一、玻璃鋼儲罐運(yùn)用總則

為保證各種玻璃鋼儲罐的長期運(yùn)用,特做此說明。

儲罐設(shè)備、運(yùn)用過程中除應(yīng)符合本說明外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。

本說明所指儲罐首要包括指金海玻璃鋼公司出產(chǎn)的玻璃鋼立式儲罐、臥式儲罐。

二、玻璃鋼儲罐裝卸及運(yùn)送

1、玻璃鋼儲罐一般情況下是用卡車或鐵路卡車運(yùn)送,無論是立式或臥式玻璃鋼儲罐都有必要用支撐和固定環(huán)將貯罐固定在車上,在支撐固定環(huán)與罐體之間墊上橡膠墊或其他軟墊,取下時不能用鐵錘或其他硬物直接敲擊,防止將罐體震壞。

2、用起重機(jī)和軟繩子將玻璃鋼儲罐吊起,放在地上上事前備好的木板上,比較小的玻璃鋼儲罐也可將叉車的前叉包上軟墊,用叉車將玻璃鋼儲罐放置在木板上,全部玻璃鋼儲罐都應(yīng)防止罐體及配件直接與地上接觸。

3、如果暫時不設(shè)備,應(yīng)將罐體放在支架上并加以固定,防止翻滾。

三、玻璃鋼儲罐吊裝

1、起吊時,索具有必要用粗麻繩或鋼絲繩(外包軟橡膠或其他軟物),在罐體兩頭應(yīng)有引導(dǎo)繩,防止罐體搖晃而碰擊其他物體。

2、運(yùn)用吊裝環(huán)起吊時,起重機(jī)掛鉤至罐頂距離要大于兩個吊裝環(huán)之間的距離。

3、平底儲罐起吊時,底部與地上接觸有些要墊軟物。

四、玻璃鋼儲罐基礎(chǔ)

1、玻璃鋼儲罐要放在一個表面平整的混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)大小根據(jù)玻璃鋼儲罐類型、玻璃鋼儲罐載荷、支撐重量以及當(dāng)?shù)赝寥李愋?通過核算而定。

2、如平底儲罐底部有一排放口,則在基礎(chǔ)上應(yīng)留有滿足的凹槽,使排放口法蘭不會在任何一點接觸基礎(chǔ),防止發(fā)作應(yīng)力會合。

五、玻璃鋼儲罐的定位及固定

1、臥式儲罐

臥式玻璃鋼儲罐均選用包角1800的鞍式支座,臥式塑料貯罐包角≥1200。支座間距離按圖紙需要,需要支座與儲罐外壁相吻合,其間并墊有4~6mm厚的膠板或用混凝土沙漿塞實,各支座之間一定要水平,水平過失不大于±1.5mm。

2、圓底立式貯罐

該類儲罐分三類:第一種底部有支撐,該支撐在出廠前已完全調(diào)平,故用戶只需將基礎(chǔ)找平保證儲罐垂直即可設(shè)備健壯。第二種是沒有支撐(一般為容積較大的儲罐),底部只需定位鋼管,用戶需自行制作混凝土支座,需要支座面積大于儲罐底封頭面積的50%。第三種是懸掛式支耳,只需將支撐找平即可設(shè)備。

3、配車用槽罐

3.1新購槽罐需經(jīng)專業(yè)改裝廠家設(shè)備,待設(shè)備完畢后,用戶應(yīng)細(xì)心檢查設(shè)備是不是可靠:支座應(yīng)同罐壁緊密貼合,且其間應(yīng)墊以無缺的橡膠墊,支座有必要與罐內(nèi)防浪板方位相吻合,且用抱箍緊固時用力力求一起均勻,不得有緊有松。

3.2供認(rèn)已合理設(shè)備后,用戶應(yīng)進(jìn)罐內(nèi)檢查,調(diào)查是不是由于設(shè)備用力不當(dāng)構(gòu)成罐壁有損,以便采用方法。

