1.性質相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放,定期檢查。發現分解變質等異常現象,應及時進行鑒定處理。

2.發放化學危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。

3.嚴禁無產品標志,包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。

4.禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內。

5.對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管,閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。

6.庫內不準進行開包、開桶等作業。禁止在油庫內進行調漆作業。

7.正確使用庫內配備的滅火、急救設施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。

突發公共衛生事件應急預案

篇2:油漆溶劑等危險化學品上船安全管理規定

1目的

為加強船舶及海工(以下簡稱船舶)建造油漆、溶劑等危險化學品上船的管理,保障從業人員的生命、財產安全,保護環境,制定本規定。

2適用范圍

本規定適用于企業船舶建造油漆、溶劑等危險化學品上船安全管理。

3定義

“危險化學品”包括爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和易濕物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品。

4職責

4.1企業物資管理部門負責上船危險化學品的發放、回收,并做好記錄;

4.2企業各工區/車間負責領取、位移、使用危險化學品,負責做好油漆、溶劑等危險化學品領用后的安全管理;

4.3企業工程主管、項目經理和安全主管負責油漆、溶劑等危險化學品上船、使用進行審批和監督管理。

5管理要求

5.1企業存放危險化學品時,應根據危險化學品的種類、性質,合理選擇存放區,采取必要的安全防護措施確保存放安全,比如:遮陽、通風等措施。

5.2工區/車間應按規定領用危險化學品,并做好保存工作。

5.3凡上船的危險化學品實行審批制度,并在指定的地點堆放。審批申請單各企業可參照附件1進行制定。

5.4堆放危險化學品處,應有明顯的禁火標志,并按規定拉設禁區和配置滅火器材。

5.5危險化學品堆放處周圍3米范圍內不準有熱工作業。

5.6明火作業的火星有可能涉及的范圍內的危險化學品應徹底清除。

5.7嚴禁帶火種進入密閉的油漆儲存場所,領用油漆時,一律需關閉手機、BP機,身上不準帶有火柴、打火機等火種。

5.8危險化學品堆放點上方,嚴禁架設天然氣(乙炔)管、電焊線、電纜線等。

5.9危險化學品堆放點,附近3米內不準放置電焊機、變壓電箱。

5.10施工結束,剩余的危險化學品和使用完的危險化學品的包裝盒、桶、瓶應及時回收、清理下船,放置在安全安全區域。

6本規定由安監部負責解釋。

篇3:油料庫有機溶劑庫安全管理規定

1.庫房重地,未經領導及管理人員許可不得人內,無關人員嚴禁進入。

2.庫區內禁止吸煙.周圍30米以內禁止使用明火,庫內應保持通風良好。

3.庫房工作人員必須了解所管物品的安全知識,不準把火種、易燃物品和鐵器帶入庫內。

4.必須配備充分完好適用的消防器材,并放置在明顯方便的地方,消防通道應保持暢通。發生火警時,應立即報告,并充分使用消防器材滅火,禁止用水滅火。

5.庫內一切電器沒備應按設計規范采用密閉防爆型設備,夜間停電應用手電筒,不準用明火燈。

6.啟閉容器時應戴口罩,站在上風,避開揮發氣體,禁止使用黑色金屬或石頭等發火花的工具。

7.庫內不得同時混放性質相抵觸的易燃爆炸物品及其它物品,應規定存放數量,并按規定數量儲存。庫內要保持通風,嚴禁將排風窗(口)堵塞。

8.禁止使用滲漏及封閉不嚴的罐和桶儲存油料、溶濟。

9.嚴禁在庫房內開會、休息。收發物品要有嚴格的登記手續。

10.庫內應建立嚴格的檢查、巡視制度和領取制度。電器、報警系統應定期檢查,確保有效。

11.下班時關閉電源,關好門窗、檢查庫內是否安全可靠。如有問題,應解決后,方可離開。