1化學品須存放在指定的區域和庫房里。須對這些化學品進行維護,且只能用于存儲批準過的材料

2石油、油脂和類似物質都必須存放在不燃容器、建筑物、或在有圍欄隔開的遠離可燃物的地點。

3所有高壓氣體罐存放時都必須固定在架子里,且需向上直立擺放。乙炔和氧氣罐應單獨存放,中間用防火隔板隔開。裝滿氣體的罐子和空罐需分開擺放。所有罐子存放時,其金屬保護蓋都須擰到位。

4在可燃物存放區域,承包方都須在顯眼位置裝貼“禁煙”標識。另外,承包方應該在“禁煙”區準備適當的滅火器,并須對滅火器進行維護。

5承包方應該列出現場所有的化學品清單,清單中需包括這些化學品的潛在危害,可以接觸程度,必要個人防護用品,消防和急救要求等。清單同時應包括用于鈍化/清洗的化學品,人造礦物纖維,環氧樹脂和粘性物等。

6進行這些化學品搬運和使用的人員,以及監督這些人員的監工,都必須接受崗前培訓,培訓中需強調將可燃液體從一個容器搬到另外一個容器時帶來的靜電危害。

7在化學品的使用,儲存和處理過程中,需要遵循批準過的書面程序。

篇2:化學品采購管理制度

1、目的

為了加強對本公司的化學品進行有效管理,防止在采購、貯存、使用、廢棄等過程中對環境保護、人員安全造成不良影響。

2、適用范圍

適用于本公司化學品的管理。

3、引用標準

《危險化學品安全管理條例》

《常用化學危險品貯存通則》GB15603-1995

《工作場所安全使用化學品規定》

4、定義

4.1化學品:是指天然和人造的各種元素(也稱化學元素)、由元素組成的化合物和混合物。

4.2一般化學品:指除危險化學品、劇毒化學品、易制毒化學品以外的所有化學品。

4.4危險化學品:爆炸性品;壓宿氣體、液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃物品、遇濕易燃物品;氧化劑、有機過氧化物;有毒品、感染性物品;放射性物品;腐蝕品等幾大類。

5、職責

5.1各部門經理負責本部門有關化學品采購、貯存、使用和廢棄的管理,并監督承包商對所使用的化學品參照公司制度進行管理。

5.2各部門采購人員負責化學品的采購及物質安全技術說明書(MSDS)的收集。

5.3可持續發展部職業健康與安全小組負責對各部門化學品的管理進行監督。

5.4各部門經理負責組織本部門化學品保管人員和使用人員進行化學品安全知識培訓工作。

6、管理規定

6.1化學品的請購、采購

6.1.1使用部門根據生產使用實際情況以及安全庫存量(滿足生產使用1月的量),并按公司采購程序填寫“請購(定購)單”,注明化學品的名稱、規格、數量等。

6.1.2各部門采購人員根據“請購(定購)單”對化學品的供應商進行選擇,確定供應商具有有效的經營資質,若購買的是危險化學品、劇毒品、易制毒品等則要求供應商具有有效的“危險化學品經營許可證”,然后按《財務及信息管理手冊》的“采購”程序進行。同時編制本部門的“化學品清單”,匯總新使用化學品的類別、特性等內容,并按清單向供方收集有關化學品的物質安全技術說明書(MSDS),然后將MSDS反饋至公司可持續發展部職業健康與安全小組。

6.1.3若危險化學品采購后由供方負責運輸及裝卸,采購人員要求其應具有“危險品運輸許可證”;若由本公司人員負責運輸及裝卸則須經過化學品安全知識專門培訓,取得上崗資質的人員進行;若是大批量的運輸和裝卸,可由采購的部門選擇合格的承包方進行,并要求其按國家防范措施,嚴防化學品的泄漏及出現意外。

6.2、儲存

6.2.1各部門須設置化學品儲存的專用倉庫和化學品保管人員。化學品采購人員對送至公司的化學品進行確認,對其數量、包裝情況、標識、有效期等進行檢查,驗收合格后由部門化學品保管人員將化學品全部放至于各自的化學品倉庫,并將化學品的品名、數量、入庫時期等登記在“入倉登記本”上。所有化學品均報可持續發展部職業健康與安全小組備案。

6.2.2倉庫應根據貯存的化學品特性,符合通風、防盜、防火、避雷等要求;應設置防泄漏用的布碎、細沙、滅火器,及應急處理時的個人防護用品;庫房外應設應急沖洗裝置。倉庫內不準進行明火作業。

6.2.3危險化學品的貯存方式、方法與儲存數量必須符合國家標準。

a)危險品化學品應按《常用化學危險品貯存通則》,根據其化學性質嚴格按照規定分區、分類儲存,并且不得超量貯存;

b)禁忌類危險品必須隔開貯存:如氧化劑、還原劑、有機物等理化性質相忌的物質禁同區儲存;

c)滅火方法不同的易燃易爆危險品不得在同庫儲存;

d)對有易碎、易泄漏的危險化學品不能二層堆放。

e)對爆炸、劇毒、易制毒、放射等化學品須設置專柜儲存,采取雙人收發、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用的“五雙制”。