3.3供認(rèn)設(shè)備可靠后,用戶應(yīng)收拾罐內(nèi)殘留雜物,并用清水灌滿待24小時后,檢查閥門是不是活絡(luò)、滲漏及罐體的任何部位無滲漏時,才可作正常運(yùn)用。

3.4閥門作為易損件,需常常檢查,及時更換。格外要注意閥門墊片與所裝介質(zhì)的匹配疑問。

4、平底立式貯罐

4.1關(guān)于螺旋盤繞成型的平底玻璃鋼儲罐,基礎(chǔ)上有必要鋪一層懈怠的細(xì)砂,基礎(chǔ)中心砂層視貯罐底部凹度而定,不宜過厚,但應(yīng)保證罐底與砂子充分接觸。砂子的分布方法應(yīng)使平底的外圍行將接觸混凝土基礎(chǔ)為準(zhǔn)。而環(huán)向盤繞成型的小型玻璃鋼儲罐基礎(chǔ)視實際情況可以不鋪砂子。

4.2將儲罐吊起(堅持一個支撐點與地上接觸),讓儲罐底部的排放口放在基礎(chǔ)凹槽的中心處,以此給儲罐定位(圖3)

4.3將排污口、人孔等都上好盲板,上方留一排氣孔,用泵給容器充水并排空,如此重復(fù)2-3次以安穩(wěn)容器。玻璃鋼儲罐如底部墊砂,需將熔化好的瀝青澆在貯罐底部周圍并壘一圈200mm高的圍堰,用細(xì)砂填滿縫隙,并再次澆一層瀝青,以防砂子丟掉。

4.4再次注滿清水后中止40小時。供認(rèn)無漏泄、無冒汗后,將水放至約1m的高度。

4.5用水泥沙漿將排放口地址的基礎(chǔ)凹槽填滿。

4.6如需有地腳螺栓固定,需將全部地腳螺栓刺進(jìn)地腳孔,并刺進(jìn)基礎(chǔ)的預(yù)留孔內(nèi),用水泥砂漿填充預(yù)留孔,待混凝土凝聚后上緊地腳螺栓。(注:關(guān)于高徑比小的容器或設(shè)備方位較低的容器可不實行。)

4.7露天放置的立式貯罐,若不能保證一向存有滿足的液體時,有必要設(shè)置地錨和擋風(fēng)設(shè)備防止被風(fēng)吹倒。

六、玻璃鋼儲罐充水試驗

1、將排污口、人孔等都上好盲板,用泵向貯罐內(nèi)充水(在充水過程中,若有吱吱嘎嘎的動靜,歸于正常表象)。

2、布滿水后,經(jīng)40小時靜水壓,檢查其是不是泄露、冒汗。

3、整個充、排水過程中,均要在貯罐上方留有通氣孔。

4、注意平底儲罐的充水試驗是在定位后,澆注基礎(chǔ)凹槽前進(jìn)行,待試驗完畢后將貯罐固定。

七.配件設(shè)備

1、將儲罐固定后,即可與其它設(shè)備聯(lián)接,但在與顫動設(shè)備聯(lián)接處(如進(jìn)口法蘭與泵之間)要用撓性聯(lián)接,防止長期顫動而損壞貯罐。

2、水平設(shè)備在儲罐上的閥門及其它較重的配件,應(yīng)單獨支撐。

八.注意事項

1、進(jìn)入儲罐內(nèi)進(jìn)行清洗和修理工作時,操作人員應(yīng)穿軟底鞋。

2、運(yùn)用梯子時(內(nèi)部和外部)全部與儲罐接觸的點都應(yīng)包上軟墊,防止劃傷表面或發(fā)作應(yīng)力會合。

3、在周圍工作時,要防止東西、腳手架及其它物品碰擊儲罐。

4、在一般情況下,玻璃鋼制品不許靠近火源。

5、關(guān)于常壓儲罐,絕不能加壓或抽負(fù)壓。在加液或排液過程中要留有通氣孔,制止在密封狀態(tài)下加液或排液。

九、運(yùn)用與維護(hù)

