一、固用的螺栓、螺母、墊圈齊全、緊固、無銹蝕,同一臺開關,同一部位的螺母,螺栓規格一致,彈平墊規格應與螺栓直徑相符合。

二、螺母緊固后,螺栓螺紋應露出1~3個螺距,不得在螺母下加多余墊件。

2、隔爆性能

⑴、隔爆接合面的缺陷或機械傷痕,將器傷痕兩側高于無傷面的凸起部分磨平后,不得超過下列規定。

①隔爆面上對局部出現的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm寬的隔爆面上,每1cm2不得超過5個,1mm寬的隔爆面上,不得超過2個。

②產生的機械傷痕,寬度和深度不大于0.5mm,其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度的2/3。

⑵、隔爆結合面不得有銹蝕及油漆,干凈整潔,并涂防爆油。

⑶、用螺栓固定的隔爆結合面,其緊固程度應以壓平彈簧墊為合格。

⑷、觀察窗孔膠封及透明度,無破損,無裂紋為良好。

⑸、進線嘴連接緊固,密封良好,并符合下列規定:

①接線后緊固件的緊固程度以拉伸電纜不串動為合格,線嘴壓緊應有余量,線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈(壓疊式線咀壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%)。

②密封圈內徑與電纜外徑差應小于1mm,密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合下表規定:

密封圈外徑D密封圈外徑與進線裝置內徑間隙

D≥20≤1

20

D>60≤2

密封圈寬度應大于電纜外經的0.7倍,但必須大于,10mm后厚應大于電纜外經的0.3倍,但必須大于4mm(70m橡套電纜除外).密封圈無破損,不許割開使用,電纜與密封圈之間不許包扎其它物體。

③電纜護套穿入進線嘴長度一般為5—15mm,電纜粗穿不進去時,可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結合部位不得銼細).

④低壓隔爆開關空的接線嘴應用密封圈及厚度不小于2的剛墊板堵壓緊,其緊固程度,螺旋線咀用手擰緊為合格,壓疊式線咀用手晃不動為為合格.鋼墊板應置于密封圈的外面,其直徑與進線裝置的內徑差應符合上表規定.

⑤使用的密封圈材質應合格,老化的密封圈不得使用。

4、接線裝置齊全、完整、緊固、導電良好,并符合下列要求:

⑴絕緣座完整無裂紋;

⑵接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡、接線零件齊全、有卡爪、彈墊、背帽等。

⑶接線整齊、無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物。

⑷接線盒內導線的電氣間隙和爬電距離應符合規定;

⑸隔爆開關的電源,負荷引入裝置,不得顛倒使用.

5、固定電氣設備接線應浮合下列要求

⑴設備引入(出)線的終端頭應用線鼻子或過度接頭接線。

⑵導線連結牢固可靠,接頭溫度不得超過導線溫度。

6、安全供電

⑴高、底壓電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝載必須符合規定,整定實驗合格。

⑵電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整,接地螺栓應進行防銹處理。

⑶接地線符合下列規定:

三、主接地極的接地母線其截面不小于扁鋼25×4mm2,銅線50MM2,鍍鋅鐵線100MM2;

四、電氣設備外殼同接地母線或局部接地的連線和電纜接線盒兩端的鎧裝鉛皮的.連接接地線其截面不小于25mm2,扁鋼50mm2(厚度不小于4mm)鍍鋅線25mm2。

③井下供電應做到:三無、四有、兩齊、三全、三堅持。

⑷不漏電,即網絡的絕緣電阻不小于下列規定,漏電繼電器正常投入運行,1140v

60kΩ660v30kΩ380v15kΩ127v10kΩ

7、二次回路及低壓配電柜(屏)

(1)零部件完整齊全,整潔襪無油污、無積塵、無銹蝕。

(2)各元件安設牢固,不松動,不歪斜,無破損,無放電痕跡,母線固定牢靠,接頭接觸緊密,排線整齊,觸點表面無嚴重燒恨,動作靈活,消弧裝裝置固定牢靠。

8、電動機

(1)螺栓、接線盒。吊環、風扇、通風網、護罩等,零部件齊全、完整、緊固,電動機各部衛生清潔。

(2)運行中轉動平穩,無明顯震動,無異音。

(3)運行溫度不超下列規定:

