化工企業一般每年都要全廠停車進行設備大檢修,而年度設備大檢修作業具有全廠停車,檢修項目多,任務重,時間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時作業,故危險性比較大,如安全管理稍有放松就會造成人身傷亡事故。

根據以往的經驗教訓,筆者認為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設備大修安全地進行。

一、大檢修前的安全準備

1.各單位主要負責人為本單位第一安全責任人,對本單位的安全生產工作應負全面責任,并實施對本單位參加設備大修的全體職工進行大修前的安全教育。

2.所有的設備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責人,項目負責人對該備檢修項目作業的安全工作全面負責,每一項設備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責作業過程中的安全工作。

3.項目進行檢修作業前必須嚴格按規定辦理和規范填寫各種安全作業票證。堅持一切按規章辦事,一切憑票證作業。

4.進入檢修作業現場,必須按規定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業環境應按規定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。

二、大修前的安全檢查

1.對設備檢修作業用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業要求的工器具一律不得使用。

2.對設備檢修作業用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

3.對設備檢修現場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。

4.對設備檢修用的盲板應按規定逐個進行檢查,高壓盲板須經探傷合格后方可使用。

5.對設備檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,夜間應設警示紅燈。

6.對有化學腐蝕性介質或對人員有傷害介質的設備檢修作業現場,應各有作業人員在沾染污染物后的沖洗水源。

7.需夜間檢修的作業現場,應設有足夠亮度的照明裝置。

8.需斷電的設備,在檢修前應切斷電源,并經啟動復查,確定無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動,有人作業”的安全標志及鎖定。

三、設備與管道的清洗置換

1.停車必須按停車方案或停車操作票進行操作,停車操作票在使用后應存檔備查。

2.抽堵盲板作業必須按《廠區盲板抽堵作業安全規定》(HG23013?1999)中的有關規定執行。

3.設備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應切斷一切有毒有害介質來源,并嚴防有毒有害介質倒回設備或管道,危及設備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進行分析,分析合格后,辦好設備交接手續。被清洗設備上的有關電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。

4.主要閥門、電氣開關掛上禁動牌或鎖定,危險地區掛上警告牌。

四、檢修作業現場的防火防爆

1.廠內嚴禁吸煙。

2.動火作業必須按危險等級辦理相應的“動火作業安全許可證”。動火證只能在批準的期間和范圍內使用,嚴禁超期使用,不得隨意轉移動火作業地點和擴大動火作業的范圍,嚴格遵守一個動火點辦一個動火證的安全規定。

3.如需進入設備容器內或需在高處進行動火作業,除按規定辦理動火證外,還必須按規定同時辦理進塔入罐安全作業許可證或高處作業安全許可證。

4.動火作業前,應檢查電氣焊等動火作業所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。

5.使用氣焊切割動火作業時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產管線的正下方。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離,與動火作業點明火處均應保持10m以上的安全距離。

6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴禁臥放。

7.需動火作業的設備、容器、管道等,應采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業的安全要求。

8.動火作業時,須遵守原化工部頒發的《動火六大禁令》。

9.在高處進行動火作業應采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風天氣,應停止室外高處動火作業。

10.嚴禁用揮發性強的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設備、地坪、衣物等。

11.禁止用氧氣吹風、焊接,切割作業完畢后不得將焊(割)炬遺留在設備容器及管道內。

12.動火作業結束后,動火作業人員應消除殘火,確認無火種,方可離開作業現場。

五、嚴防進塔入罐作業中毒窒息

1.凡進入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業,均須遵守原化工部頒發的《進入容器、設備的八個必須》。

2.未經處理的敞開設備或容器,應當作密閉容器對待,嚴禁擅自進入,嚴防中毒窒息。

3.在進入設備、容器之前,該設備、容器必須與其它存有有毒有害介質的設備或管道進行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。

4.若檢修作業環境發生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業人員人身安全時,必須立即撤出設備或容器。若需再進入設備容器內作業時,須對設備或容器重新進行處理,重新進行安全分析,分析合格,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入設備或容器內作業。

5.在設備或容器內作業應根據設備或容器的具體情況按規定搭設安全梯或架子,并配備救護繩索,設備或容器外設監護人員,確保應急撤離需要。

6.進入設備或容器內作業應加強通風換氣。必要時應按規定佩帶防護器材。

7.謹防設備或容器內解析出有毒有害介質,必要時應增加安全分析項數,加強監護工作。

8.作業人員必須會正確使用氣體防護器材。

9.嚴禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質塔內進行作業,以防在塔內作業的人員被雷電擊傷。