1、玻璃鋼儲罐是根據(jù)合同條款專門計劃,未經(jīng)我公司技術(shù)部認(rèn)可用戶不得隨意改動存放介質(zhì)的濃度、溫度、種類,防止給您構(gòu)成不必要的丟掉。

2、玻璃鋼儲罐有時在封頭或封底的組裝盤繞區(qū)域可能會出現(xiàn)一些環(huán)向細(xì)裂紋,這歸于正常表象,不會影響產(chǎn)品運(yùn)用壽數(shù)。

3、玻璃鋼儲罐在運(yùn)用過程中,如表面面出現(xiàn)纖維露出,應(yīng)及時修磨,并刷白臘樹脂兩遍(室外運(yùn)用時,須參與紫外線吸收劑),全部樹脂應(yīng)滿足容器的運(yùn)用條件。

篇2:儲罐防腐:技術(shù)交底

山東迪海化工現(xiàn)場制作儲罐項目施工技術(shù)交底記錄第1頁共1頁單位工程名稱:600#(1)原料罐區(qū)600#(1)儲罐編號:T661/T662/T663單位工程名稱原料罐區(qū)單位工程編號600#(1)會議地點施工現(xiàn)場會議時間主持人記錄人參加單位及人員防腐施工技術(shù)交底內(nèi)容:1、噴砂用料要求采用含堿性物質(zhì)的河砂,顆粒直徑大致在1~3mm,砂粒應(yīng)干燥和潔凈,無油污,含水量不大于1%,砂子潮濕要在太陽下曬干。2、壓縮空氣要干燥潔凈去油,空壓機(jī)的濾清器要定期更換。必要時可將壓縮空氣向白紙噴射,紙上如不留下油污與水,即可認(rèn)為壓縮空氣是潔凈的,可用于噴砂。3、噴砂與涂裝相對濕度最好在60%以下,相對濕度>80%及下雨天不宜施工。4、干噴砂噴射角度為45°~60°,不應(yīng)少于30°,噴嘴至清理表面最佳距離為120~150mm,一般不少于80mm,噴砂的壓力應(yīng)在0.3~0.7MPa,以0.5MPa為最佳。5、噴砂質(zhì)量應(yīng)按GB8923等標(biāo)準(zhǔn)檢驗進(jìn)行,除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa21/2,即內(nèi)表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、銹皮等附著物,呈現(xiàn)均勻一致的金屬本色。6、噴砂后經(jīng)檢驗合格后,表面應(yīng)在6~8h內(nèi)涂刷底漆,以免返銹,在底漆干透之后再涂刷面漆。7、儲罐底板底面刷涂無機(jī)富鋅漆一遍后,涂刷兩遍瀝青漆。8、每層涂刷間隔時間200C時應(yīng)在4小時,涂刷第二遍漆時必須保證第一遍漆干透,漆膜平整。9、設(shè)備外表面面漆的顏色為淺灰色。底漆使用無機(jī)富鋅漆,涂刷一層,厚度達(dá)到50um。面漆使用環(huán)氧底漆,涂刷兩層,每層厚度30um。10、施工作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃品(油漆材料除外),現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,場地周圍距離10m內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場應(yīng)有必要的消防設(shè)施。在施工中應(yīng)采用防爆照明設(shè)備。12、干噴砂最大缺點是有粉塵的產(chǎn)生與飛揚(yáng),施工時要穿戴專用的噴砂防護(hù)眼,保護(hù)頭部與身體不受沙塵的侵襲,并保證呼吸到新鮮空氣。13、高空作業(yè),要有防滑措施,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。在腳手架上施工時應(yīng)檢查腳手架的穩(wěn)定性,在腳手架經(jīng)過驗收后,才能進(jìn)行上人施工。14、使用噴槍時切勿將噴槍噴孔對著身體部位,以免釀成人身傷害。監(jiān)理單位施工單位交底單位監(jiān)理工程師:年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日交底人:年月日