6.2.4化學品保管人員須經過相應的化學品安全知識培訓后持證上崗,配備好個人防護用品。

6.2.5化學品保管人員應每月對化學品進行點檢,并將結果記錄在“化學品物料盤點表”上。若出現泄漏等情況,按相應的MSDS泄漏應急處理方法及時處理。

6.2.6、倉庫內須張貼所有危險化學品的MSDS,以便隨時了解危險化學品的安全技術數據。

6.3、使用

6.3.1各部門的化學品保管人員對化學品的發放按照先進先出的原則進行,并做好詳細登記。

6.3.2、使用部門、人員應根據現場使用量適當地向倉庫領用化學品,并保持化學品的分類存放。

6.3.3、各部門須根據所使用化學品的工序或作業流程制定相應的安全操作規程。

6.3.4化學品使用人員在使用時應先詳細閱讀物質安全技術說明書(MSDS),掌握應急處理方法和自救措施,然后按照防護要求佩戴相應的防護用品(口罩、手套、眼罩、圍裙、雨鞋),并嚴格遵守安全操作規程。

6.3.5、苗圃、研發部門的組培室、實驗室應設置防護用品專柜、泄漏應急器材、緊急沖洗裝置、洗眼器等。

6.3.6對從事危險化學品的作業人員在作業過程中禁止吸煙、進食、喝水或喝飲料,工作結束后淋浴更衣。

6.3.7公司各部門所使用農藥、殺蟲劑屬于危險化學品中毒害品類的應尋找高效低毒的代替品,屬于世界衛生組織和森林管理委員會禁止使用的化學品不得使用。

6.4廢棄

6.4.1化學品使用后的廢棄物包括含危險化學品的廢抹布、手套、廢液以及廢容器等。

6.4.2各部門需設置化學品廢棄物回收庫,建立廢棄物清單。化學品廢棄物由化學品使用人員集中收集交化學品保管人員,由化學品保管人員對廢棄物分類放置于廢棄物回收庫,其中廢液應采取密封措施分類收集在不同容器中,防止其污染或出現意外。

6.4.3對化學品廢棄的手套、抹布、容器各部門可委托當地的環衛部門上門收取,其中容器和淘汰不用的化學品也可聯系供應商回收。

6.4.4對危險化學品、劇毒化學品的廢液、容器、淘汰不用的化學品各部門可委托當地具有資質(“危險廢物經營許可證”)的回收單位進行回收。

篇3:危險化學品儲存安全生產檢查要點

1布局要求火災危險性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區宜位于企業邊緣的安全地帶,且地勢較低而不窩風的獨立地段。

2貯罐區的罐間距應符合要求

3警示標志危險化學品儲罐區應有明顯的安全標志和標識,每個危險化學品儲罐應有標明名稱儲存物品、容積、危險特性和滅火方法的標識。

4阻火設施與呼吸閥儲存甲、乙類油品(易燃液體)的固定頂油罐(貯罐)和地上臥式油罐的通氣管上附件(如呼吸閥、安全閥)必須裝設阻火器。

5圍堰、泄險與防護堤防護坦的高度應符合規范要求;儲存罐組應設防火堤或事故存液池,其有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。

6易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區內,不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越,與儲罐區有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜應采用跨越防火(護)堤方式鋪設。

7罐區防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥,或在不排水時堵死出口。

8壓力容器各種承壓儲罐符合我國有關壓力容器的規定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。

9報警和連鎖設施地上立式儲罐設液位計或高、低液位報警器。頻繁操作及等于和大于50000m3的油罐設自動連鎖切斷進油裝置。

10消防設施液化石油氣及閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應設冷水噴淋設施,設施的電器開關設置在遠離防火(護)堤外;儲罐外壁需設置環狀消防冷卻水管道及消防水滅火或消防匯沫滅火設施。

11防雷設施露天布置的塔、容器,可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐等,必須設防雷接地。

12電氣設備必須有可靠的執著地(接零)裝置,防雷和防靜電設施完好,避雷帶與引入線應采用焊接連接。

13防靜電措施對爆炸、火災危險場所內可能產生靜電危險的設備和管道應采取靜電接地措施。

14在爆炸危險區域內輸送易燃易爆物料的管道,應采用跨節等防雷防靜電措施。

15在易燃易爆物質儲存場所,應設消除人體靜電裝置。

16汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺,應設靜電專用接地線(樁)。

17槽車進入裝卸區時,需戴尾氣阻火器并與裝卸區的靜電接地卡連接。

18裝卸、運輸危險化學品應由有運輸資質的單位運輸。運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。

19運輸危險化學品的車輛不得超載超限。

20裝運危險貨物應采取相應的遮陽、控溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等措施。

21危險化學品裝卸過程中作業人員應穿相應的防護衣、帶防護手套、口罩等必需的防護用具,操作中輕搬輕放、防止磨擦和撞擊。

22性制裁相柢觸與滅火方法不同的危險化學品不準混裝混運。

23危險化學品裝卸前,能對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃,對裝有劇毒品的車輛,卸后能洗刷干凈。