崗位標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下綜采工作面液壓支架操作和推移工作面刮板輸送機(jī)工作。2.本工種必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下工種通用標(biāo)準(zhǔn)》。3.了解液壓支架結(jié)構(gòu)、原理及其性能、泵站的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特征,掌握各類液壓支架的實(shí)用條件、綜合機(jī)械化采煤工藝全過程、排除綜采工作面頂板事故的方法、綜采工作面上下出口和端頭支護(hù)規(guī)格方法、工作面頂板控制方式。4.會(huì)撤支架和穩(wěn)裝支架,并對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);熟練操作液壓支架、移刮板運(yùn)輸機(jī),完成循環(huán)進(jìn)度;能處理綜采工作面片幫、冒頂事故;具有處理綜采工作面液壓支架超高、倒架、擠架技術(shù);能判斷支架常見故障,分析原因并進(jìn)行處理。5.液壓支架工在綜采工作面操作液壓支架(包括端頭支架),支護(hù)好綜采工作面頂板,推移刮板運(yùn)輸機(jī)。維護(hù)好支架、擋煤板、機(jī)組電纜、及時(shí)清理工作面及支架里的浮煤。6.工作面控頂范圍內(nèi)不出現(xiàn)垮漏頂,頂?shù)装逡平坎坏贸瑯?biāo),工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超標(biāo);有防止煤壁片幫的措施。7.支架狀況良好,達(dá)到完好率。8.必須有2名或以上液壓支架工(一名移架、一名推溜子)方可工作。1.嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。2.液壓支架工在綜采工作面支護(hù)好綜采工作面頂板,推移刮板運(yùn)輸機(jī)。維護(hù)好支架、擋煤板、機(jī)組電纜、及時(shí)清理工作面及支架里的浮煤。工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)1.交接班(1)支架工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入指定交接班地點(diǎn),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。(2)了解上班支架工作情況和頂板支護(hù)情況及遺留問題。(3)與上班支架工一起認(rèn)真查看各組支架的頂板維護(hù)狀況和支撐情況。(4)檢查各組支架的完好、可靠情況。①打開架間噴霧裝置,觀察水量、水質(zhì)、噴霧效果是否符合要求,及時(shí)疏通和更換不合格噴頭。②檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,初撐力是否達(dá)到規(guī)定值,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。③檢查支架清煤情況,浮煤厚度不超過規(guī)定要求,保證推移暢通。④檢查液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,支架有無漏液現(xiàn)象,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子。泵站壓力達(dá)到規(guī)定值,泵站供液后,檢查操作閥和安全控制閥是否有串漏液和不靈活現(xiàn)象。⑤檢查結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪,千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。⑥檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過。⑦照明燈、信號(hào)閉鎖、是否齊全、靈活可靠。⑧支架有無立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象。⑨傾角較大的工作面,端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。(5)協(xié)助礦壓觀測(cè)人員,搞好礦壓觀測(cè)工作。(6)對(duì)查出的問題,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)責(zé)任,向班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員匯報(bào),并和班長(zhǎng)、電鉗工等積極處理存在問題。(7)履行交接班手續(xù),準(zhǔn)備上崗作業(yè)。2.設(shè)備班檢:(1)檢查管路接頭有無損壞,短缺、漏液。(2)檢查各種閥有無串液、漏液,及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。(3)檢查各千斤頂工作狀況,各種銷子有無短缺,變形。(4)檢查推移千斤及勾頭連接是否正常。3.支架工到達(dá)崗位準(zhǔn)備工作(1)根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板情況選擇好支架支護(hù)方式,一般采用及時(shí)移架,即機(jī)組割煤過后離尾滾筒3~5m開始移架。(2)移架前要清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)。(3)液壓支架工應(yīng)站在支架前后立柱間,準(zhǔn)確操作應(yīng)動(dòng)的手把,同時(shí)注意觀察動(dòng)作部位情況。(4)移架前,嚴(yán)禁非工作人員在支架前行走及支架左右工作或停留。(5)禁止支架在不卸載情況下強(qiáng)行移架,以防刮板輸送機(jī)錯(cuò)口、壞件。4.正常移架操作順序(1)收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。(2)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。(3)先降后柱,再落前柱和前梁,確認(rèn)支架已離頂卸載,停止頂梁下落。(4)扳動(dòng)推移手把,把支架向前移到相應(yīng)的位置。(5)調(diào)整支架狀態(tài),使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(6)升前柱和前梁,隨后升后柱并達(dá)到初撐力要求。(7)伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。(8)將各操作手把扳回“零”位。5.綜采放頂煤工作面放煤操作順序(1)打開支架上的放煤噴霧。屬自動(dòng)噴霧系統(tǒng)則隨放煤工序自動(dòng)噴霧。(2)支架工站在本架的前立柱后操作放煤支架的窗口控制手把,兩眼緊盯放煤口,收回插板緩慢操作尾梁千斤頂,把煤放入后部刮板輸送機(jī)中。(3)放煤過程中,注意放煤口的放煤量,防止放煤過多而使輸送機(jī)超載損壞機(jī)器。(4)估計(jì)放煤量達(dá)到要求,或矸石出現(xiàn),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉窗口。(5)逐架放煤達(dá)到要求,及時(shí)關(guān)閉放煤口,將插板伸出,手把恢復(fù)零位,關(guān)閉本架放煤噴霧。6.液壓支架工操作時(shí)注意事項(xiàng)(1)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,即:①各種操作要快,移架時(shí)盡可能要少降快移,使頂板暴露的時(shí)間為最短。②移架速度要均勻,不能忽快忽慢。③移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。④支架位置要正,不咬架,推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架垂直頂?shù)装?中心距符合作業(yè)規(guī)程要求,相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差,支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定。⑤各組支架要排成一直線。⑥支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。⑦頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙,頂梁上面不得有浮煤和浮矸,支架初撐力達(dá)到規(guī)定值,支架頂梁與頂板平行支設(shè)。⑧煤、矸、煤塵要清理干凈。(2)液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停止采煤機(jī)。(3)掌握好支架的合理高度。(4)移架時(shí),本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。(5)帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。(6)鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再行移架。(7)采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。(8)降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。