篇3:儲罐噴淋泡沫消防管線安裝技術(shù)交底

一、工程概況本工程是中化泉州石化有限公司青蘭山庫區(qū)消防安裝工程,主要是1330原油儲存罐區(qū)及1303/1304成品油罐區(qū)消防工程。工程范圍:青蘭山庫區(qū)包括3個罐區(qū):原油罐區(qū)(1330罐區(qū):100000m3外浮頂油罐12臺,直徑80米高21.8米;成品油罐區(qū)(1303罐區(qū)):20000m3內(nèi)浮頂油罐7臺,直徑40.5米高17.8米;成品油罐區(qū)(1304罐區(qū)):20000m3內(nèi)浮頂油罐6臺,直徑40.5米高17.8米;1404泡沫站;1515庫區(qū)消防加壓站。?1.3.2材質(zhì):該罐區(qū)消防采用固定式消防冷卻噴淋裝置和泡沫滅火系統(tǒng),。罐區(qū)隔油堤內(nèi)采用內(nèi)外熱鍍鋅管,外委設(shè)備制造廠成套提供。?工程量:?(1)1330罐區(qū):此區(qū)有12個罐體,每個罐有6環(huán)冷卻噴淋管,第一環(huán)管DN100,第二,三,四環(huán)管DN70,第五,六環(huán)管DN50每環(huán)環(huán)管均布噴頭128個。每兩個噴頭間安裝角支架1個每;個罐配管約3000米,12臺共36000米。每個罐安裝噴頭768個,12臺共安裝噴頭9216個;每個罐安裝橫管支架396個,立管支架124個,12臺共安裝管支架4876個;每個罐均布安裝PC8泡沫發(fā)生器12個;每罐有二分水器2個及相應(yīng)配管。?(2)1303/1304罐區(qū):1303罐區(qū)有7個罐體,1304有6個罐體,每個罐有4環(huán)冷卻噴淋管,第一環(huán)DN100,第二環(huán)DN70,第三,四環(huán)管DN50,每環(huán)管裝72個噴頭。每兩個噴頭間安裝一個支架。每個罐安裝橫管支架44個,立管支架74個。每個罐配管約1400米,13臺罐共18200米。安裝噴頭3744個。安裝橫管三角支架572個,安裝立管支架962個。每臺罐均布安裝PC16泡沫發(fā)生器8個,13臺罐共安裝發(fā)生器104個。二、施工工序支架制作——管道制作(檢驗)——定位測量——支架安裝——設(shè)備安裝--管道安裝—管道沖洗、試壓—系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試—交工驗收。2.1焊接作業(yè)交底2.1.1焊接準(zhǔn)備a、焊工資格l管道焊接的焊工必須持有與管道焊接方法、焊接位置及材質(zhì)相應(yīng)的有效期內(nèi)的《焊工合格證》,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考試合格后方可上崗施焊。b、焊接材料l消防為20#無縫鋼管的焊接,焊材采用J507:支架用E4303(J422),Q235管道焊接用E4315(J427),氬弧焊打底焊絲采用H08Mn2Si。焊條藥皮類型烘干溫度(℃)恒溫時間(h)待用溫度(℃)E4315(J427)3501100-150E4303(J422)100180-100J5073501100-150l焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi),超過允許使用時間的焊條必須重新烘干后再使用。l現(xiàn)場焊接材料管理、烘干,發(fā)放設(shè)專人負(fù)責(zé)。2.1.2焊接氣象環(huán)境要求在下列任何一種焊接環(huán)境下,如不采取有效的措施,不得進(jìn)行焊接:l雨天。l手工焊時,風(fēng)速超過8m/s。l焊接環(huán)境氣溫:低于-10℃。l大氣相對濕度超過90%。2.1.3焊接現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)棚及防雨雪設(shè)施。2.1.4焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍的油漆垢銹,毛刺或鍍鋅層等清理干凈,不得有裂紋或夾層出現(xiàn),若有裂紋夾層應(yīng)用砂輪機(jī)打磨合格后再焊。2.1.5不得在焊件表面引弧或試驗電流,若有電弧擦傷等缺陷按規(guī)定進(jìn)行處理。2.1.6焊接時,每條焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完,相鄰兩焊道起點位置應(yīng)錯開。2.1.7承插焊焊口至少焊接2層,每層焊接起點應(yīng)不同。2.1.8焊接組對時的點固焊,固定卡具焊縫的焊接,要求和正式焊接相同。2.1.9拆除固定卡具時,禁止用榔頭直接敲掉,應(yīng)用砂輪機(jī)或氣焊火焰去掉,火焰切割僅限于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機(jī)打磨去除,若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗合格后修復(fù)。2.1.10焊接完成后應(yīng)及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺,并對管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢。2.1.11管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:l焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷。l咬邊深度不大于0.5mm,在任何一段連續(xù)為300mm長焊縫中不大于50mm。l焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。2、2焊接作業(yè)施工安全交底2.2.1電焊工l電焊工焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。l作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時系安全帶。l焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。l雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。l作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。l嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。l在密封容器內(nèi)施焊時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。l在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時,應(yīng)采取防毒措施,必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。l施焊地點潮濕,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。l焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。