10.若有的單位為監測設備容器內溶液液面,在設備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業人員在進入設備容器內之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點,或將該放射線裝置進行有效的隔離屏蔽,以確保設備容器內作業人員不受到放射線的損傷。

六、防觸電事故

1.電氣設備檢修作業必須遵守本公司《電氣設備安全檢修規定》中的有關規定。

2.電氣工作人員在電氣設備上及帶電設備附近工作時,必須認真執行工作票、操作票和允許工作制度、工作監護制度及工作轉移、間斷、終結制度,認真做好保證安全的技術措施和組織措施。工作票由指定簽發人簽發,經工作許可人許可,辦妥工作許可手續后方可作業。

3.不準在電氣設備、線路上帶電作業,停電后,應將電源開關處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。

4.在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛上接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。

5.一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關設備,必須有防雨淋設施,臨時電線的架設須符合有關安全規定。

6.手持電動工具必須經電氣作業人員檢查合格后,貼上標記,方能投入使用,在使用中必須加設漏電保護裝置。

7.電焊機應設獨立的電源開關和符合標準的漏電保護器。電焊機二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認。一次線路中間嚴禁有接頭。

8.各單位應指定專人負責停送電聯系工作,并辦理停送電聯系單。設備交出檢修前必須聯系電氣車間徹底切斷電源,嚴防倒送電。

9.一切電氣作業均應由取得特種作業證的電工進行,無證人員嚴禁從事電氣作業。

10.作業現場所用的風扇、空壓機、水泵等的接地裝置,防護裝置須齊全良好。

七、防高處墜落和物體打擊

1.高處作業前,必須按規定辦理“高處作業安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監護,各級審批人員嚴格履行審批手續。審批人員應赴高處作業現場檢查確認安全措施后,方可批準。

2.患有“高處作業職業禁忌癥”的職工,不得參與高處作業。

3.高處作業用的腳手架的搭設必須符合規范,按規定鋪設固定跳板,必要時跳板應采取防滑措施,所用材料須符合有關安全要求,腳手架用完后應立即拆除。

4.高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內,上下時手中不得持物,輸送物料時應用繩袋起吊,嚴禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。

5.登石棉瓦等輕型材料作業時,必須鋪設牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應有防滑措施。

6.高處作業與其他作業交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業,若必須垂直進行時,應采取可靠的隔離措施。

7.高處作業要嚴防觸電、化工放空和其他作業的干擾和傷害。

8.高處作業須視現場狀況設置警戒區,掛警示牌。

八、起重作業安全

1.起重機械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業過程中應嚴格遵守“十不吊”的規定。

2.操作或指揮起重機械作業的人員,必須持有“起重特種作業證”,無證人員嚴禁操作或指揮。起吊重物前必須進行試吊。

3.凡起吊5t以上的物件,必須按規定辦理起吊作業安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業環境惡劣,危險性大的作業,均應編制起吊方案,經有關部門審查,總工程師批準后方可實施。起吊作業現場須設專人監護或設專人進行現場管理。

4.不得利用工藝設備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點。如用構筑物做錨點,須經機動部門審批。

5.起吊作業的人員必須分工明確,統一信號,統一指揮。

6.大型起吊作業現場應設警戒區,設安全標志,嚴防無關人員隨意進入。

7.使用卷揚機進行起吊作業時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現象。

8.當重物起吊懸空時,卷揚機前不得站人。

9.正在使用中的卷揚機,如發現鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。

10.卷揚機在開車前,應先用手扳動機器空轉一圈,檢查各零部件及制動器,確認無誤,再進行作業。嚴禁超載使用。

九、防機械傷害

1.所有機械的傳動。轉動部分及機械設備易對人員造成傷害的部位均應有防護裝置,沒有防護裝置不得投入使用。

2.機械設備起動前應事先發出信號,以提醒他人注意。

3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業前均應檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。

4.清理電纜溝,抬運蓋板,以及搬運笨重物件時,應統一指揮,協調動作。

十、廠區交通安全

1.嚴格遵守廠區交通規劃,嚴禁扒車、搶道、人貨混裝。

2.電瓶車上嚴禁站(蹲)人。

3.嚴格執行原化工部頒發的《機動車輛七大禁令》,嚴禁無證駕駛機動車輛。

4.動土作業須按有關規定辦理“動土證”,在道路上斷路動土時,應沒安全設施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。