(9)移架要達(dá)到規(guī)定步距,如受阻時(shí),要將操作手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。(10)本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作;鄰架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。(11)移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí),除移架工外,其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。(12)綜采工作面放頂煤注意事項(xiàng)①必須及時(shí)清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。②嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。③當(dāng)大塊煤堵住放煤口時(shí),可反復(fù)擺動(dòng)尾梁,必要時(shí)可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。④放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得移架后立刻放煤。⑤工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤。⑥放煤時(shí)必須及時(shí)打開噴霧裝置噴霧降塵。⑦放煤結(jié)束后,并重新升一次支架。7.過頂板破碎帶及壓力大工作方法(1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行工作。(2)視情況可超前移架或及時(shí)移架,移至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小控頂距,盡量縮短頂板暴露時(shí)間和縮小頂板暴露面積。(3)一般采用“帶壓移架”,少降前梁輕帶負(fù)荷移架,即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,使破碎度矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱,達(dá)到規(guī)定的初撐力。(4)梁端有冒漏征兆時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng),以便根據(jù)實(shí)際情況,采取必要措施后再移架,嚴(yán)禁盲目移架,造成或擴(kuò)大事故。(5)過斷層時(shí),應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。8.推移工作面刮板輸送機(jī)(1)機(jī)組割煤過后,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求滯后采煤機(jī)后滾筒(不小于12~15m),彎曲段下小于15m進(jìn)行推移工作面刮板輸送機(jī)。(2)推溜子時(shí)可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。(3)除彎曲段外,刮板輸送機(jī)推移步距必須達(dá)到循環(huán)進(jìn)度要求,保證推移后,刮板輸送機(jī)成一直線。推移時(shí),要使各千斤頂協(xié)調(diào)推溜,不得一部分強(qiáng)行推溜。(4)除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移。(5)刮板輸送機(jī)彎曲過渡段,要平穩(wěn)過渡,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。(6)推移過程中,要隨時(shí)注意刮板輸送機(jī)的推移情況,及時(shí)關(guān)閉到位的千斤頂,并注意周圍工作人員情況,防止誤動(dòng)作傷人,千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。(7)移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專人(班長(zhǎng))指揮,專人操作。(8)刮板輸送機(jī)推移到位后,隨即將各操作手把扳到停止位置。(9)移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到:整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。9.收尾工作(1)割煤后,支架必須緊跟移設(shè),不準(zhǔn)留空頂。(2)移完支架后,操作閥手把置于零位。(3)清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。(4)班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收,處理完所存在的問題,合格后方可收工,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。(5)向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。1.了解上班支架工作情況和頂板支護(hù)情況及遺留問題2.檢查各組支架的完好、可靠情況。3.對(duì)查出的問題,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)責(zé)任,向班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員匯報(bào),并和班長(zhǎng)、電鉗工等積極處理存在問題。4.工作人員應(yīng)在支架立柱間行走查看。5.根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板情況選擇好支架支護(hù)方式,一般采用及時(shí)移架。6.移架前,嚴(yán)禁非工作人員在支架前行走及支架左右工作或停留。7.禁止支架在不卸載情況下強(qiáng)行移架。8.正常情況下,嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)進(jìn)行移架操作。9.歪斜咬架等不符合要求,要及時(shí)調(diào)整處理。10.采高過大或過低不能滿足要求時(shí),應(yīng)按作業(yè)規(guī)程或措施及時(shí)進(jìn)行處理。11.液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。12.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。13.掌握好支架的合理高度。14.綜采工作面放頂煤必須及時(shí)清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。15.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。16.按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行工作。17.防止片幫和頂板塌落石塊傷人。18.嚴(yán)禁盲目移架,造成漏頂事故的擴(kuò)大。19.機(jī)組割煤過后,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求滯后采煤機(jī)后滾筒(不小于12~15m),彎曲段下小于15m進(jìn)行推移工作面刮板輸送機(jī)。20.割煤后,支架必須緊跟移設(shè),不準(zhǔn)留空頂。21.移完支架后,操作閥手把置于零位。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點(diǎn)序號(hào)內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.機(jī)組割煤過后及時(shí)移架2.支架初撐力達(dá)到規(guī)定值3.端面距不大于340mmm1機(jī)組割煤過后及時(shí)移架距采煤機(jī)后滾筒不超過3~5m2支架垂直頂?shù)装逋嵝毙∮?plusmn;503中心距符合作業(yè)規(guī)程要求偏差不得超過±100mm4相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/35支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定小于200mm6全工作面支架排成一條直線其偏差不得超過±50mm7使支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角小于708接頂后繼續(xù)供液,使支架初撐力達(dá)到規(guī)定值供液4~5秒,達(dá)到規(guī)定值的80%。9支架的合理高度最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的0.1m,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的0.2m。10端面距不大于340mmm11頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m12推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12~15m距離13機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mmm14浮煤凈2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm

篇2:化水車間安全監(jiān)督員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

1主要內(nèi)容與使用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱電廠化水車間安全監(jiān)督員崗位的工作內(nèi)容與要求、責(zé)任與權(quán)限、檢查與考核。

2崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1在熱電廠安全總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下,完成崗位工作。

2.2負(fù)責(zé)監(jiān)督車間日常的安全生產(chǎn)工作;負(fù)責(zé)監(jiān)督車間重大技改技措、基建項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作,參加車間春秋兩季安全大檢查工作,并監(jiān)督整改措施的落實(shí)。

2.3負(fù)責(zé)監(jiān)督車間各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)的行為;當(dāng)車間管理人員的行為有違反國(guó)家法規(guī)或電力行業(yè)規(guī)定時(shí),要給予糾正。

2.4對(duì)車間的安全教育、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴、安全操作規(guī)程執(zhí)行情況及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或設(shè)施的不安全狀態(tài)進(jìn)行日常安全監(jiān)督。

2.5對(duì)進(jìn)入車間進(jìn)行裝置檢維修、設(shè)備安裝等風(fēng)險(xiǎn)性較大作業(yè)的承包商進(jìn)行投標(biāo)的安全資格審核。

2.6負(fù)責(zé)監(jiān)督車間廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火、廠區(qū)內(nèi)動(dòng)土、進(jìn)入有限空間作業(yè)、高空作業(yè)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)性較大的作業(yè)許可制度落實(shí)情況。

2.7定期向分管安全的生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和安全總監(jiān)匯報(bào)車間的安全生產(chǎn)狀況。

2.8負(fù)責(zé)監(jiān)督車間的各級(jí)人員安全責(zé)任制的落實(shí),監(jiān)督車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、兩措和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)指示的落實(shí)執(zhí)行情況。

2.9負(fù)責(zé)監(jiān)督涉及設(shè)備(設(shè)施)安全的技術(shù)狀況、涉及人身安全的防護(hù)設(shè)施狀況,重點(diǎn)負(fù)責(zé)監(jiān)督安全工器具、起重機(jī)具、登高用具的定期試驗(yàn)、檢查工作。

2.10定期或不定期總結(jié)分析車間安全生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)和帶有傾向性的安全問題,并提出整改意見。

2.11嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》,參加車間領(lǐng)導(dǎo)組織的事故調(diào)查,并監(jiān)督事故調(diào)查按"三不放過"原則的貫徹落實(shí)。

2.12經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,及時(shí)糾正和查處違章作業(yè)。組織審核車間大型檢修、施工工作的保證安全的組織措施和保證安全的技術(shù)措施以及反事故措施計(jì)劃,并監(jiān)督實(shí)施。

3責(zé)任與權(quán)限

3.1對(duì)本崗位出現(xiàn)的工作失誤或失職負(fù)直接責(zé)任。

3.2有權(quán)對(duì)違章行為進(jìn)行制止和考核。

4檢查與考核

4.1按《熱電廠責(zé)任制考核辦法》檢查與考核

4.2按本單位考核辦法檢查考核

附加說明:

本標(biāo)準(zhǔn)制定人:周海峰

本標(biāo)準(zhǔn)審核人:

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:

篇3:某科技公司出納崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

科技公司出納崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)按照財(cái)政部《會(huì)計(jì)基礎(chǔ)工作規(guī)范》和**科技(深圳)有限公司有關(guān)財(cái)務(wù)制度制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**科技(深圳)有限公司財(cái)務(wù)部出納崗位工作。

1、工作內(nèi)容與要求

1.1辦理現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)

1.1.1嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)現(xiàn)金管理和銀行結(jié)算制度及公司財(cái)務(wù)規(guī)定,根據(jù)主管會(huì)計(jì)審核后的收付款記帳憑證,重點(diǎn)復(fù)核原始憑證的數(shù)量,金額是否與記帳憑證相符,無誤后辦理收付款項(xiàng),并在原始憑證上加蓋"收、付訖"戳記。

1.1.2庫(kù)存現(xiàn)金不得超過三天的日常報(bào)銷限額,超過限額的現(xiàn)金要及時(shí)存入銀行,不能以"白條"抵充現(xiàn)金,更不得挪用現(xiàn)金。

1.1.3根據(jù)匯款內(nèi)容及時(shí)填制各種匯款單,要填寫準(zhǔn)確無誤及時(shí)傳遞。

1.1.4隨時(shí)掌握現(xiàn)金、銀行存款、收支情況、收入現(xiàn)金及時(shí)存入銀行,不得坐支現(xiàn)金。每周一報(bào)送前一周的"資金動(dòng)態(tài)情況表"按行名、帳號(hào)、現(xiàn)金、幣種、收、付、存進(jìn)行填報(bào)。

1.1.5負(fù)責(zé)簽發(fā)轉(zhuǎn)帳支票,建立支票領(lǐng)用登記手續(xù),及時(shí)清理注銷。使用的支票必須寫明收款單位、名稱、帳號(hào)、金額、用途,對(duì)于填寫錯(cuò)誤的支票必須加蓋"作廢"戳記,與存根一并保存,按規(guī)定繳銷。

1.1.6不準(zhǔn)擅自外借銀行帳號(hào)給任何單位和個(gè)人辦理結(jié)算及簽發(fā)空頭支票。

1.2登記現(xiàn)金和銀行存款日記帳

1.2.1根據(jù)收付款憑證,逐筆順序登記現(xiàn)金和銀行存款日記帳,并結(jié)出余額。現(xiàn)金的帳面余額要同實(shí)際庫(kù)存現(xiàn)金核對(duì)相符,接受審計(jì)或會(huì)計(jì)人員的抽查。

1.2.2現(xiàn)金、銀行存款日記帳每月與總帳核對(duì),保證帳帳相符。

1.2.3銀行存款帳每月與銀行對(duì)帳單位核對(duì),并編制銀行存款余額調(diào)整表。

1.3保管庫(kù)存現(xiàn)金和各種有價(jià)證券。

1.3.1對(duì)現(xiàn)金和各種有價(jià)證券,要確保其安全和完整無缺。如有短缺負(fù)責(zé)賠償,出入有價(jià)證券要有明細(xì)登記。

1.3.2要保守保險(xiǎn)柜密碼的秘密,保管好鑰匙,不得任意轉(zhuǎn)交他人,做好崗位安全保衛(wèi)工作。

1.4保管有關(guān)印章,空白收據(jù)和空白支票,不得遺失。

1.5按會(huì)計(jì)工作規(guī)范要求認(rèn)真整理和裝訂會(huì)計(jì)憑證的附件,如工資表等,并負(fù)責(zé)記帳憑證附件齊全完整。

1.6負(fù)責(zé)審核、匯總、提現(xiàn)和發(fā)放工資。

2、責(zé)任與權(quán)限

2.1對(duì)庫(kù)現(xiàn)金、各種票據(jù)的安全負(fù)責(zé)。有權(quán)拒絕私人借款或以白條子頂替現(xiàn)金,拒絕任何單位和個(gè)人持帳外現(xiàn)金存放保險(xiǎn)柜。

2.2對(duì)簽發(fā)的支票,由于自身原因造成的經(jīng)濟(jì)損失,負(fù)有賠償責(zé)任。對(duì)于違反財(cái)經(jīng)紀(jì)律和公司財(cái)務(wù)制度有關(guān)規(guī)定的事項(xiàng)有權(quán)拒絕辦理。

2.3有權(quán)抵制外單位和個(gè)人借用銀行帳戶。

3、檢查與考核

3.1財(cái)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)檢查和考核出納崗位的工作。

3.2超標(biāo)準(zhǔn)完成或未按標(biāo)準(zhǔn)完成任務(wù),視程度分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。

4、本標(biāo)準(zhǔn)由公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)解釋。