A級絕緣95℃E級105℃B級110℃F級125℃H級135℃

集中環105℃換向器90℃滑動軸承65℃滾動軸承75℃

(4)電刷刷辯,刷握連結牢固,電刷在刷握中上下靈活,間隙不大于0.3mm

篇2:皮帶電氣焊維修工安全生產責任制

皮帶工區電氣焊工是本工區的燒焊維修作業的安全第一責任者,負責本職工作崗位上的安全生產工作。電氣焊工必須掌握煤礦安全生產專業知識和相關專業知識并依法經過培訓、取得安全資格證。

一、崗位職責

第1條、必須熟練掌握以下基本知識,并掌握工作地點的安全生產注意事項和防、滅火知識。1、機械圖紙的識圖知識。2、常用金屬材料熱處理的一般知識。3、氣割、電焊工基本知識。4、焊接工藝及應力變形知識。

第2條、皮帶工區電氣焊工應完成下列工作:1、各種結構件制造、安裝中的割、焊工作。2、各種機械零件、構件的焊補及拆卸工作。3、工區安排的其他工作。

第3條、施工前要穿戴好合格的防護用品,準備好所使用的工具、材料。

第4條、施工前要檢查好電焊、氣割設備的完好性和安全性:1、電焊機接地線牢靠,接地電阻小于4歐姆,接地線斷面裸銅線大于12mm2。2、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5米以上,距離割焊地點和其他火源10米以外的地方,閥門、氣帶不得漏氣、不沾油污。3、乙炔瓶必須直立且有防倒措施。

第5條、施工前要對割焊地點進行全面檢查,充分灑水降塵,井下還要檢查瓦時濃度。

第6條、施工地點要備齊兩個以上合格的滅火器和裝滿水的水桶一個。發現有發火跡象時及時滅火救護。

第7條、施工結束后,要全面檢查施工現場并充分灑水,收齊工器具和物品,清理好施工現場衛生。

第8條、進行高空作業時要佩戴好安全帶,并生根牢固。高空作業要有專人監護。

第9條、當出現異常情況或現場不符合施工要求時,不得進行電氣焊工作。

第10條、進行維修作業時,要嚴格按照礦下發的《停送電管理規定》執行。嚴禁帶電作業,檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設專人監護。

第11條、電氣焊維修工嚴禁玩崗、睡崗、空崗、酒后上崗。

第12條、每次工作結束后,要認真填寫檢修記錄,并向有關領導匯報工作情況,將檢修內容、處理結果及遺漏問題與司機交代清楚。

二、責任追究

第13條、煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給予電氣焊工降級直至開除的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)依照、故意破壞煤礦事故現場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調查工作,拒絕接受抽查取證、提供有關情況和資料的。

第14條、電氣焊工對“三大規程”和有關安全制度、規定的執行負直接責任。

第15條、電氣焊工對所維修設備設施的維修工藝負直接責任。

第15條、電氣焊工對及時排除故障,解決生產中存在的設備問題,確保機電設備的正常運行負直接責任。

第17條、電氣焊工對持證上崗,無證不得上崗工作負直接責

任。

第18條、電氣焊工對掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設備防、滅火知識等應急處理負直接責任。

第19條、電氣焊工嚴禁帶電作業,檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設專人監護負直接責任。

第20條、電氣焊工對單位的機電事故,按規定及時匯報處理,

并做好記錄,不得隱瞞事實或制造假象,積極配合有關部門搞好事故分析負直接責任。

篇3:運搬區電氣維修工安全生產責任制

1、保證在操作過程中遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。

2、嚴格執行《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》,確保機電設備質量標準化動態達標。

3、搞好本工區管轄范圍內的電氣設備的日常維修保養,并做好檢修記錄。

4、及時參加工區組織的各種會議及安全活動,對會議精神認真貫徹執行。

5、正確分析、判斷和處理各種機械事故苗頭,發生事故時,及時向值班人員匯報并保護現場。

6、熟悉井下的各種避載線路、避載設施和避災安全常識,發生事故災害能及時安全沿避載線路進行撤離。

7、必須盡職盡責,杜絕“三違”現象。

8、完成領導安排的其它工作。