5.嚴禁車輛和檢修用的設備、材料占用交通道路,需臨時占用,應經有關部門批準。

十一、防中暑

1.化工年度設備大檢修期間通常為盛夏季節,因此各檢單位應備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴防中暑。

2.各單位所供防暑降溫飲料等應符合食品衛生標準,防止食物中毒或腸道疾病發生。

3.在確保大修項目任務完成的前提下,各單位可自行調整作息時間,以避開高溫。

4.搞好勞逸結合,防止職工過度疲勞。

5.職工醫院要組織醫療小分隊,加強大修期間巡診醫療。

篇2:化工裝置大修拆除開車安全管理規定

第一條用化學方法從事生產的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規定。

第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業安全衛生防范保障措施內容。

第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。

第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規定的相應資質證書,須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。

第五條在辦理項目委托手續和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協議書。

第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業,須指定一人負責安全。特種作業人員應按國家規定,持證上崗。

第七條工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”,向全體施工人員進行安全技術交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。

第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業單位施工和組織開車。

第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業,須嚴格執行操作票或作業許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規范。各企業須制定適用于本單位的作業規定和相應的票證,明確各作業、簽發人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業。

第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。

4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產生低溫損壞設備。

第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。

1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合安全技術要求。

3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業及車輛通行,以確保安全。

5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負責,統一管理。

2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執行加、拆盲板作業。

3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5、與運行的設備、管道及系統相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。

6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。

1、動火管理實行動火作業許可證制度,動火作業必須持有效的動火作業許可證。

2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經取樣化驗分析合格后,方可動火。

3、嚴格執行“三不動火”原則,即沒有經批準有效的動火作業許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場不動火。

4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。

5、裝置動火現場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。

6、高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業周圍必須清除一切可燃物,作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。

8、施工現場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認,使之處于安全受控狀態。

第十五條動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線探傷等各類作業監護人,必須履行安全職責,認真監護,對作業和完工現場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

第十六條進入裝置現場人員,必須嚴格執行有關勞動保護規定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。

第十七條各作業人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現有的防護器具和急救器具。

第十八條須對施工作業所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。

第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

第二十條大修、拆除裝置現場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。

第二十一條大修期間,對裝置現場固定式(可燃氣、H2S、CO、NH3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。

第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業時,須使用防爆(如:木、銅質等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質,如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。

第二十四條打開設備人孔時,應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業,警惕有堵塞現象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經相關人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

第二十五條禁止使用汽油或揮發性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入下水道、明溝和地面。

第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。

第二十七條起重、吊裝作業,須按安全技術規范嚴格執行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進入現場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

2、對立體交叉作業、大型吊車作業現場,施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。

3、嚴禁用生產設備、管道、構架及生產性構筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

第二十八條要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。

1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。

4、現場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業。

5、放置在施工現場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。

6、電焊機接線要規范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

第二十九條臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。

第三十條行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴禁使用碘鎢燈。

第三十一條腳手架材料和腳手架搭設須符合規范要求,經施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業時應采取有效的防滑措施。

第三十二條高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業上方的牢固構件上,安全帶應高掛(系)低用。

第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業垃圾等物品要按指定地點擺放。

第三十四條檢修現場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。

第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業,并采取相應的應急措施。

第三十六條進入裝置施工作業的機動車輛和施工機械,必須按規定辦理相關手續(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

第三十七條裝置開車前,應組織有關職能部門、相關單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統開車各項安全準備工作。

1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。

2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經考試合格后,方可上崗操作。

3、裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態。

4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規定程序進行。未經過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產,以確保設備安全投運。

6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現場所有控制閥進行開關信號確認,保證所有控制閥均反應正常。

9、現場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現意外。

10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。

11、改工藝流程引介質必須經操作員、班長、裝置技術人員三級確認。

12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業。

第三十八條裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質。

第三十九條接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現沖擊或水擊現象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。

第四十條引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業、車輛通行。

第四十一條裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

第四十二條裝置內部設備檢修、拆除,可參照本規定執行。

篇3:大修安全管理規定

1.主體內容及適用范圍

1.1本制度規定了機組大修時安全管理的措施、內容要求。

1.2本制度適用于參加機組檢修的所有人員(包括本廠員工及承包本廠檢修工程的外包單位和臨時工)。

1.3本制度同樣適用于機組的中修、小修、臨修和檢修。

2.總的要求

2.1凡參加檢修工作的人員,必須認真學習并執行《電業安全工作規程》、安全文明作業、本廠的工作票管理制度,嚴格執行工作許可制度、工作監護制度、工作票終結制度、操作票管理制度和各項安全管理標準、規定。

