燃料推煤機裝載機駕駛員安全行為守則
1.嚴禁酒后和帶病作業,嚴禁無證或非司機駕駛。
2.禁止著裝和安全防護佩戴不規范進入生產現場。
3.車輛使用前必須全面檢查,嚴禁駕駛存在缺陷車輛。
4.嚴禁進入堆取料機5米以內作業,必須保持安全距離。
5.禁止人員和車輛進入陡坡煤堆上部或下部區域。
6.推煤機上下煤堆坡度不得超過35°。
7.在煤堆上部作業,車輛和煤堆邊緣應保持1.5m以上安全距離。
8.嚴禁在中間有大面積自燃的煤堆上進行推煤、壓實作業。
9.車輛行駛中嚴禁將鏟斗升起,行駛中駕駛室門必須可靠鎖閉。
10.嚴禁急起步、急轉彎、急停車、蛇形駕駛和慣性駕駛。
11.車輛行使中,嚴禁在駕駛室外的任何地方站置人員或堆放物品。
12.車輛行使中,嚴禁做無關駕駛的任何事。
13.嚴禁夜間或霧天嚴禁無燈行使。
14.地坑推煤,應降低車速鳴號通知,地坑口無其他人員。
篇2:采煤機作業防塵措施
在采煤機作業時,煤炭受機械的快速切割而產生大量煤塵,是采煤工作面的高產塵區。為此,采煤機作業的防塵是采煤面防塵的重點,是創造良好采煤勞動環境的保證。
(1)選擇合理的切割參數和刀具結構。適當加大切割深度、減小切割速度,選用點擊式的鎬形截齒,改進切割刀具的排列形式,可以大幅度減少煤塵的產生量。
(2)采煤機的內噴霧。安裝在采煤機旋轉滾筒上的噴嘴將壓力水直接噴射到截齒的切割點上實現濕式切割,降塵效果明顯。壓力水是由專用噴霧泵供給,通過采煤機內部供水通道送到滾筒上的噴嘴。水壓一般不能低于2~2.5兆帕,噴霧耗水量不少于100~150升/分。在煤礦現場工作中,內噴霧的使用效果差別較大,主要原因是水的雜質多而噴嘴的清洗不及時造成的,只要保證水壓、定時清洗噴頭、配套使用水質過濾器,內噴霧降塵效果是可以穩定的。
(3)采煤機的外噴霧。采用噴霧器將噴霧泵直接提供的壓力水向截割區噴霧,以控制含塵風流流向并降塵凈化。噴霧器有單水噴霧器、組合噴霧器和引射噴霧器等。組合噴霧器由多個噴嘴組合而成,耗水量高、擴散面大,水霧密封滾筒塵源效果好。引射噴霧器是用壓力水作動力造成引射氣流,驅動含塵空氣定向運動,同時在水壓和氣流作用下提高了水的霧化程度和射速。它可使高濃度含塵空氣大部分引向煤壁流動,減少含塵空氣對司機和人行道的污染并同時使含塵空氣在高速噴霧下凈化。現代大型采煤機防塵多采用含塵氣流控制、水霧屏障和噴霧降塵等綜合外噴霧技術治理粉塵。
篇3:采煤機司機危險源辨識
一、工作流程
開機前的檢查及準備工作→開機割煤→停機→停電閉鎖
二、危險源
1、開機前檢查煤機時,進入煤幫不設置擋矸網,輸送機和支架不閉鎖;工作
面頂板破碎或支護不完好;
2、開機前不發出開機信號;
3、采煤機運行時下部支架前方有閑雜人員逗留或平行作業;
4、采煤機運行時,煤機司機將身體置于電纜槽上方;
5、滾筒纏繞異物不及時停機處理;
6、過斷層時,不打眼放炮,強行使用煤機割巖石;
7、對煤機出現的故障不及時匯報或匯報不正確;
8、向下滾落出大塊矸石不發出警示信號;
9、采煤機停機時,不停電閉鎖,不摘除隔離手把和離合器;
10、交接班時設備運行情況沒有相互交流。
三、預控措施
1、進入煤幫作業必須先將采煤機、輸送機停電閉鎖和液壓支架設置閉鎖,再檢查頂板支護情況,在作業上方設置擋矸網,確認無安全隱患的情況下,方可進入煤幫作業;
2、開機前,煤機司機必須發出開機信號,上下滾筒5米范圍內嚴禁有人;
3、采煤機割煤時,架前嚴禁有人;
4、采煤機運行時,采煤機司機必須在架間進行操作;
5、采煤機滾筒纏繞異物時,必須將采煤機和輸送機停電閉鎖,滾筒離合器打開,
將異物取出;
6、工作面過斷層時,必須在破巖處采取打眼放炮松動處理;
7、采煤機運行過程中,采煤機司機隨時注意煤機運行情況,發現問題及時停機檢查并匯報清楚;
8、采煤機割煤時,煤機司機發現大塊矸石向下滾落時,必須使用擴音電話告知工作面下部作業人員;
9、采煤機挺及時,必須停電閉鎖,并摘除隔離手把和離合器手把;
10、交接班時,各個設備的操作人員必須將本班設備運行情況向接班人員交代清楚。
四、作業標準
1、工作面頂板完整,支護完好,嚴格執行敲幫問頂制度,瓦斯濃度不超過1.0%;
2、檢查時將采煤機和輸送機停電閉鎖,采煤機各部件、管路、按鈕完好;
3、采煤機周圍情況,滾筒上下無人作業;
4、開機必須先給水后割煤,停機時必須先停牽引后停電動機,發出開機信號;
5、采煤機運行至大坡度段割煤時煤機司機或其他人員不得站在煤機下部,下滾筒煤機司機站在上滾筒離合器處操作煤機;
6、采煤機運行時,煤機司機不得將身體置于電纜槽上方;
7、采煤機運行時必須在風機兩巷設置警戒;
8、采煤機割煤時頂底板必須割平,并嚴格控制采高;
9、采煤機司機作業時佩戴防塵口罩和防護面罩;
10、進行煤機檢修、更換截齒將煤機和輸送機停電閉鎖,并將隔離開關和離合器摘除;
11、采煤機割出大塊矸石必須發出警示信號;
12、過斷層時運行速度不得超過3m/min,嚴禁強行割巖石;
13、采煤機停機時,將上下滾筒放至底板,進行停電閉鎖,摘除隔離手把和離合器;
14、交接班時,設備運行情況交接清楚。