l工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機(jī)接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修電焊機(jī);暫停焊接作業(yè)。l高處作業(yè)時,必須符合下列要求:與電線的距離不得小于2.5m;必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上;必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品;必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè);必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。l焊接時二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。l焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護(hù)措施。l焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。l清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。l下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。2.2.2氣焊工l焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。l作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時按要求正確系好安全帶。l作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。l雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。l點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。l點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。l作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè)。l作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。l高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。l不得將橡膠軟管背在背上操作。l作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器;擰上氣瓶安全帽;將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險后方可離開。l?冬天露天作業(yè)時,如減壓閥軟管和流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。2.2.3電焊設(shè)備l焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。l作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時系安全帶。l焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。l雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。l電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,并通知電工修理。l使用電焊機(jī)前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動。l電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。l電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好l電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi),裝在便于操作之處,并留有安全通道。l電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線l電焊機(jī)電源線必須絕緣良好。l電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1MΩ。l電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。l電焊機(jī)啟動后,必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。l嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),移動電焊機(jī)時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。l使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作:多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定,不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過A級60℃、B級80℃時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。l使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作:使用硅整流電焊機(jī)時,必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。l使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作:l使用氬弧焊機(jī)工作前必須檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。l更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。l氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98~226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放l作業(yè)后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。2、3高空作業(yè)安全技術(shù)交底2.3.1安全應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)范規(guī)程:l《安全專項施工方案管理辦法》l《作業(yè)許可證管理辦法》l《安全標(biāo)志管理辦法》l高處作業(yè)安全管理規(guī)定,中國石油煉化專業(yè)油化字(2004)45號l建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991l《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19992.3.2一般要求l從事高處作業(yè)的人員,應(yīng)符合高處作業(yè)人員體格標(biāo)準(zhǔn)。