刷刷辯,刷握連結(jié)牢固,電刷在刷握中上下靈活,間隙不大于0.3mm

篇2:皮帶電氣焊維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

皮帶工區(qū)電氣焊工是本工區(qū)的燒焊維修作業(yè)的安全第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)本職工作崗位上的安全生產(chǎn)工作。電氣焊工必須掌握煤礦安全生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)并依法經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、取得安全資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條、必須熟練掌握以下基本知識(shí),并掌握工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)和防、滅火知識(shí)。1、機(jī)械圖紙的識(shí)圖知識(shí)。2、常用金屬材料熱處理的一般知識(shí)。3、氣割、電焊工基本知識(shí)。4、焊接工藝及應(yīng)力變形知識(shí)。

第2條、皮帶工區(qū)電氣焊工應(yīng)完成下列工作:1、各種結(jié)構(gòu)件制造、安裝中的割、焊工作。2、各種機(jī)械零件、構(gòu)件的焊補(bǔ)及拆卸工作。3、工區(qū)安排的其他工作。

第3條、施工前要穿戴好合格的防護(hù)用品,準(zhǔn)備好所使用的工具、材料。

第4條、施工前要檢查好電焊、氣割設(shè)備的完好性和安全性:1、電焊機(jī)接地線牢靠,接地電阻小于4歐姆,接地線斷面裸銅線大于12mm2。2、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5米以上,距離割焊地點(diǎn)和其他火源10米以外的地方,閥門(mén)、氣帶不得漏氣、不沾油污。3、乙炔瓶必須直立且有防倒措施。

第5條、施工前要對(duì)割焊地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,充分灑水降塵,井下還要檢查瓦時(shí)濃度。

第6條、施工地點(diǎn)要備齊兩個(gè)以上合格的滅火器和裝滿(mǎn)水的水桶一個(gè)。發(fā)現(xiàn)有發(fā)火跡象時(shí)及時(shí)滅火救護(hù)。

第7條、施工結(jié)束后,要全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)并充分灑水,收齊工器具和物品,清理好施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

第8條、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)要佩戴好安全帶,并生根牢固。高空作業(yè)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第9條、當(dāng)出現(xiàn)異常情況或現(xiàn)場(chǎng)不符合施工要求時(shí),不得進(jìn)行電氣焊工作。

第10條、進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格按照礦下發(fā)的《停送電管理規(guī)定》執(zhí)行。嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修時(shí)必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第11條、電氣焊維修工嚴(yán)禁玩崗、睡崗、空崗、酒后上崗。

第12條、每次工作結(jié)束后,要認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺漏問(wèn)題與司機(jī)交代清楚。

二、責(zé)任追究

第13條、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予電氣焊工降級(jí)直至開(kāi)除的紀(jì)律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的;

(二)依照、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場(chǎng)的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受抽查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第14條、電氣焊工對(duì)“三大規(guī)程”和有關(guān)安全制度、規(guī)定的執(zhí)行負(fù)直接責(zé)任。

第15條、電氣焊工對(duì)所維修設(shè)備設(shè)施的維修工藝負(fù)直接責(zé)任。

第15條、電氣焊工對(duì)及時(shí)排除故障,解決生產(chǎn)中存在的設(shè)備問(wèn)題,確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任。

第17條、電氣焊工對(duì)持證上崗,無(wú)證不得上崗工作負(fù)直接責(zé)

任。

第18條、電氣焊工對(duì)掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)等應(yīng)急處理負(fù)直接責(zé)任。

第19條、電氣焊工嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修時(shí)必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)負(fù)直接責(zé)任。

第20條、電氣焊工對(duì)單位的機(jī)電事故,按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)處理,

并做好記錄,不得隱瞞事實(shí)或制造假象,積極配合有關(guān)部門(mén)搞好事故分析負(fù)直接責(zé)任。

篇3:運(yùn)搬區(qū)電氣維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、保證在操作過(guò)程中遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》,確保機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

3、搞好本工區(qū)管轄范圍內(nèi)的電氣設(shè)備的日常維修保養(yǎng),并做好檢修記錄。

4、及時(shí)參加工區(qū)組織的各種會(huì)議及安全活動(dòng),對(duì)會(huì)議精神認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

5、正確分析、判斷和處理各種機(jī)械事故苗頭,發(fā)生事故時(shí),及時(shí)向值班人員匯報(bào)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

6、熟悉井下的各種避載線路、避載設(shè)施和避災(zāi)安全常識(shí),發(fā)生事故災(zāi)害能及時(shí)安全沿避載線路進(jìn)行撤離。

7、必須盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。

8、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。