2.2在設備檢修開工前將合格的工作票送交運行專工,專工審閱簽字后,運行人員嚴格履行工作票制度并做好安全措施。檢修工作開始前,工作票許可人和工作票負責人共同到現場檢查安全措施確已正確執行,方可開始工作;嚴禁無票工作和停電、送電。

2.3進入生產現場的人員必須戴安全帽和按規定著裝。禁止穿高跟鞋進入現場,女員工長發必須盤在工作帽內。工作人員做接觸高溫物體的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服。

2.4使用可燃物品人員,必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規定。

2.5汽機廠房天車必須在大修前按規定檢查檢修,保護裝置應齊全靈活可靠,司機必須由考試合格的人員擔任,持證上崗。較大物件的起重或搬運應制定可行的方案和安全措施,指揮人員應經驗豐富,勝任工作。

2.6其他起重機構、電動葫蘆、行車等要安排專人操作,操作人員要持證上崗。

2.7現場使用的檢修電源箱要安裝漏電保護器,在金屬容器內工作時,行燈電壓不超過12V,必須使用24V以下的電氣工具。否則使用Ⅱ類電動工具,并裝設額定電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護器,并設專人在外不間斷的監護。漏電保護器、電源連接器、開關等放在容器外。易燃易爆、塵、毒、放射源等容器,應定出特殊的安全措施。

2.8檢修中需要拆除電纜封堵及阻火隔斷時,應提出申請報到大修指揮組、安全組征得同意,待工作完畢后應由原拆除部門人員負責安排封堵。

2.9做好現場的安全保衛工作,凡參加汽機揭、扣缸的檢修人員一律配戴許可證,檢修現場要用圍欄圍住,無關人員禁止入內。

2.10作好修前的安全教育,修前對所有生產人員進行一次安規考試。對工作票負責人、許可人、簽發人進行考試,并公布三種人名單。

3.工作現場安全管理

3.1檢修現場應保持清潔整齊,做到“三無”(無油跡、無積水、無積灰),“三齊”(拆下零件堆放整齊,工器具擺放整齊,材料備品堆放整齊),“三不亂”(電源不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟)。

3.2檢修時取下的蓋板、欄桿必須作好臨時安全措施,工作結束立即恢復原狀,臨時打的孔洞應設立標志和圍欄,施工結束后必須恢復原狀。

3.3門口、通道、樓梯和平臺等處不準堆放雜物,以免阻礙通行,地板上臨時放有容易使人絆跌的物件時,必須放置明顯的警告牌,地面上的灰漿油污,應及時清理以防滑跌。

3.4拆卸下來的設備部件不得直接放在格柵板上,防止高空落下傷人和損害設備。

3.5加強現場安全保衛和防火工作,檢修現場禁止存放易燃易爆物品,禁止使用汽油清洗零部件及設備。用過的油棉紗應放在鐵桶內,每天工作結束時倒在指定地點。

3.6檢修現場動火工作必須執行明火作業票制度。氫區、油系統需動火,應辦理動火工作票,氫區動火前還應檢測氫氣濃度,確認無誤后方可動火。

4.高空作業措施

4.1擔任高空作業人員必須身體健康,身體狀況不宜從事高空作業者禁止高空作業。

4.2高空作業人員必須戴安全帽,佩帶安全帶。安全帶使用前應經實驗合格方可使用。安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上。

4.3施工時應盡量避免上下同時交叉作業,當上下交叉作業不可避免時應作好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如臨時圍欄、臨時頂棚等),必要時可暫停一方的作業,以確保人身和設備安全。

4.4高空作業搭建的腳手架應符合安規規定,并在腳手架的醒目處掛上《腳手架合格證》,腳手架的護網、腳手板、警告牌、護欄等安全設施同時實施、同時驗收,檢修工作負責人每日應檢查所使用的腳手架、腳手板綁扎是否完好。梯子的使用應符合《安規》要求。

5.容器內部作業的規定

5.1進入容器、煙風道內檢修必須辦理工作票,在容器、槽箱內進行工作的人員,應根據具體工作性質事先學習各項注意事項,防止氣體中毒、窒息。工作人員不得少于兩人,其中一人在外面監護,監護人不準同時擔任其他工作。