l在離基準(zhǔn)面2米及以上高度或在靠近易發(fā)生墜落危險的表面行走或作業(yè)的人員,必須采用100%墜落保護(hù),以避免任何墜落危險。l在墜落范圍內(nèi)可能導(dǎo)致刺傷或其它傷害的地方(如高溫設(shè)備、正在運(yùn)行的設(shè)備、鋼筋上工作),不論其可能的墜落高度的大小,都應(yīng)使用墜落保護(hù)設(shè)備;對向上聳立的物體,例如鋼筋,應(yīng)使用物件將其尖銳端部罩住。l因作業(yè)需要,需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時,須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取可靠的防護(hù)措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。l高處作業(yè)所用的工具、材料應(yīng)妥善保管,防止墜落,必要時在高處作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū)。l高處作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料和雜物。l懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄或其他安全設(shè)施。l在同一墜落面上,焊接管道支架上下交叉作業(yè),各作業(yè)平臺間應(yīng)設(shè)置有效的隔離措施,否則不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)。l本工程高空作業(yè)量大,應(yīng)配置性能完好的通訊設(shè)備,保持與地面的聯(lián)系,必要時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò),宜配備步話機(jī)。l施工中,發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患時,必須及時整改,危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。l夜間高處作業(yè)須配備充足的照明。l雨天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施;臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查,發(fā)現(xiàn)有松動,變形,損壞或脫落等現(xiàn)象,須立即修復(fù)。l六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨、濃霧等惡劣氣候,禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。l進(jìn)行特殊高處作業(yè)時,要制定作業(yè)方案并經(jīng)承包商和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的HSE主管部門與主管領(lǐng)導(dǎo)審批;緊急情況下?lián)尵热藛T,可由施工負(fù)責(zé)人在保證救護(hù)人員安全的前提下口頭批準(zhǔn),作業(yè)后立即報該HSE部門及主管領(lǐng)導(dǎo)。2.3.3、墜落保護(hù)系統(tǒng)l進(jìn)行高處作業(yè)前,應(yīng)落實相應(yīng)措施。如:合格的腳手架,標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)欄系統(tǒng),安全進(jìn)出通道、工作平臺、安全帶、墜落制動系統(tǒng)等。l高處作業(yè)前,專業(yè)人員應(yīng)檢查相應(yīng)防墜落?設(shè)施是否完好。l安全帶應(yīng)為全束式,高掛低用,拴掛必須符合要求,不準(zhǔn)用繩子代替。2.3.4、滑車專項交底本次安全技術(shù)交底重點是滑車使用要求。l組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由每隊的隊長負(fù)責(zé)安排檢查工作,每臺罐設(shè)專職安全員一名,對施工過程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。l對施工人員進(jìn)行安全教育,詳細(xì)了解滑車安全技術(shù)和危險辨識,并熟知應(yīng)對方法。l焊接架體的材料都選用國標(biāo)的合格產(chǎn)品,把好材料的質(zhì)量關(guān)。l使用氧氣、乙炔要按使用要求保證安全距離5米以上,乙炔不得躺放,并安裝合格的回火器。l焊機(jī)必須絕緣接地。l焊工必須持證上崗,并有豐富的施工經(jīng)驗。l吊裝前要進(jìn)行二次檢查,發(fā)現(xiàn)有開焊、扭曲現(xiàn)象馬上進(jìn)行整改,合格后方可吊裝。l吊裝前準(zhǔn)備好合格吊裝卡具、索具,辦好高空作業(yè)票。l吊裝采用25t汽車吊,吊裝時上下必須指揮一致,并采用溜繩,保證架體不扭轉(zhuǎn)。l投入使用前做靜動載試驗(最大承載力的2倍),合格后方可使用。l在架體施工范圍內(nèi)做好安全警示標(biāo)識,并設(shè)專人看護(hù)。l整個架體經(jīng)過靜載試驗后,滿足荷載要求,由業(yè)主、EPC、監(jiān)理、施工單位共同簽字后方可使用,并在架體上標(biāo)明架體荷載。l架體使用中每層操作臺必須牢固満鋪平板。l在第一道抗風(fēng)圈支架上安裝生命線(￠12mm鋼絞線,整圈安裝)監(jiān)護(hù)人在第二道抗風(fēng)圈上操作,必須配戴合格的雙大鉤安全帶,并把大鉤掛在生命線上。l當(dāng)需要移動架體時,底部操作人員用麻繩垂直罐壁拉起滑車,使之稍離罐壁,同步推動架體到合適的位置。l在架體上施工的操作人員必須配戴好雙大鉤安全帶,架體必須保證操作臺前后1米高內(nèi)有牢固的欄桿,操作人員把大鉤掛在欄桿上方可行走操作。l每天作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底和班前會議,并記錄備查。每天上架前預(yù)檢查安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。l在操作臺上操作人員嚴(yán)禁探頭施工。l施工操作人員從內(nèi)部上下架子。l風(fēng)速大于4級,雨天嚴(yán)禁施工。l每臺罐最多安裝2臺滑車,要分散安裝,避免抗風(fēng)圈受力過于集中。l為防止架體傾覆在架體外角部位,在軌道內(nèi)側(cè)車架上安裝防脫軌裝置(用8.8級螺栓連接便于拆卸)。l因人員墜落而受到?jīng)_擊的個人墜落防護(hù)系統(tǒng)和部件要立即停止使用。l施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和設(shè)備工程師、HSE負(fù)責(zé)人在使用滑車作業(yè)前進(jìn)行工作安全分析(JSA),并向作業(yè)人員交底,使其了解使用滑車過程中可能產(chǎn)生的危害及預(yù)防措施和應(yīng)急措施。