1.0目的

規(guī)范氣焊工操作行為,保證工作時(shí)能安全、高標(biāo)準(zhǔn)操作。

2.0適用范圍

需使用氣焊焊割的物件。

3.0職責(zé)

氣焊技工

4.0程序內(nèi)容

4.1乙炔發(fā)生器的安全要求。

4.1.1封閉式的乙炔器要設(shè)置靈敏可靠的壓力表和安全閥,嚴(yán)禁煙火或燃火與明火的距離應(yīng)在十米以外。

4.1.2乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)分開放置距離不得小于3米,與焊接工作點(diǎn)不得小于十米。

4.1.3檢查乙炔發(fā)生器的氣密性,須用肥皂水檢查,嚴(yán)禁用火檢查。

4.2氧氣瓶的放置與保管。

4.2.1氧氣瓶與明火的距離應(yīng)在十米以上,與暖氣設(shè)備和其他散熱體的距離需有1米以上。

4.2.2氧氣瓶不可沖擊和被日光直曬,瓶與瓶之間,需加襯墊,嚴(yán)禁用肩扛和放到地上滾。

4.2.3氧氣瓶與可燃?xì)怏w或物質(zhì),不得貯存在一起,氧氣瓶應(yīng)立放,防止碰撞或傾倒,存放室內(nèi)的溫度不得超過35℃。

4.2.4氧氣瓶口須有守整的帽蓋,使用的減壓器須裝有安全閥和準(zhǔn)確氣壓表,氧氣瓶的工作壓力不得超過150㎏/㎝²。

4.2.5氧氣瓶的氧氣不得完全用完和放盡,瓶內(nèi)至少要保留1㎏/㎝²以上,充滿氣的瓶與空瓶分別存放。

4.3焊接安全程序

4.3.1焊槍嘴應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無塞堵,工作發(fā)生器火現(xiàn)象時(shí),不得用手掌折導(dǎo)管制止回火,應(yīng)立即將乙炔氣門關(guān)閉,并要及時(shí)檢查。

4.3.2乙炔、氧氣膠皮導(dǎo)管其長度應(yīng)在15米以上,膠皮導(dǎo)管兩端的接頭,應(yīng)用卡子緊,保證嚴(yán)密不漏氣,乙炔與氧氣之膠皮導(dǎo)管,顏色應(yīng)有區(qū)別,導(dǎo)管橫過馬路或通道應(yīng)加護(hù)蓋。

4.3.3氧氣瓶標(biāo)記要清楚,開啟氧氣或乙炔瓶閥門時(shí),動(dòng)作緩慢,禁止用錘子打,要使用專門工具。

4.3.4不準(zhǔn)使用火柴引火,應(yīng)用引火繩,引火時(shí)應(yīng)先打開氧氣閥吹一下后再稍關(guān)一點(diǎn),然后打開乙炔閥,兩種氣體混合點(diǎn)火。

4.3.5在焊接工作場(chǎng)所內(nèi),不得貯存火油、汽油或其它易燃易爆物品,焊接工作上不準(zhǔn)有油跡,在焊割鋼、鋅、鉛等金屬物,涂有油漆、顏料工作物時(shí),工作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),工作者必須戴防范用品。

4.3.6高空焊割時(shí),操作者必須使用安全帶等保護(hù)措施。

4.3.7儲(chǔ)存或使用乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的地方應(yīng)掛上“嚴(yán)禁煙火”等警戒牌。

4.3.8乙炔發(fā)生器和氧氣瓶附近,應(yīng)備有砂土和干粉滅火器等設(shè)備以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)急救。

篇2:焊工安全操作規(guī)范

1、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地情況以及接線柱螺母是否松動(dòng)。導(dǎo)線絕緣層、電焊鉗絕緣層和保險(xiǎn)絲是否完好無損。

2、移動(dòng)焊機(jī),接電源需由專門人員完成。調(diào)節(jié)電流只許在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

3、焊接操作時(shí),應(yīng)有兩個(gè)工作人員在場(chǎng),并嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作。

4、焊接前,檢查焊接場(chǎng)地,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,防止火災(zāi)。

5、操作前,按規(guī)定要求穿好工作服,戴好工作帽和手套,防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。

6、不準(zhǔn)焊接殘存易爆、易燃物品的容器。

7、不得超載使用電焊機(jī)。

8、焊機(jī)不允許長時(shí)間短路,非焊接時(shí)間內(nèi),不要把焊鉗放在工件上,以免造成短路。

9、工作間注意經(jīng)常保持自然通風(fēng)。

10、渣時(shí)要小心,嚴(yán)防燙傷臉部和眼睛。

11、不準(zhǔn)在焊機(jī)輸出端(焊鉗和工件)相接觸時(shí)啟動(dòng)電焊機(jī)。

12、焊接工作過程中,發(fā)現(xiàn)異?；蛴腥擞|電時(shí),立即切斷電源,并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。

13、工作完畢后,切斷電源,清理場(chǎng)地,檢查周圍沒有遺留火種后,方可離開。

篇3:施工現(xiàn)場(chǎng)割焊工操作規(guī)定

1.焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

2.凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。

4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊割。

5.各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

6.氣割大型工件時(shí),應(yīng)將工件放穩(wěn)、墊牢,防止?jié)L動(dòng)、翻倒?；蚧鹦悄茱w濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

7.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源,焊接儲(chǔ)存過易燃、有毒物品的容器或管道時(shí),必須清除干凈,打開所有孔口方可進(jìn)行焊接。

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準(zhǔn)焊、割。

9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。

10.與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

11、氧氣乙炔瓶要豎放,氧氣瓶不得與乙炔瓶同放一處,相距不小于5m,距離易燃爆炸品和明火距離不少于10M。

12、氧氣、乙炔使用壓力表及安全閥必須靈活可靠,氧氣管、乙炔管無破裂漏氣現(xiàn)象。

13、氧氣瓶應(yīng)配全應(yīng)有的防震膠圈及安全帽蓋,在搬運(yùn)作業(yè)中嚴(yán)禁碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。如有凍結(jié)應(yīng)用熱水加溫化凍,不準(zhǔn)用火烤。乙炔管使用后要清除管內(nèi)積水。

14、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。15、電焊機(jī)外殼必須接地良好。

16、焊鉗與手把線必須靈活絕緣良好,連接牢固。

17、把線、地線禁止與鋼絲繩接地,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源。不準(zhǔn)手持把線爬梯登高。

18、雷電或下雨時(shí),停止在露天焊接作業(yè),焊接場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火隱患,方可離開。

19、焊接時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)防燙傷和觸電,防止電弧傷眼。

20、配備適量的消防器材。