5.2在容器內襯易燃、涂漆、刷環氧玻璃鋼時,應打開入口門及管道閥門,并進行通風,但嚴禁向內部輸送氧氣,工作場所應配備滅火器和干砂,嚴禁明火。

5.3在容器內工作的人員,應按規定著裝,帶入容器內的物品必須清點、登記,出來時必須檢查清楚,防止零星物品落入容器內。

5.4容器內作業中途中斷工作時,必須對容器所打開的入口門處張貼封條,或派人值班監護。

5.5容器內作業至終止時,檢修工作負責人應清點人員、工具,檢查無誤后方可關閉入口門。

5.6需在容器內進行焊接工作(如汽包、凝汽器、除氧器、擴容器、油箱等)電焊機必須放在容器外面,并有良好的接地裝置。電焊鉗必須絕緣良好,在焊接工作中應有專人監護開關,同時應注意電焊產生的火星點燃焊接周圍電線、油漆、木板等易燃的防火工作;無證人員不準進行焊接工作。

6.防爆、防火、防人身傷害

6.1轉動機械在檢修前應作好防止轉動的安全措施,如切斷電源、風源、水源、汽源等,有關閥門、刀閘都應關閉(氫氣母管在隔離中還應加堵板);并掛警告牌。

6.2檢修工作原則上自上而下進行,避免上下層交叉作業,如需交叉作業相互應做好聯系工作,同時必須裝設安全網。

6.3轉動機械檢修工作結束,應將轉動部位防護裝置恢復原狀,否則不準啟動。

6.4設備吊裝而臨時打開的孔洞,在設備吊完后,應及時將孔洞恢復原狀,以防他人誤落受傷。

6.5磨煤機檢修前,應將給煤機上的煤用完,磨煤機筒內有殘余煤粉時,嚴禁使用電、氣焊作業,防止煤粉著火和爆炸傷人。

6.6制粉設備、除塵設備檢修工作開始前,需將有關設備內部積粉、塵完全清除,并與有關的制粉系統、除塵系統可靠的隔絕,如需進入內部工作時,需將有關人孔門完全打開(必要時打開防爆門),以加強通風。鏟除制粉系統內的積粉,應使用銅制或鋁制工具,防止產生火花。

6.7在爐膛內焊、割工作時,應有專人負責定時檢查安全執行情況,防止因電、氣焊工作時所產生的火星濺落在爐膛內腳手架上造成著火燃燒。每次工作完畢后應有專人檢查爐內是否留有火種,防止火災事故。

6.8檢修設備與運行設備連通管道上的閥門應關閉,并醒目的掛上安全標示牌,并加鎖,防止誤動設備或閥門損壞和傷害人員的事故發生。

7.檢修期間設備停電及送電試運規定

7.1設備檢修停電嚴格遵守操作票和工作票規定。

7.2設備檢修后進行轉動試驗,按《設備試運工作程序》執行。

8.檢修期間安全管理要求

8.1部門、班組在機組大修期間應按時進行安全活動,每天召開班前會,做到在布置、檢查檢修工作的同時,布置、檢查安全工作。

8.2各部門、班組和外包單位要加強對員工的安全教育,認真開展反“三違”活動,對習慣性違章要做到發現一起,糾正一起,考核一起,及時糾正不良行為,杜絕習慣性違章,確保大修安全。

8.3在機組大修中,對重要工序要制定詳細的安全技術措施,要安排專人作現場監護,防止發生事故。

8.4加強對外包隊伍和臨時工的安全管理,做到誰用工、誰管理,在安全上與本公司人員同樣管理,同樣考核,廠部和部門領導、安監人員、部門安全主管有權制止任何“三違”現象,有權停止其工作,并按有關規定進行處罰。

8.5發生不安全情況,所在單位及時向安全組報告,并按“三不放過”原則進行分析和處理。

9.大修前安全工器具準備和檢查

9.1汽機房天車及其他起重設備進行試驗檢查。

9.2電梯檢查。

9.3安全帶、白棕繩、鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆、電氣安全用具等進行檢查試驗合格后方可使用。

9.4應配備足夠的漏電保護器和行燈變壓器。

9.5檢修現場要配備足夠的消防滅火器材。

10.安全組應對執行情況進行抽查和考核,及時提出整改意見。

安全考核按公司有關考核規定執行。