交底人和被交底人在交底記錄上簽字。l作業(yè)監(jiān)護(hù)人員職責(zé)1)HSE監(jiān)護(hù)人員必須檢查作業(yè)人員是否有作業(yè)許可和個人防護(hù)用具,并作好監(jiān)護(hù)記錄;2)監(jiān)督人員必須堅守崗位,嚴(yán)密監(jiān)護(hù);3)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有異常情況(比如中暑狀況時),監(jiān)督人員應(yīng)立即停止其工作,并令其撤離滑車;4)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有違章操作,監(jiān)督人員應(yīng)立即糾正。5)每天須辦理高處施工作業(yè)許可證,作業(yè)人員才能上架作業(yè)。2.3.5、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案為有效控制和及時處理作業(yè)過程中的各類突發(fā)事件,把危害的影響降到最低,本項目成立項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,主要負(fù)責(zé)二、三級險情狀態(tài)下的應(yīng)急組織實施和一級應(yīng)急響應(yīng)。l應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長:王志學(xué)副組長:王力軍成員:徐洪帥姜純?程亮?l應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé):1)組長:承擔(dān)項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)項目應(yīng)急體系建立、培訓(xùn)、演習(xí)、應(yīng)急物資儲備等。應(yīng)急狀態(tài)下,在收到突發(fā)事件后,應(yīng)盡快作出反應(yīng),組織應(yīng)急搶險救助工作。2)副組長職責(zé):負(fù)責(zé)協(xié)助組長做好項目應(yīng)急體系的建立、培訓(xùn)、演習(xí)、應(yīng)急物資儲備等工作。得到應(yīng)急信息后,立即向經(jīng)理匯報,按照經(jīng)理決策,協(xié)助指揮應(yīng)急搶險、救助活動。參與現(xiàn)場措施、應(yīng)急搶救、現(xiàn)場控制、事故調(diào)查、原因分析。參與防范措施制定和事故善后處理,恢復(fù)生產(chǎn)。3)組員職責(zé):負(fù)責(zé)本班組應(yīng)急管理、培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案實施等工作。應(yīng)急情況下,負(fù)責(zé)組織全班人員進(jìn)行事故初期緊急處置。熟悉應(yīng)急預(yù)案管理制度、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急程度。一旦發(fā)現(xiàn)險情,迅速發(fā)出警報。l應(yīng)急程序:1)事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即開展工作,及時發(fā)出報警信號,互相幫助,積極組織自救;在事故現(xiàn)場及存在危險源內(nèi)外,采取緊急救援措施,特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施,如緊急斷電、組織撤離、救援傷員、現(xiàn)場保護(hù)等;及時向項目領(lǐng)導(dǎo),安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告,必要時向相鄰可依托力量求救。,事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加救援。2)事故現(xiàn)場由應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長任現(xiàn)場指揮,全面負(fù)責(zé)事故的控制、處理工作。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長接到報警后,應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場,不能及時趕赴事故現(xiàn)場的,必須委派一名應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員或事故現(xiàn)場管理人員,及時啟動應(yīng)急系統(tǒng),控制事態(tài)發(fā)展。3)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)事故程度確定工程施工的停運(yùn),根據(jù)事故現(xiàn)場報告,立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助。確定應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助時,應(yīng)立即與應(yīng)急機(jī)構(gòu)和相鄰可依托力量求救,同時在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)來到之前,做好救援準(zhǔn)備工作,如:道路疏通、現(xiàn)場無關(guān)人員撤離等。在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來之前,積極做好配合工作。4)應(yīng)急電話:1202、4臨電作業(yè)安全技術(shù)交底2.4.1、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采用專用的電源中性點直接接地的220/380V三相五線制低壓電力系統(tǒng),須符合下列規(guī)定:l采用三級配電系統(tǒng)l采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)l采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)2.4.2、施工用電必須辦理用電許可證,箱變至二級箱電源接入點由業(yè)主供電執(zhí)行人負(fù)責(zé),二級箱至用電配電箱接線由施工現(xiàn)場專業(yè)電工負(fù)責(zé)。2.4.3、線路。l施工現(xiàn)場用電線路須采用絕緣良好的電纜,不得有破損、老化、漏電等現(xiàn)象。l電纜接頭應(yīng)牢固可靠,應(yīng)做絕緣包扎,保持絕緣強(qiáng)度,不得承受張力;電纜接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi);接線盒應(yīng)能防水、防損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所,并有醒目的警告牌。l電線(電纜)、軟線、電焊把線不得與鋼絲繩絞在一起,電焊把線應(yīng)絕緣良好,接頭應(yīng)套護(hù)套膠管。l嚴(yán)禁將電線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上。l電動機(jī)械和電氣照明設(shè)備被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留,應(yīng)在切斷電源后,將電線端頭內(nèi)包高壓絕緣帶,外包三層絕緣包布,并將其固定在2.5米以上的地方。l電源線路不得拖拉在地面上或接近熱源。嚴(yán)禁將電線直接掛在樹上、金屬設(shè)備、構(gòu)件和腳手架上,或用金屬絲綁扎電纜(線)。電線通過馬路及易被損壞處應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。l電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),且應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜應(yīng)有標(biāo)志,埋深大于0.6m,穿越道路應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。l電纜類型應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式,環(huán)境條件選擇,電纜截面應(yīng)根據(jù)允許載流量和允許電壓損失確定。l橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小2.5m。2.4.4、配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置l動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。l配電箱、開關(guān)箱須防雨、防塵;開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。l分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。l配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所;不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則,須作特殊防護(hù)處理。l配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。l配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)。金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器(含插座)應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動。l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,接頭不得松勁,不得有外露帶電部分。l配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。2.4.5、電氣裝置的選擇l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器須可靠完好,嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器。l分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關(guān)和分路自動開關(guān))。總開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。l每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,須實行“一機(jī)一閘一漏保”。l開關(guān)箱中須裝設(shè)漏電保護(hù)器,36V及以下的用電設(shè)備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護(hù)器。l漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè),不得用于啟動電氣設(shè)備的操作。l漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)《剩余電流動作保護(hù)器的一般要求》GB6829和《漏電保護(hù)器安裝盒運(yùn)行的要求》GB13955的規(guī)定,開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。l總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合,使之具有分級分段保護(hù)的功能。l漏電保護(hù)器須按產(chǎn)品說明書安裝、使用。對擱置已久重新使用或連續(xù)使用一個月的漏電保護(hù)器應(yīng)逐月檢測其特性,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。l各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。l配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線須采用橡皮絕緣電纜。l進(jìn)入配電箱、開關(guān)箱的電源線,嚴(yán)禁用插銷做活動連接。2.4.6、電氣設(shè)備的使用與維護(hù)l所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并做出分路標(biāo)記。l所有配電箱和開關(guān)箱門應(yīng)配鎖,且應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。l所有配電箱、開關(guān)箱每月應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修時須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,并使用電工絕緣工具。l對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時,須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。l所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中須按照下述操作順序:送電操作順序為:總配電箱?分配電箱?開關(guān)箱;停電操作順序為:開關(guān)箱配電箱總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外。l施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。l開關(guān)箱的操作人員須熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動。l配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。l行燈電壓不超過36伏,在特別潮濕場所或塔、罐等金屬設(shè)備內(nèi)不得超過12伏。施工技術(shù)交底尾頁簽字日期交底編號交底人接受交底施工作業(yè)組質(zhì)量檢查人員安全人員